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《高層建筑主體鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)探究》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學術(shù)論文-天天文庫。
1、高層建筑主體鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)探究【摘要】本文結(jié)合作者多年現(xiàn)場工作經(jīng)驗，以高層建筑主體鋼結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)為研究核心，對其進行了詳細的闡述，并提出了自己的見解?！娟P(guān)鍵詞】主體鋼結(jié)構(gòu)；施工質(zhì)量控制工程結(jié)構(gòu)隨著中國國民經(jīng)濟發(fā)展和人口城市化進程加快，我國高層建筑建設持續(xù)空前發(fā)展。鋼結(jié)構(gòu)體系因其本身所具有的自重輕、強度高、施工快等優(yōu)點，與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比，更具有在“高、大、輕”三個方面發(fā)展的獨特優(yōu)勢。中國已成為第一產(chǎn)鋼大國，鋼結(jié)構(gòu)住宅適宜工廠大批量生產(chǎn)，工業(yè)化、商品化程度高，可以將設計、生產(chǎn)、施工、安裝一體化，提高建筑產(chǎn)業(yè)化水平。鋼結(jié)構(gòu)應用于高層建筑已有數(shù)十年的歷史。首
2、先采用鋼結(jié)構(gòu)建造高層建筑的是美國，戰(zhàn)后經(jīng)過經(jīng)濟恢復，高層鋼結(jié)構(gòu)工程建設再度興起，隨著煉鋼技術(shù)和成型制造工藝的發(fā)展，給鋼結(jié)構(gòu)工程的應用帶來新的活力：工程建設日益增加，相應又推動了鋼結(jié)構(gòu)設計與施工技術(shù)的不斷進步積完善。現(xiàn)對超高層鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)進行簡要總結(jié)。超高層鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)主要包含如下幾方面內(nèi)容：（1）做好施工前的準備工作；（2）塔吊的選擇與布置；（3）嚴格原材料；（4）鋼構(gòu)件驗收；（5）螺栓安裝；（6）鋼柱安裝；（7）焊接；（8）門窗工程安裝。6一、做好施工前的準備工作首先是強化施工圖紙的會審工作，圖紙是工程施工的依據(jù)，工程開工前項目監(jiān)理機構(gòu)要組織監(jiān)理人員
3、熟悉工程圖紙與項目有關(guān)的規(guī)范標準、工藝技術(shù)條件，充分領(lǐng)會設計意圖。同時，要組織施工單位專業(yè)技術(shù)人員對圖紙進行會審，檢查施工圖紙中的“錯、漏、碰、缺”，力爭把問題解決在施工之前，減少因圖紙問題對工程質(zhì)量、進度的影響。其次是認真審查鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設計，施工組織設計是施工單位全面指導工程實施的技術(shù)性文件，施工組織設計的完善程度直接影響工程的質(zhì)量、進度。因此，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設計審查要針對性和重點，主要內(nèi)容有：①質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系的建立；②特殊工種的培訓合格證和上崗證；③新工藝的應用；④對工程項目的針對性；⑤質(zhì)量、進度控制的措施和方法；⑥施工計劃
4、(工期)的安排。二、塔吊的選擇與布置6塔吊是超高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工的核心設備，其選擇與布置要根據(jù)建筑物的布置、現(xiàn)場條件及鋼結(jié)構(gòu)的重量等因素綜合考慮，并保證裝拆的安全、方便、可靠。在塔吊的選擇上應優(yōu)先考慮內(nèi)爬式塔吊，因為鋼結(jié)構(gòu)建筑采用內(nèi)爬式塔吊不需要對樓層進行加固，并且在起重機布設位置上有較大的自由度。另一方面，采用內(nèi)爬式塔吊進行鋼結(jié)構(gòu)高層建筑吊裝施工，對塔吊起重能力和幅度要求不像采用附著式塔吊那樣苛刻。從經(jīng)濟上考慮，為節(jié)約成本，優(yōu)先選用內(nèi)爬式塔吊進行鋼結(jié)構(gòu)超高層建筑的施工。三、嚴格原材料鋼結(jié)構(gòu)有很多優(yōu)點，但其缺點是導熱系數(shù)大，耐火性差。隨著冶金技術(shù)的提高，耐
5、火鋼的研究成功并投入生產(chǎn)，為鋼結(jié)構(gòu)的進一步發(fā)展創(chuàng)造了條件。在選擇中，首先鋼筋的質(zhì)量證明文件應齊全有效，且進場檢驗應符合規(guī)范和設計要求。連接套筒應有出廠合格證，材料一般為低合金鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其設計抗拉承載力標準值應不小于被連接鋼筋的受拉承載力標準值的1.2倍，套筒長為鋼筋直徑的二倍。四、鋼構(gòu)件驗收鋼構(gòu)件住進入安裝現(xiàn)場后，由專業(yè)質(zhì)量檢測人員對構(gòu)件的質(zhì)量進行檢杏。彈出鋼柱的安裝軸線，若發(fā)現(xiàn)在運輸過程中鋼構(gòu)件發(fā)生變形缺陷后，馬上進行矯正和處理。同時還需要對構(gòu)件縱橫兩個方向的安裝中心線進行驗收，對中心線不清晰的要重新彈上安裝線。五、螺栓安裝6鋼結(jié)構(gòu)工程中螺栓連
6、接一般用高強螺栓和普通螺栓，普通螺栓連接，每個螺栓一端不得墊2個以上墊片，螺栓孔不得用氣割擴孔，螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2個螺距；高強螺栓使用前我們檢查螺栓的合格證和復試單，安裝過程中板疊接觸面應平整，接觸面必須大干75%，邊緣縫隙不得大干0.8mm，高強螺栓應自由穿入，不得敲打和擴孔；高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓，螺栓擰緊應按一個方向施擰，當天安裝的應終擰完畢，終擰完畢應逐個檢查，對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。六、鋼柱安裝按結(jié)構(gòu)平面形式分區(qū)段繪制吊裝圖，吊裝分區(qū)先后次序為：先安裝整體框架梁柱結(jié)構(gòu)后樓板結(jié)構(gòu)，平面從中央向四周擴展，先柱后梁、先主梁后次梁
7、吊裝，使每日完成的工作量可形成一個空問構(gòu)架，以保證其剛度，提高抗風穩(wěn)定性和安全性。為了便于調(diào)整柱的垂商度，在預埋螺栓上先擰上數(shù)個螺母全部擰到接觸基礎(chǔ)面，并用水平儀找平后，開始吊裝鋼柱。吊裝鋼柱時，為了防止意外事故出現(xiàn)，在柱的上端活系兩根纜風繩，可以從多個方向臨時固定，也可用來調(diào)整垂直度。測量校正，鋼柱吊裝就位后，用兩臺經(jīng)緯儀和水平儀對鋼柱進行測控，微調(diào)通過調(diào)整柱底腳板下的螺母來實現(xiàn)。七、焊接6鋼結(jié)構(gòu)使焊前，對焊條的合格證進行檢查，按說明書要求使用，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫
8、按要求進行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。原則是采用
