塑料蓋注塑模具設(shè)計

《塑料蓋注塑模具設(shè)計》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、目錄引言3第一章任務來源及設(shè)計目的意義41.1設(shè)計任務來源41.2設(shè)計目的及意義4第二章零件的工藝性分析52.1塑件的工藝性分析52.2塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析52.3計算塑件的體積和質(zhì)量6第三章塑料的成型特性與工藝參數(shù)的確定7第四章澆注系統(tǒng)的設(shè)計94.1分型面的選擇94.2塑件的成型位置94.3流道的設(shè)計10第五章成型部件的工藝設(shè)計與計算125.1成型部件的計算125.2模具加熱與冷卻系統(tǒng)的有關(guān)計算14第六章模具閉合高度的確定15第七章注塑機有關(guān)參數(shù)的校核16第八章編寫主要工作零件加工工藝規(guī)程178.1型芯套筒的加工工藝過程17第九章模具的安裝與調(diào)試20

2、249.1模具的安裝209.2模具的調(diào)試21設(shè)計小結(jié)22致謝23參考文獻24引言24我國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個多世紀，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。隨著塑料制品在機械、電子、交通、國防、建筑、農(nóng)業(yè)等各行業(yè)廣泛應用，對塑料模具的需求日益增加，塑料模在國民經(jīng)濟中的重要性也日益突出。模具作為一種高附加值和技術(shù)密集型產(chǎn)品，其技術(shù)水平的高低已經(jīng)成為一個國家制造業(yè)水平的重要標志之一。同時提高塑料模標準化水平和標準件的使用率，設(shè)計中應用優(yōu)質(zhì)模具材料和先進的表面處理技術(shù)對于提高模具壽命和質(zhì)量顯得十分必要。總之，模具行業(yè)是制造業(yè)的重要組成部分，對國民經(jīng)濟的發(fā)展起著重要

3、作用。本課題為塑料蓋注塑模具，該設(shè)計的主要意義在于掌握注塑模設(shè)計的大體思路，懂得如何著手分析和考慮問題，能自己獨立的設(shè)計出一套完整的模具，一副能夠生產(chǎn)所給塑件、結(jié)構(gòu)合理、能保證制品的精度、表面質(zhì)量的塑料模具。塑料蓋注塑模具設(shè)計開發(fā)出新的塑料成型工藝和快速經(jīng)濟模具，以適應多品種、大批量的生產(chǎn)方式。設(shè)計塑料蓋首先要考慮零件的工藝性，從使用性能上看選用什么材料合適，還有分析計算塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量，然后設(shè)計分析澆注系統(tǒng)，確定分型面，再分析計算型腔和型心，綜合考慮澆注系統(tǒng)模具結(jié)構(gòu)的復雜程度等因素擬采取一模16件即需要16個型腔。塑件內(nèi)部有向外凸起的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)在成型不

4、易脫模時，本著創(chuàng)新的思想，在本副模具中對這種機構(gòu)進行了改進，設(shè)計成了活動型腔的自動脫模機構(gòu)。模具行業(yè)在今后的發(fā)展中，要更加關(guān)注其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略性調(diào)整，使結(jié)構(gòu)復雜、精密度高的高檔模具得到更快的發(fā)展。我們的模具行業(yè)要緊緊的跟著市場的需求發(fā)展。沒有產(chǎn)品的需求、產(chǎn)品的更新?lián)Q代，就沒有模具行業(yè)的技術(shù)進步。第一章任務來源及設(shè)計目的意義1.1設(shè)計任務來源設(shè)計題目：塑料蓋24材料：PA生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn)技術(shù)要求：①未注圓角R0.5②所有尺寸公差按SJ1372-78的4級精度圖1-1產(chǎn)品零件圖1.2設(shè)計目的及意義本設(shè)計題目為普通零件塑料蓋，但對做畢業(yè)設(shè)計的畢業(yè)生有一定的設(shè)計意義，它

5、概括了盒蓋塑料零件的設(shè)計要求、內(nèi)容及方向。通過對該零件模具的設(shè)計，進一步加強了設(shè)計者注塑模設(shè)計的基礎(chǔ)，為設(shè)計更復雜的注塑模具做好了鋪墊和吸取了更深刻的經(jīng)驗。第二章零件的工藝性分析2.1塑件的工藝性分析24塑件的原材料分析：塑件的原材料分析。塑件的材料采用尼龍6（PA6）屬于熱塑性塑料。從使用性能上看，該塑料具有的機械強度和剛度，優(yōu)良的韌性，自潤滑性，耐磨性和良好的耐化學性。還具有無毒，著色容易等優(yōu)點。（1）熔融粘度低，流動性良好，易產(chǎn)生溢邊（溢料間隙0.02mm）（2）塑料容易吸濕，成型前需要預熱干燥，并應防止干燥后再次吸濕，成型時的含水量不得超過0.3%。否則流動

6、性下降。制品容易出現(xiàn)氣泡，銀絲等缺陷。對于精度要求高的制件，成型后需要作調(diào)濕處理，調(diào)濕后制品會發(fā)生尺寸脹大的現(xiàn)象。（3）塑料的收縮率不穩(wěn)定（收縮率為1.5～2.5%）（4）塑料熔體冷卻速度對結(jié)晶度和制品性能影響較大，故應根據(jù)制品壁厚正確選擇和控制模具溫度范圍(20～90℃)過低易出現(xiàn)縮孔和結(jié)晶化問題。2.2塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析2.2.1結(jié)構(gòu)分析從零件圖上分析：該零件總體形狀為一盒體高度方向僅與6mm。長度方向上有30mm。且在下端內(nèi)壁里面有一個較小的外抽芯，抽芯空間較小，模具設(shè)計和制造難度均較大。2.2.2尺寸精度分析該零件重要尺寸如、、、等尺寸精度為

7、MT2級（GB/T14486-1993）。次重要尺寸如、等尺寸精度為MT3級（GB/T14486-1993）由以上分析、該零件的尺寸精度中等偏上對模具相關(guān)零件的尺寸加工可以保證。從塑件的壁厚上來看壁厚較為均勻，有利于塑件的成型。從塑件壁厚上看，所有壁厚尺寸均為3mm，壁厚均勻，有利于塑件成型。2.2.3表面質(zhì)量分析該零件的表面除要求沒有缺陷、毛刺，外并沒有什么特殊的表面質(zhì)量要求，故比較容易實現(xiàn)。24綜上分析可知，注塑時在工藝參數(shù)控制得較好的情況下，零件的成型要求可以得到保證。2.3計算塑件的體積和質(zhì)量計算塑件的質(zhì)量是為了選用注塑機及確定模具的型腔數(shù)。計算塑件的體