水泥中控操作員試題

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1、水泥中控操作員試題一、填空題1、硅酸鹽水泥熟料的礦物組成主要有C3S、C2S、C3A、C4AF等四種。2、硅酸鹽水泥離熟料的化學(xué)成分主要有CaO、SiO2、Al2O3、FeO等四種氧化物。3、磨機(jī)的基本結(jié)構(gòu)是由進(jìn)料裝置、支撐裝置、傳輸裝置、回轉(zhuǎn)部分、卸料裝置五個(gè)部分組成。4、把粉狀物料按顆粒大小或種類進(jìn)行選擇粉的操作過(guò)程稱為分級(jí)。5、磨機(jī)襯板的作用除保護(hù)胴體外，由于其工作面的形裝能夠改變研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，還可用它來(lái)改善粉磨效果。6、物料的易磨性越大，物料越容易粉磨，磨機(jī)產(chǎn)量越高。7、磨機(jī)產(chǎn)品細(xì)度越細(xì)，磨機(jī)產(chǎn)量越低。8、磨機(jī)粉磨倉(cāng)堵塞，磨機(jī)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口負(fù)壓上升。9、物料在粉磨過(guò)程中，一方面需

2、要沖擊作用，另一方面需要研磨作用。10、出磨水泥溫度要控制在115度以下，超過(guò)135度需要停磨處理。11、普通水泥通常由熟料、石膏、混合材三種物料磨制而成，其中以熟料為主，石膏主要作用為緩凝作用。12、PO42.5級(jí)水泥的混合材摻量應(yīng)小于20%.二、判斷題1、物料顆料堆積時(shí)，顆料之間的空隙體積占總體積之比，稱為空隙率。Y2、在各種選粉機(jī)內(nèi)物料撒布越均勻，選粉效率越高。Y3、循環(huán)粉磨時(shí)，回料量多比回料量少時(shí)細(xì)度易控制。N4、選擇粉效率越高，回粉量越多。N5、關(guān)小排風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)開(kāi)度，有利于磨內(nèi)通風(fēng)。N6、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，各崗位不需要按時(shí)巡檢。N7、做篩余曲線時(shí)，磨機(jī)兩端的物料不必取樣。N8、正常

3、停機(jī)觀察磨內(nèi)情況時(shí)，一倉(cāng)鋼球全部露在外面，說(shuō)明一倉(cāng)破碎能力正常。N9、磨內(nèi)襯板對(duì)改變物料粉磨效果無(wú)影響。N10、研磨體多加規(guī)格較小的鋼球，能夠提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)是量。N11、研磨體平均球徑過(guò)大，使物料流速快，易造成出磨物料跑粗。Y12、防止竄球是隔倉(cāng)板的主要作用。Y13、從有利于水泥水化和硬化的反應(yīng)角度出發(fā)，對(duì)水泥細(xì)度提出要求。Y14、對(duì)水泥不但有一定的細(xì)度要求，而且要有合理的顆粒級(jí)配，要求大于0.08mm的顆粒占主要成分。N15、石膏在礦渣硅酸鹽水泥中既能調(diào)節(jié)水泥凝結(jié)時(shí)間，又能強(qiáng)化其硬化過(guò)程。Y16、磨機(jī)聲音發(fā)悶時(shí)，臺(tái)產(chǎn)高，細(xì)度篩余增大。N17、出磨物料偏少，與二倉(cāng)破碎能力有關(guān)。N18、水

4、泥粉磨時(shí)，適當(dāng)控制石膏摻量，對(duì)助磨無(wú)幫助。N19、磨機(jī)飽磨后，比正常運(yùn)行時(shí)的磨機(jī)主電機(jī)功率大。N20、若磨機(jī)出磨斜槽堵塞，磨尾負(fù)壓下降。N三、選擇題1、下列物料中燒失量最小的是（A）A、熟料B、頁(yè)巖C、石灰石D、石膏2、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)慢轉(zhuǎn)（B）度以上，使中空軸與軸瓦間形成油膜。A、180B、360C、720石D、9603、主收塵壓差大的原因不包括（C）A、糊袋B、主排擋板開(kāi)度過(guò)大C、壓縮空氣壓力大D、脈沖閥、提升閥不工作4、在水泥生產(chǎn)過(guò)程中，下列物質(zhì)起調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間的是（D）A、石灰石B、粉煤灰C、煤渣D、石膏5、影響水泥安定性的因素不包括（D）A、f-CaOB、MgOC、SO3D、SiO

5、2四、簡(jiǎn)答題1、簡(jiǎn)述磨音與球料比的關(guān)系？答：磨音隨球料經(jīng)的變化而變化，當(dāng)磨內(nèi)料球比大時(shí)，磨音變小，反之磨音變大。2、簡(jiǎn)述水泥磨飽磨的主要原因、現(xiàn)象、預(yù)防措施和處理辦法。答：原因：1、喂料過(guò)多；2、入磨物料粒度大、硬度大，對(duì)參數(shù)未及時(shí)調(diào)整；3、入磨物料含水量過(guò)高，排風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足，濕氣不能及時(shí)排出，通風(fēng)不良，物料流速慢。4、鋼球級(jí)配不當(dāng)。5、隔倉(cāng)板損壞，研磨體竄倉(cāng)造成級(jí)配失調(diào)。6、選擇粉機(jī)回粉過(guò)多?，F(xiàn)象：磨音發(fā)悶，磨功率下降，磨尾出料少，循環(huán)斗提電流下降，磨尾負(fù)壓上升。預(yù)防措施：1、針對(duì)上述原因，要對(duì)應(yīng)采取措施，一般先減少喂料量，如效果不明顯，則需停喂料；2、若停喂料無(wú)效果，則應(yīng)停磨檢查處理

6、。3、簡(jiǎn)述磨機(jī)主軸瓦溫度過(guò)高時(shí)的主要原因。答：1、潤(rùn)滑油供給數(shù)量不足或中斷。2、冷卻水不足或中斷，油箱內(nèi)裝油量超過(guò)檔板高度，失去冷卻作用。3、軸承密封不好，進(jìn)入灰塵或雜質(zhì)，培養(yǎng)加了軸瓦的摩擦。4、油的粘度構(gòu)成長(zhǎng)期使用后質(zhì)量差。5、入磨熟料溫度過(guò)高。4、影響粉磨效率的主要因素有哪些？答：入磨物料的溫度、水分、易磨性、鋼球級(jí)配、選粉機(jī)和循環(huán)負(fù)荷率、細(xì)度、通風(fēng)、襯板型式、隔倉(cāng)板型式、入磨物料粒度。