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《稀油潤滑液壓系統(tǒng)設計》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、(論文)前言隨著生產(chǎn)的發(fā)展,機械化、自動化程度不斷提高,潤滑技術(shù)也同樣由簡單到復雜,不斷更新發(fā)展,形成了目前集中潤滑系統(tǒng)。集中潤滑系統(tǒng)具有明顯的優(yōu)點,因為壓力供油有足夠的供量,因此可保證數(shù)量眾多、分布較廣的潤滑點及時得到潤滑,同時將摩擦副產(chǎn)生的摩擦熱帶走;摩擦表面的金屬磨粒等機械雜質(zhì),隨著油的流動循環(huán)將雜質(zhì)帶走并沖洗干凈,打到潤滑良好、減輕摩擦、降低磨損和減少易損件的消耗、減少功率消耗、延長設備使用壽命目的。在整個潤滑系統(tǒng)中,安裝了各種潤滑設備及裝置,各種控制裝置和儀表,以調(diào)節(jié)和控制潤滑系統(tǒng)中的流量、壓力、溫度、雜質(zhì)濾清等,使設備潤滑更為合
2、理。事物總是不斷發(fā)展的,永遠不會停留在一個水平上,“變”是永恒的。目前的潤滑技術(shù)和潤滑油品.就是由于生產(chǎn)不斷發(fā)展,不斷提出新的、更苛刻的要求,一步步發(fā)展起來的,而且必將更快地繼續(xù)發(fā)展下去?!白儭斌w現(xiàn)在潤滑劑的種類、潤滑方式和對油品的評價上。潤滑劑的發(fā)展歷程,首先是為了減少磨檫,將動植油加到摩擦副的表面上,并取得顯著效果。其后,為了降低潤滑劑的成本、延長油品使用壽命、改善其耐高低溫性能,使用礦物油。在工藝潤滑領域里,為了改善潤滑劑的散熱性能、降低成本。逐漸大量使用乳化液、微乳液。20世紀50年代以后,對機械設備提出節(jié)能、長壽命的要求。新型、高
3、效潤滑油添加劑的種類和性能不斷發(fā)展,潤滑劑的性能大幅度提高,帶來第一次油品更新?lián)Q代。潤滑油向著“高性能化、低粘化、通用化”的方向發(fā)展。20世紀末。環(huán)保問題已經(jīng)形成全世界共同遵守的準則,并成為我國的一項基本國策,國家制定了不少法規(guī),加大了環(huán)境管理力度,環(huán)保成問題,已經(jīng)成為潤滑技術(shù)發(fā)展必須跨越的難關。當前的任務,是迅速發(fā)展性能好、用量少、壽命長、可生物降解的環(huán)保型潤滑油。原始的潤滑方式,是手澆、油杯,逐漸發(fā)展到灌注式浸油潤滑。其后.為了提高潤滑劑的冷卻牲能、便于清除污染物、保證油品能輸送到最需要的部位,發(fā)展了大油箱、循環(huán)式噴油潤滑。20世紀60
4、--70年代,為了獲得良好的、均勻潤滑效果,帶走部分熱量。降低能耗,減少設備占用空間,發(fā)展丁油霧潤滑。其后,由于油霧潤滑對潤滑油的利用率低,只有60%;油霧化后,有20%-60%的潤滑油通過排氣進入外界空氣中,成為可吸入油霧,對人體肺部極其有害,并污染環(huán)境。近2053(論文)年.為了保護環(huán)境、節(jié)約油品、提高設備壽命、實現(xiàn)程控化,發(fā)展了油氣潤滑和MQL(最小油量潤滑)潤滑。潤滑方式的“變”,進入到一個新時代。潤滑在機械設備的正常運轉(zhuǎn)和維護保養(yǎng)中起著重要的作用。???1)降低摩擦系數(shù)在兩個相對摩擦的表面之間加入潤滑劑,形成以個潤滑油膜的減摩層,
5、就可以降低摩擦系數(shù),減少摩擦阻力,減少功率消耗。對摩擦副進行潤滑后,由于潤滑劑介于對偶表面之間,使摩擦狀態(tài)改變,相應摩擦因數(shù)及摩擦力也隨之改變。試驗證明:摩擦因數(shù)和摩擦力的大小,是隨著半干摩擦、邊界摩擦、半流體摩擦、流體摩擦的順序遞減的,即使在同種潤滑狀態(tài)下,因潤滑劑種類及特性不同不相同。例如在良好的液體摩擦條件下,其摩擦系數(shù)可以低到0.001甚至更低。此時的摩擦阻力主要是液體潤滑膜內(nèi)部分子間相互滑移的低剪切阻力。????2)減少磨損摩擦副的粘著磨損、磨粒磨損、表面疲勞磨損以及腐蝕磨損等,都與潤滑條件有關。潤滑劑在摩擦表面之間,可以減少由于
6、硬粒摩擦、表面銹蝕、金屬表面間的咬焊與撕裂造成的磨損。在潤滑劑中加入抗氧化和抗腐蝕添加劑,有利于抑制腐蝕磨損;而加入油性和極壓抗磨添加劑,可以有效地減輕粘著磨損和表面疲勞磨損;流體潤滑劑對摩擦副具有清洗作用,也可相輕磨粒磨損。因此,在摩擦表面間供應足夠的潤滑劑,就能形成良好的潤滑條件,避免油膜的破壞,保持零件配合精度,從而大大減少磨損。??3)降溫冷卻???降低摩擦副的溫度是潤滑的一個重要作用。眾所周知,摩擦副運動時必須克服摩擦力而作功,消耗在克服摩擦力上的功全部轉(zhuǎn)化為熱量,其結(jié)果將引起摩擦副溫度上升。摩擦熱的大小與潤滑狀態(tài)有關,干摩擦熱量
7、最大,流體摩擦熱量最小,而邊界摩擦的熱量則介于兩者之間。因此,潤滑是減少摩擦熱的有效措施。摩擦副溫度的高低,除了與摩擦熱的高低有關最好,半固體潤滑劑的散熱性則介于兩者之間。由此可見,用液體潤滑劑不僅可以實現(xiàn)液潤滑,減少摩擦熱的產(chǎn)生,而且還可以將摩擦熱及時地帶走。???4)防止腐蝕、保護金屬表面機械表面,不可避免地要和周圍介質(zhì)接觸(如空氣、水濕、水汽、腐蝕性空氣及液體等)使機械的金屬表面生銹腐蝕而破壞。尤其是冶金工廠的高溫車間和化工廠腐蝕磨損顯得更為嚴重。53(論文)潤滑油、脂對金屬沒有腐蝕作用,能隔絕潮濕空氣中的水分和有害介質(zhì)的侵蝕。我們在
8、機械的金屬表面涂上一層加有防腐、防銹添加劑的油或脂,便可起到防腐、防銹和保護金屬表面的作用。5)清潔沖洗作用摩擦副在運動時產(chǎn)生的磨損微?;蛲鈦斫橘|(zhì)等,都會加速摩擦表面的磨損。利用