對(duì)焊件進(jìn)行多層多道焊時(shí)

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1、對(duì)焊件進(jìn)行多層多道焊時(shí)，當(dāng)焊接后道焊逢時(shí)，前道焊縫的最低溫度，稱為層間溫度。對(duì)于要求預(yù)熱焊接的材料，當(dāng)需要進(jìn)行多層焊時(shí)，其層間溫度應(yīng)等于或略高于預(yù)熱溫度，如層間溫度低于預(yù)熱溫度，應(yīng)重新進(jìn)行預(yù)熱?！　『附訆W低體不銹鋼時(shí)，為保持焊接接頭有較高的耐蝕性，需要有較快的冷卻速度，因此此時(shí)需要控制較低的層間溫度，即在前道焊縫冷卻到較低溫度時(shí)，再進(jìn)行后道焊縫的焊接。焊接奧低體不銹鋼時(shí)，為保持焊接接頭有較高的耐蝕性，需要有較快的冷卻速度，因此此時(shí)需要控制較低的層間溫度，即在前道焊縫冷卻到較低溫度時(shí)，再進(jìn)行后道焊縫的焊接。許多焊接工藝中都會(huì)泛泛的提上一句“控制層間溫度”，但在實(shí)際中如何操作呢？??????以Q3

2、45B為例,厚度50-90。一般情況下，焊前預(yù)熱，焊中要控制層間溫度，問(wèn)題如下：??1、理論上講，這個(gè)層間溫度應(yīng)該是多少？是200-250度左右嗎？（是否和馬氏體轉(zhuǎn)變溫度有關(guān)？）??????查了許多資料，都列出了各鋼種在不同情況下的預(yù)熱溫度參考和焊后熱處理溫度的參考，而對(duì)層間溫度都是只講一句“控制層間溫度"。??2、實(shí)際中，如果工件較小，焊工連續(xù)焊接，層間溫度一般就可達(dá)130-200度，這樣不用再加熱就可以焊了吧，還是一定要嚴(yán)格達(dá)到200-250度？????3、實(shí)際中，如果工件較大，焊縫很長(zhǎng)，即使幾個(gè)焊工分配焊接，一道焊下來(lái)，清渣一下，就會(huì)出現(xiàn)層間溫度只有40-60度（俺現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試過(guò)好幾次）。那

3、么這樣就要嚴(yán)格加熱到200-250度再焊？?????我單位（福建)有一項(xiàng)活由北方一個(gè)廠家制作，其中有個(gè)擋圈（Q345B，厚度90）的焊接，他們提交的工藝方案中就有一句"嚴(yán)格控制層間溫度”，但我在施工現(xiàn)場(chǎng)中看，他們預(yù)熱這項(xiàng)有保證，層間溫度這項(xiàng)就沒有保證，層間溫度低到40-60度，沒有再加熱就焊下一道了。我在現(xiàn)場(chǎng)提出，他們就加熱一下，那么這個(gè)工藝方案還有實(shí)際意義嗎？????樓主好像重復(fù)發(fā)帖了，所以不給分。有時(shí)候大家比較忙，很難及時(shí)給你解決疑問(wèn)，請(qǐng)不要重復(fù)發(fā)帖，熱心的朋友有看見多頂幾下一般都可以得到清楚的答案。欄目編輯對(duì)焊件進(jìn)行多層多道焊時(shí)，當(dāng)焊接后道焊逢時(shí)，前道焊縫的最低溫度，稱為層間溫度。對(duì)于要

