預(yù)涂膜生產(chǎn)中問(wèn)題解析

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1、會(huì)議名稱:周例會(huì)會(huì)議時(shí)間:8:00--9:00?????會(huì)議地點(diǎn):二樓會(huì)議室記錄人:李偉出席與列席會(huì)議人員:王明建、宋秀鵬、李步東、錢浩、孫文峰、李偉、潘玉立缺席人員:無(wú)會(huì)議主持人:李步東主要議題:流涎邊緣不穩(wěn)定;高溫膠帶磨損過(guò)快;六線吹邊系統(tǒng)聲音大處理后粉塵多;產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中靜電太大;收卷接卷失敗問(wèn)題;切邊處纏邊;六線卷的力值低正式會(huì)議:1、流涎邊緣不穩(wěn)定:討論結(jié)果認(rèn)為跟以下原因有關(guān):①B料的廠家不同,流涎邊緣的穩(wěn)定性不同,從大規(guī)模應(yīng)用的使用情況來(lái)看,NUC的最穩(wěn)定,三星的次之,泰國(guó)的最差;而且不同的批號(hào)之間,也有較大的差異,并且在不同的批號(hào)混合使用時(shí)更嚴(yán)重②模頭密封墊沒(méi)有

2、處理好,伸出過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短,都有滯流的狀況,使得流涎邊緣不穩(wěn)定③相對(duì)于B料的熔融指數(shù)設(shè)定的模頭溫度過(guò)高,也使得流涎收縮嚴(yán)重,造成邊緣不穩(wěn)定④氣隙太高,流涎收縮嚴(yán)重,也可能造成流涎不穩(wěn)定⑤模頭兩邊壓得太死,流涎從模頭流出的邊緣太薄,也造成流涎邊緣不穩(wěn)定⑥生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)了以后,密封墊伸出部分存在糊料,也造成流涎邊緣有滯流的狀況。2、高溫膠帶磨損過(guò)快:在六線以前存在此現(xiàn)象,五線有時(shí)也堅(jiān)持不到48小時(shí)。經(jīng)過(guò)討論認(rèn)為,①跟主擠壓輥貼膠帶處的表面狀況有關(guān)系,表面有缺陷,就容易磨損,當(dāng)然也跟背負(fù)輥的表面狀況有關(guān)系②貼膠帶時(shí)沒(méi)有清理好主擠壓輥的表面③高溫膠帶沒(méi)有貼好,里面存在著氣泡的狀況④主擠壓輥的

3、壓力不均衡也造成這種狀況。也有可能跟以下狀況有關(guān)系①主擠壓輥壓力過(guò)大②生產(chǎn)線速度快③生產(chǎn)厚的產(chǎn)品④主擠壓輥的材質(zhì)3、六線吹邊系統(tǒng)聲音大,處理后粉塵多:吹邊系統(tǒng)一開始噪音太大,加消音后噪音在幅減少,但帶來(lái)了粉塵與碎膜過(guò)多的問(wèn)題。粉塵與碎膜過(guò)多是因?yàn)榇颠呄到y(tǒng)在出風(fēng)處產(chǎn)生渦流,使得邊料在消音器里旋轉(zhuǎn),摩擦產(chǎn)生粉塵并與碎膜,所以出口處的消音器需要進(jìn)一步改進(jìn)4、產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中靜電太大:具體表現(xiàn)在①正在收的卷隔一段時(shí)間就會(huì)出現(xiàn)噼啪的響聲②接卷后的卷觸摸時(shí)被靜電打③展平輥在生產(chǎn)時(shí)根本不敢接觸,停機(jī)清理時(shí)也經(jīng)常被靜電打④生產(chǎn)的膜在接觸后身體的靜電就會(huì)累積,跟別人接觸或跟導(dǎo)電的物體接觸就會(huì)有放

