淬火廢氣處理方案1

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1、淬火廢氣處理方案一慨述淬火，將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強(qiáng)度、韌性及疲勞強(qiáng)度，并可獲得這些性能之間的配合，以滿足不同的使用要求。如果淬冷介質(zhì)為礦物油類，將在淬火過程中產(chǎn)生大量的有機(jī)氣體（主要成分為油分子）。廢氣的處理方法主要有物理掩蔽中和法、稀釋擴(kuò)散法、冷凝法、水吸收法、吸附法、化學(xué)洗滌法、催化燃燒法、生物法等。由于水吸收法操作簡(jiǎn)單，投資和運(yùn)行成本較低，但是對(duì)

2、不溶于水的物資凈化效果不是很好，會(huì)產(chǎn)生廢液。鑒于貴司的實(shí)際情況，較適合水吸收法，通過噴淋裝置將廢氣中的油分子和異味分離后再排放。二系統(tǒng)工藝流程要對(duì)淬火產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理，需進(jìn)行以下兩方面工作：一是加大排氣風(fēng)機(jī)的功率，加強(qiáng)廢氣的收集，盡可能將廢氣通過管道收集到處理裝置中；二是將收集的廢氣通過處理裝置處理后再進(jìn)行排放。1廢氣的收集，充分利用現(xiàn)有的排氣管道，在車間淬火設(shè)備上的集氣罩位置增加排氣風(fēng)機(jī)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)功率為2.2kw,由于排氣管道較長(zhǎng)，也可以在管道中間位子新增一個(gè)大功率的排氣風(fēng)機(jī)，盡可能的將全部廢氣通過管道排出。2廢氣的處理將現(xiàn)有的排風(fēng)口通過9

3、0°大R彎頭與噴淋裝置（見圖）連接，液體通過沖洗泵（或空氣壓縮機(jī)）加壓后在噴淋裝置中形成水霧，廢氣經(jīng)過噴淋裝置，油分子吸附在水霧中，并大大降低廢氣中的異味后通過管道直接排放。經(jīng)吸附油分子的液體經(jīng)過活性炭（或者海綿）的過濾，達(dá)到油水分離的效果，清水流入池子再次循環(huán)使用，油水用專門容器收集。