藥芯焊絲和實(shí)心焊絲

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1、實(shí)芯焊絲氣體保護(hù)焊（GMAW）和藥芯焊絲氣體保護(hù)焊（FCAW）兩者的區(qū)別：1.GMAW的主要優(yōu)勢在于每小時的金屬熔敷量，這極大地降低了勞動力成本。氣體保護(hù)焊的另一個優(yōu)勢在于它是一種干凈的工藝，這主要?dú)w功于沒有使用焊劑。在通風(fēng)不良的車間會發(fā)現(xiàn)，從手工電弧焊或藥芯焊換成氣體保護(hù)焊后情況會得到改善，這是因?yàn)闊煹漠a(chǎn)生減少了。由于有各種各樣的焊絲可選用，而且焊接設(shè)備變的更便于攜帶，氣體保護(hù)焊的適用領(lǐng)域不斷得到擴(kuò)展。該工藝的另外一個優(yōu)點(diǎn)是可見性。因?yàn)闆]有焊渣，焊工能夠很容易地觀察電弧和熔池的情況，從而改善控制。GMAW還對氣流和風(fēng)特別敏感，它們會將保護(hù)氣體吹開，留下未保護(hù)的金屬。正是這個原因，氣體

2、保護(hù)焊不大適合工地焊接。應(yīng)充分認(rèn)識到，氣體流量大于推薦值的上限，并不能保證對熔池適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。實(shí)際上，大的氣體流量反而導(dǎo)致氣體紊亂，并增大氣孔產(chǎn)生的可能性，這是因?yàn)樵龃髿怏w流量實(shí)際上可能將空氣帶入焊接區(qū)。2.FCAW獲得廣泛的認(rèn)可，是因?yàn)樗芴峁﹥?yōu)良的性能?？赡茏钪匾膬?yōu)點(diǎn)是它能提供很高的生產(chǎn)效率，即單位時間內(nèi)所熔敷的焊縫金屬量。它是手工焊接工藝中效率最高的。這是由于焊絲盤提供連續(xù)不斷的焊絲，同GMAW一樣增加了電弧時間。該工藝還被分類為大熔深弧焊，這有助于減少熔合性缺陷的可能性。由于該方法主要用于半自動工藝，其操作技能要求遠(yuǎn)低于手工方法的要求。無論有無保護(hù)氣體的輔助，F(xiàn)CAW因有焊劑，

3、它比GMAW對母材污染有更大的容許。正是這個原因，使得FCAW適合工地焊接，在現(xiàn)場，風(fēng)使得保護(hù)氣體流失，而GMAW會受到極大的影響。然而，檢驗(yàn)師應(yīng)當(dāng)明白該工藝有它的局限。首先，由于有焊劑，所以在后序焊道焊接前和外觀檢查前必須去除這層固體焊渣。由于存在焊劑，在焊接過程中會產(chǎn)生大量的煙。長時間暴露在沒有通風(fēng)條件的地方會危害焊工的健康。這些煙還會降低焊工的視線，會給接頭中的電弧正確操作帶來困難。雖然可以采用煙霧抽除系統(tǒng)，但要在焊槍加上附件，這會增加其重量并降低焊工的視線。當(dāng)采用附加保護(hù)氣體時，它還會擾亂保護(hù)氣氛。即使FCAW被認(rèn)為是有煙工藝，但它在單位熔敷金屬時產(chǎn)生的煙量沒有SMAW多。FC

4、AW所要求的設(shè)備比SMAW的復(fù)雜，因而其先期成本和機(jī)械故障的可能性限制了它在一些環(huán)境中的使用。和所有的工藝一樣，F(xiàn)CAW自身存在一些問題。首先是于焊劑有關(guān)。由于焊劑的存在，在層間清理不當(dāng)或操作技術(shù)不當(dāng)時，會有焊渣殘留在焊縫金屬中的可能性。對于FCAW，至關(guān)重要的是焊接速度要足夠快，以保持電弧在熔池的前緣。當(dāng)焊接速度太慢，使電弧在熔池的中前部或后部，熔化的焊渣會被卷入熔池中形成夾渣。另一個自身的問題與送絲機(jī)構(gòu)有關(guān)。與GMAW情形一樣，缺少保養(yǎng)維護(hù)會導(dǎo)致焊絲送進(jìn)問題，這會影響焊縫的質(zhì)量。FCAW同樣產(chǎn)生包括未焊透、夾渣和氣孔在內(nèi)的典型缺陷。兩種焊絲焊接后形成的焊縫其強(qiáng)度根據(jù)施焊環(huán)境及條件有

5、所差異，理論上在焊接環(huán)境及條件如周圍空氣流動影響等等相同情況下，使用藥芯焊絲焊接形成的焊縫其強(qiáng)度優(yōu)于實(shí)芯焊絲，其原理是藥芯焊絲的藥芯在焊接過程中的作用和焊條藥皮一樣，在焊接過程中將焊縫與空氣隔開，使焊縫在冷卻前不被氧化而保證焊接強(qiáng)度，同時焊絲基本上都用于氣體保護(hù)焊，使用焊絲焊接時起主要保護(hù)作用的還是惰性氣體比如氬氣，所以使用藥芯焊絲時這種雙重保護(hù)叫做“氣-渣聯(lián)合保護(hù)”，而使用實(shí)芯焊絲時就僅為氣體保護(hù)，相比藥芯焊絲少一重保護(hù)，因此在同等條件下使用藥芯焊絲焊接強(qiáng)度優(yōu)于實(shí)芯焊絲。