4、電的情況。靜電大的原因是①基材的配方②展平輥的材質(zhì)③車間的環(huán)境。建議處理的方式是①收卷的接觸輥上加靜電處理器②更換不同材質(zhì)的展平輥③要求基材生產(chǎn)廠家使用產(chǎn)生靜電小的配方。5、收卷接卷失敗:經(jīng)討論后認(rèn)為是以下原因①貼合輥與收卷軸不平行,接觸后存在著較大的縫隙②翻軸換卷時(shí)收卷支架停止過(guò)早而未到位或過(guò)晚翻過(guò),有時(shí)也出現(xiàn)不停止的現(xiàn)象③人員技術(shù)熟練程度不夠,不能隨著新的狀況加以變化。應(yīng)采取以下措施①停機(jī)時(shí)檢查貼合輥與收卷軸的平行狀況,如不平行及時(shí)處理②出現(xiàn)收卷支架過(guò)早停止的狀況應(yīng)及時(shí)處理,不能總是能應(yīng)付過(guò)去就行③加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)和巡檢④加強(qiáng)收卷人員應(yīng)對(duì)各種狀況的培訓(xùn)6、切邊處纏邊:經(jīng)討論

5、后認(rèn)為造成原因有①流涎不穩(wěn)定②基材左右擺動(dòng)③滑塊未端漏料④切刀太靠槽邊或接觸槽底⑤切刀不鋒利。解決的方法是依據(jù)產(chǎn)生的原因作出相應(yīng)的調(diào)整7、六線現(xiàn)在卷的力值比較低:因時(shí)間關(guān)系,這個(gè)沒(méi)有認(rèn)真討論,只指出希望根據(jù)一個(gè)人的建議和方法來(lái)試驗(yàn)生產(chǎn),因?yàn)橛袝r(shí)方法做法相反,弄的無(wú)所適從。?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2011年3月6日附影響剝離力值的因素:一、基材對(duì)剝離強(qiáng)度的影響1.基材表面處理效果對(duì)剝離強(qiáng)度的影響被涂布基材應(yīng)當(dāng)預(yù)先進(jìn)行電暈處理,使表面張

6、力達(dá)到4.0×10-2N/m以上,以改進(jìn)基材同熔融擠出樹脂的黏結(jié)性,從而提高擠出復(fù)合強(qiáng)度。因此,生產(chǎn)前要檢測(cè)基材的表面張力是否達(dá)到要求,一旦發(fā)現(xiàn)表面張力太低,應(yīng)立即更換基材或?qū)闹匦逻M(jìn)行表面處理。此外,經(jīng)表面處理過(guò)的薄膜,其表面張力應(yīng)當(dāng)是均勻一致的,否則也會(huì)對(duì)剝離強(qiáng)度產(chǎn)生一定的影響,造成剝離強(qiáng)度不均勻、不一致。2.基材表面清潔度對(duì)剝離強(qiáng)度的影響被涂布基材表面應(yīng)當(dāng)無(wú)灰塵、無(wú)油污。如果基材表面的清潔度差,黏附了灰塵、油脂等污物,就會(huì)直接影響到熔融樹脂與塑料薄膜表面的黏合力,從而使擠出復(fù)合膜的黏結(jié)強(qiáng)度下降。3、基材添加剤的影響B(tài)OPP功能性添加劑母料的種類較多,包括抗靜電母料、爽

7、滑母料、防粘連母料等。不同用途的膜,添加的母料品種是不同的。在不同的批次和地域中,添加的母料的量也是有變化的4.其他因素的影響對(duì)于一些易吸濕的薄膜材料(如尼龍薄膜),如果已經(jīng)發(fā)生吸濕現(xiàn)象,也會(huì)影響擠出復(fù)合膜的黏結(jié)牢度。因此,對(duì)于易吸濕的薄膜材料一定要注意防潮,尼龍薄膜在使用前和使用后應(yīng)當(dāng)及時(shí)用鋁箔包裹好。二、復(fù)合用樹脂對(duì)剝離強(qiáng)度的影響1.樹脂密度對(duì)剝離強(qiáng)度的影響樹脂的密度越小,支鏈含量越高,表面越容易活化,黏合力就越大,對(duì)剝離強(qiáng)度的提高也就越有利。2.樹脂中助劑及水分含量對(duì)剝離強(qiáng)度的影響樹脂中的助劑,特

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