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《油料加工工藝設(shè)計(jì)大學(xué)畢設(shè)論文.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、目錄一、前言…………………………………………...1二、工藝流程方案的確定…………………………2三、工藝流程設(shè)計(jì)說(shuō)明……………………………3四、工藝設(shè)計(jì)計(jì)算…………………………………4五、設(shè)備特點(diǎn)及選型………………………………7六、設(shè)備清單…………………………………..…11七、總結(jié)…………………………………..…..…12八、參考文獻(xiàn)……………………………..…..…13九、附錄…………………………………..…..…13-13-一前言中國(guó)不僅是一個(gè)油料生產(chǎn)大國(guó)和油脂加工大國(guó)，同時(shí)也是一個(gè)油脂消費(fèi)大國(guó)和油脂、油料的進(jìn)出口大國(guó)。就油脂加工而言，我國(guó)
2、的油脂加工能力之大、企業(yè)之多均屬世界之最。油脂加工是指對(duì)油料及原油(毛油)等基本原料進(jìn)行處理制成成品食用油及其制品的過(guò)程。它是食品工業(yè)的基礎(chǔ)工業(yè)，油脂加工的產(chǎn)品與人民的生活息息相關(guān)，是一個(gè)永不衰敗的朝陽(yáng)工業(yè)。大豆既是我國(guó)重要的油料資源，又是重要的植物蛋白資源。我國(guó)大豆年產(chǎn)量約為1350萬(wàn)t，用于制油的大豆為75萬(wàn)t左右，隨著近年來(lái)我國(guó)進(jìn)口大豆數(shù)量的增加，用于制油的大豆年加工量已增加至900萬(wàn)t以上，預(yù)測(cè)在今后還會(huì)有更大的增長(zhǎng)…。目前,我國(guó)油脂工業(yè)年加工能力大于油料年總產(chǎn)量，油脂產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，這就要求油脂加工廠在技術(shù)革新，節(jié)能降耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量
3、，降低生產(chǎn)成本上下功夫，以提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。在大豆油脂生產(chǎn)中，生產(chǎn)過(guò)程的能量消耗及生產(chǎn)成本、產(chǎn)品和副產(chǎn)品的質(zhì)量及得率等，都與大豆預(yù)處理工序的工藝效果有著密切關(guān)系。然而，很多大豆油脂加工廠在大豆油脂生產(chǎn)的預(yù)處理過(guò)程中，僅重視料胚結(jié)構(gòu)性能對(duì)油效果的影響，如浸出時(shí)溶劑對(duì)料層的滲透生。浸出后豆粕的殘油率等，輕視預(yù)處理過(guò)程對(duì)大豆中各種成份的影響，以及由此造成的對(duì)浸出毛油品質(zhì)、油脂精煉效能、最終產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)過(guò)程中能量消耗的影響。事實(shí)上,目前國(guó)內(nèi)外大豆油脂制取工藝的研究和發(fā)展更重視為提高生產(chǎn)效果而改進(jìn)大豆預(yù)處理工藝。因此，了解并充分重視大豆預(yù)處理對(duì)大