4、求預(yù)熱焊接的材料，當(dāng)需要進(jìn)行多層焊時(shí)，其層間溫度應(yīng)等于或略高于預(yù)熱溫度，如層間溫度低于預(yù)熱溫度，應(yīng)重新進(jìn)行預(yù)熱。焊接奧低體不銹鋼時(shí)，為保持焊接接頭有較高的耐蝕性，需要有較快的冷卻速度，因此此時(shí)需要控制較低的層間溫度，即在前道焊縫冷卻到較低溫度時(shí)，再進(jìn)行后道焊縫的焊接。1.4焊接質(zhì)量控制①控制熱輸入與冷卻速度?？刂坪附与娏鳌㈦妷?、焊接速度以及熔敷金屬800?℃～500?℃區(qū)間的冷卻時(shí)間。②控制焊縫中碳／硫／磷／氮／氫／氧的質(zhì)量百分比。選用優(yōu)質(zhì)堿性低氫焊材，采用良好的操作手法充分保護(hù)熔池金屬(短弧、限制擺動(dòng)、傾角穩(wěn)定)。③應(yīng)力與變形控制。選用高能量密度、低熱輸入的焊接方法，如氣體保護(hù)焊；用小線能量

5、，多層多道焊接；減小焊接坡口的角度和間隙，減少熔敷金屬填充量；采用對(duì)稱坡口，對(duì)稱、輪流施焊；長(zhǎng)焊縫應(yīng)分段退焊或多人同時(shí)施焊；用跳焊法避免變形和應(yīng)力集中?？傊?，對(duì)于高強(qiáng)鋼的焊接，應(yīng)根據(jù)鋼材本身的強(qiáng)化機(jī)理和供貨狀態(tài)，綜合考慮其性能要求，合理選擇焊接材料和試驗(yàn)方法對(duì)其焊接性作出評(píng)價(jià)，制定合理的焊接工藝，以指導(dǎo)實(shí)際焊接生產(chǎn)。對(duì)該鋼種的焊接應(yīng)主要考慮采取措施以降低其冷裂傾向。在焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊接線能量，防止接頭出現(xiàn)弱化現(xiàn)象。2低溫焊接施工工藝2.1焊材的選擇在低溫環(huán)境中，應(yīng)盡量選擇低氫或超低氫焊材，對(duì)焊材嚴(yán)格執(zhí)行烘焙和保溫措施。2.2焊前防護(hù)在焊接作業(yè)區(qū)域搭防護(hù)棚，使焊接區(qū)域形成相對(duì)封閉的空

6、間，減少熱量的損失，若無(wú)條件搭設(shè)防護(hù)棚，應(yīng)該采取其他有效措施對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行防護(hù)；氣體保護(hù)焊時(shí)，焊接氣瓶也應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行保溫。2.3焊接質(zhì)量控制①預(yù)熱與層間溫度。低溫環(huán)境下的預(yù)熱溫度應(yīng)稍高于常溫下的焊接預(yù)熱溫度，加熱區(qū)域?yàn)闃?gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于二倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內(nèi)的母材，焊接層間溫度不低于預(yù)熱溫度或標(biāo)準(zhǔn)(JGJ81—2002)規(guī)定的最低溫度20℃?(兩者取高值)。②加大定位焊時(shí)的熱輸入。適當(dāng)加大定位焊的熱輸入，增大焊縫截面和長(zhǎng)度，并采用與正式焊接相同的預(yù)熱條件，不在坡口以外的母材上打弧，熄弧時(shí)弧坑一定要填滿，可以有效減少由于定位焊接引起的收縮裂紋。③采用合理的焊接方法。盡

7、量使用窄擺幅，多層多道焊，嚴(yán)格控制層間溫度。④焊接后熱及保溫。焊接后及時(shí)對(duì)焊接接頭進(jìn)行后熱保溫處理，利于擴(kuò)散氫氣的逸出，防止因冷速過(guò)快而引起的冷裂紋，同時(shí)適當(dāng)?shù)暮鬅釡囟冗€可以適當(dāng)降低預(yù)熱溫度。轉(zhuǎn)貼于中國(guó)論文下載中心總之，鋼結(jié)構(gòu)低溫焊接施工前，一定要根據(jù)實(shí)際情況做好焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。必要時(shí)還要針對(duì)具體鋼種進(jìn)行低溫焊接性試驗(yàn)，制作出適合的焊接工藝指導(dǎo)書以指導(dǎo)實(shí)際焊接。另外，在低溫環(huán)境下，對(duì)焊工操作的不