cu對304奧氏體不銹鋼應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變的影響

cu對304奧氏體不銹鋼應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變的影響

ID:10658570

大小:28.50 KB

頁數(shù):7頁

時間:2018-07-07

cu對304奧氏體不銹鋼應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變的影響_第1頁
cu對304奧氏體不銹鋼應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變的影響_第2頁
cu對304奧氏體不銹鋼應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變的影響_第3頁
cu對304奧氏體不銹鋼應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變的影響_第4頁
cu對304奧氏體不銹鋼應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變的影響_第5頁
資源描述:

《cu對304奧氏體不銹鋼應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變的影響》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、Cu對304奧氏體不銹鋼應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變的影響第28卷第1期?38?2.007年1.月一特殊鋼SPECIAL[1強LVo1.28.No.1January2007Cu對304奧氏體不銹鋼應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變的影響楊卓越王建蘇杰熊建新(1鋼鐵研究總院,北京100081;2中國石油化工股份有限公司,北京100029)摘要借助x.射線衍射分析法研究了0.45%~1.44%Cu對(%):O.068~0.072C,18.72~19.06Cr,9.40~9.461~1i的304不銹鋼一196℃低溫拉伸應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變的影響.結(jié)果表明,cu對304不銹鋼一196

2、℃應(yīng)變誘發(fā)8馬氏體相變有明顯的抑制作用;當cu含量增至1.44%時,在經(jīng)低溫變形的鋼中未檢測到8馬氏體相變.隨鋼中cu含量增加,一196℃應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變傾向降低,致使應(yīng)變累積到一定程度后,流變應(yīng)力低于低cu鋼.關(guān)鍵詞304奧氏體不銹鋼應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變流變應(yīng)力EffectofCu0111Strain.InducedMartens

3、teTransformationin304AusteniteStainlessSteelYangZhuoyue,WangJian,SuJieandXiongJianxin2(1CentralIronandSteelIn

4、stitute,BdjiJlg100081;2ChinaPetroleumandChemicalCorp,Beijing1OOO29),~bslraetTheeffectof0.45%~1.44%Cuolrllowtemperaturetensilestrain.inducedmartensitetransformationin304stainlessstee1.0.O68~0.072C.18.72~19.O6Cr,9.40~9.461~1iat一196℃hasbeenstudiedbyX-raydif~onanalysis.Testresults

5、showedthattlleCuhadobviousdepressionaclJOlrltostrain-induced8martensitetl'a~ormalJOlrlin3O4stainlessstedat一196℃.andwithinereasingCucontentinsteelto1.44%the8martensitetransformationwaftnotdetee-tedinlowtemperaturedeformedstee1.AndwithinereasingCucontentinsteelthetrend0fn.induce

6、dmartensitetransformationat一196℃decreased.1edtoflow8tre~lowe~thanthatinlowCueonteritsteelafte~strainaccumulatedtodefinitevalue.Mater~Index304AusteniteStainlessSted.Strain.Induced.MartensiteTranaformation.FlowStress亞穩(wěn)奧氏體較低的層錯能是發(fā)生應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變最直接的原因,而合金元素Ni,Cr,Mn和Mo等均可增加層錯能并降低應(yīng)變誘發(fā)馬氏

7、體相變傾向¨,如316奧氏體不銹鋼應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變傾向低于304不銹鋼.最近Choi【3和Gonzalez【4分別在304不銹鋼中添加3.2%和1.6%的Cu,得出cu對304奧氏體不銹鋼應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變及相關(guān)的力學行為有重要的影響.本文借助液氮溫度拉伸試驗,研究了0.45%~1.44%cu對304奧氏體不銹鋼低溫拉伸應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變的影響.1試驗過程試驗鋼由50kg真空感應(yīng)爐冶煉,化學成分見表1.冶煉的坯料經(jīng)鍛造,熱軋后,再冷軋成(2×110×L)mill板材.從板材上沿縱向切取標距為1Omill×40mill的板拉伸試樣,試樣經(jīng)過固溶處理

8、(1050℃30min水冷)后,在液氮內(nèi)(一196℃)拉伸,工程應(yīng)變分別控制在0.05,0.10,0.15,0.20,0.25和0.30,并記錄各應(yīng)變對應(yīng)的載荷(P),用記錄的載荷計算流變應(yīng)力,并根據(jù)下式計算相應(yīng)的真應(yīng)變8"rru.和真應(yīng)力O"rru.:8"rnle=In(1+8EⅡg)仃=In(1+仃Ens)式中:8E一工程應(yīng)變;仃Ens一工程應(yīng)力.試驗用的拉伸試驗機為bITS-810,夾頭速度為2ram/rain,在上述拉伸試樣標距中心切取10mill×15mill矩形塊狀試樣,經(jīng)手工磨掉0.5mill后進行化學減薄(減薄液為HNO,:HCI:

9、H20=1:1:1),用作x表1試驗鋼的化學成分/%Table1Chemicaleompoaliomotteststeel

當前文檔最多預覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當前文檔最多預覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學公式或PPT動畫的文件,查看預覽時可能會顯示錯亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負責整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權(quán)有爭議請及時聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細閱讀文檔內(nèi)容,確認文檔內(nèi)容符合您的需求后進行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時可能由于網(wǎng)絡(luò)波動等原因無法下載或下載錯誤,付費完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。