4、豆油脂生產(chǎn)工藝效果的影響，選用合理的大豆預(yù)處理工藝和操作條件，是提高大豆油脂生產(chǎn)工藝效果的重要內(nèi)容。目前，大豆油脂制取工藝主要有兩種，即大豆生胚的直接浸出和大豆生胚擠壓膨化浸出。國(guó)內(nèi)大多數(shù)油廠采用常規(guī)的生胚直接浸出工藝從大豆中提取油脂。即首先對(duì)大豆進(jìn)行清理、破碎、軟化、軋胚、干燥等一系列的預(yù)處理，而后進(jìn)行浸出取油。這種工藝的特點(diǎn)是，預(yù)處理工藝流程簡(jiǎn)短，設(shè)備投資少，但生胚中油料細(xì)胞破壞程度較小，生胚粉末度較大，浸出時(shí)料層對(duì)溶劑和混合油的滲透性及排泄性較差，因此浸出速率較低且濕粕含溶高。浸出溶劑比例較大，混合油濃度較低，由此造成浸出生產(chǎn)的蒸氣消耗和溶
5、劑消耗增大，浸出毛油質(zhì)量比較差等。大豆生胚擠壓膨化浸出是一種較新的油脂生產(chǎn)工藝，自80年代始于美國(guó)、巴西等國(guó)家，近年來(lái)，此技術(shù)在美國(guó)、巴西等大豆主產(chǎn)國(guó)迅速推廣和應(yīng)用。美國(guó)ANDERSON公司己生產(chǎn)出日處理量為1500-13-t的大型膨化機(jī)，而國(guó)內(nèi)僅有少數(shù)油廠采用此工藝技術(shù)。大豆生胚膨化浸出即對(duì)大豆進(jìn)行清理、破碎、軟化、軋胚、干燥后，再經(jīng)擠壓膨化，制成膨化顆粒，然后進(jìn)行浸出取油。綜上所述，油料預(yù)處理在整個(gè)大豆油脂生產(chǎn)工藝中具有十分重要的地位。預(yù)處理工藝及操作條件對(duì)油脂產(chǎn)品和副產(chǎn)品的品質(zhì)及得率，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的能量消耗，設(shè)備處理量等都有舉足輕重的影響。大
6、豆油脂加工廠要改變輕視預(yù)處理的觀念，重視預(yù)處理工序的工藝發(fā)展與技術(shù)改造．加強(qiáng)預(yù)處理的生產(chǎn)管理，以提高整個(gè)大豆油脂生產(chǎn)的工藝效果。今后，大豆油脂生產(chǎn)的改進(jìn)和發(fā)展將會(huì)更加重視預(yù)處理工作，預(yù)處理的發(fā)展將會(huì)更加重視改善人授料胚的結(jié)構(gòu)性能和品質(zhì)，使其更有利于增大生產(chǎn)規(guī)模和提高整個(gè)生產(chǎn)的工藝效果。大豆生胚的膨化提出工藝，大豆脫皮提出工藝將得到推廣和應(yīng)用，與此配套的有關(guān)生產(chǎn)設(shè)備也將得到重視和研制。二 工藝流程方案的確定工藝流程示意圖：大豆斗式提升機(jī)振動(dòng)篩———→比重去石機(jī)斗式提升機(jī)永磁滾筒———→破碎機(jī)軟化鍋———→斗式提升機(jī)軋胚機(jī)———→平板烘干機(jī)———→斗
7、式提升機(jī)浸出車間說(shuō)明：1、清理：油料中往往混有各種各樣的雜質(zhì)。如在收獲、晾曬、運(yùn)輸和貯藏中，難免會(huì)混進(jìn)石塊、泥土、莖葉和其他雜物，以及其他作物的種子、異種油料籽?；虬T籽、碎籽等。清理的目的在于：去除不含油的雜質(zhì)，減少油脂被雜質(zhì)吸附而損失，從而提高出油率；清除帶有顏色或者異味的雜質(zhì)，以提高油脂質(zhì)量，及餅粕的綜合利用價(jià)值；去除各種體積大、質(zhì)地硬、數(shù)量多的雜質(zhì)，以利用提高設(shè)備的處理能力，減輕設(shè)備的磨損，提高工作效率。油料清理的方法常有：篩選、磁選、比重去石、風(fēng)選、水選、組合式清理等。清理后的大豆含雜率為0.50%，雜中含籽率為0.50%。-13-2、破
8、碎：大豆含有8%的種皮。為了充分利用制油后的大豆粕做食品蛋白用，就需要將富含纖維素的皮層脫去。提高出油率，提高油脂和餅粕的質(zhì)量，充分發(fā)揮
