天豐高爐工程初步設(shè)計(jì)

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1、天津天豐鋼鐵有限公司天津友發(fā)集團(tuán)天豐鋼鐵公司年產(chǎn)140萬噸鐵水工程綜合項(xiàng)目高爐工程2010年9月天津天豐鋼鐵有限公司1總論1.1設(shè)計(jì)依據(jù)（1）天豐鋼鐵公司現(xiàn)有原燃料及其他生產(chǎn)條件。（2）國內(nèi)同類型高爐先進(jìn)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備。1.3設(shè)計(jì)原則（1）采用先進(jìn)、成熟、可靠、適用、有明顯效益的工藝技術(shù)，優(yōu)化總圖設(shè)計(jì)，利用現(xiàn)有廠區(qū)場地，力求做到工藝流程順暢，總圖布置合理，平面布置符合國家有關(guān)規(guī)程規(guī)范。（2）盡量減少用地。（3）加強(qiáng)安全、衛(wèi)生、環(huán)境的綜合治理，使之符合企業(yè)所在地安全、衛(wèi)生、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，采用節(jié)能、環(huán)保技術(shù)，合理利用能源。改善勞動(dòng)條件，提高生產(chǎn)率。（4）按照人員精干的原則，設(shè)置崗

2、位。1.4設(shè)計(jì)范圍1x1260m3高爐及其附屬設(shè)施。1.5生產(chǎn)規(guī)模、工作制度及產(chǎn)品方案建設(shè)1座1260m3高爐，24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)工作，年作業(yè)天數(shù)為347天，產(chǎn)煉鋼生鐵140萬噸。59天津天豐鋼鐵有限公司1.6主要技術(shù)特點(diǎn)和裝備水平1)采用高爐長壽綜合技術(shù)：磚壁合一、薄壁內(nèi)襯結(jié)構(gòu)；銅冷卻壁+鑄鐵冷卻壁；軟水聯(lián)合密閉循環(huán)系統(tǒng)；2)以高風(fēng)溫—富氧—大噴煤量為手段，達(dá)到降低燃料消耗和生鐵成本的目的；3)采用先進(jìn)工藝技術(shù)的同時(shí)，重視二次能源的回收利用，從而獲得先進(jìn)的工序能耗指標(biāo)和良好的經(jīng)濟(jì)效益；4)采用清潔生產(chǎn)工藝，重視環(huán)境保護(hù)，排放指標(biāo)遵守環(huán)保法規(guī)的有關(guān)規(guī)定；5)小塊焦回收與燒結(jié)礦混裝

3、入爐技術(shù)；6)采用國產(chǎn)成熟的緊湊式串罐無料鐘；7)微孔炭磚＋陶瓷杯爐底、爐缸的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)；8)平坦化出鉄場，采用儲鐵式主溝，并在鐵口、撇渣器及罐位處設(shè)除塵點(diǎn)，改善爐前工作環(huán)境；9)采用高效卡盧金頂燃式熱風(fēng)爐，熱風(fēng)溫度最高達(dá)到1250°C；10)除塵采用粗煤氣重力＋干式布袋相結(jié)合的工藝，煤氣含塵量小于5mg/m3；1.7爐料結(jié)構(gòu)入爐礦石包括燒結(jié)礦、球團(tuán)礦，塊礦，其中燒結(jié)礦75%、球團(tuán)礦20%，塊礦5%，燒結(jié)礦品位≥56％，球團(tuán)礦品位≥63%，59天津天豐鋼鐵有限公司塊礦品位≥62％，綜合入爐品位TFe≥58%。1.8產(chǎn)品及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1.8.1產(chǎn)品煉鋼生鐵品種：煉鋼生鐵生鐵產(chǎn)量

4、：140萬t/a鐵水溫度≥1450℃成份（%）CSiMnSP≥3.50.4～0.6≤0.4≤0.07＜0.11.8.2主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表1-4序號名稱單位指標(biāo)備注1高爐有效容積m31×12602生產(chǎn)操作指標(biāo)1）利用系數(shù)t/m3·d3．25設(shè)計(jì)能力：3.52）燃料比kg/t5203）焦比kg/t3504）煤比kg/t170設(shè)備能力：2205）熱風(fēng)溫度℃12506）渣鐵比kg/t3507）爐頂壓力MPa0.2設(shè)備能力：0.2559天津天豐鋼鐵有限公司8）熟料率%959）富氧率%～310）入爐礦品位%≥5811）年平均工作日d34712）高爐一代壽命年153原燃料需要

5、量（入爐）含粉率1）燒結(jié)礦75%104t/a19810%2）球團(tuán)礦20%104t/a52.810%3）塊礦5%104t/a13.210%3）冶金焦104t/a53.38%4）煤粉104t/a23.84產(chǎn)品與副產(chǎn)品1）煉鋼鐵水104t/a1402）水渣104t/a493）高爐煤氣104Nm3/h26.1最高31.34）高爐灰104t/a2.85入爐風(fēng)量（不富氧）m3/min3500最大380059天津天豐鋼鐵有限公司6熱風(fēng)壓力MPa0.361.9主要技術(shù)方案說明1.9.1高爐上料系統(tǒng)1、高爐用膠帶機(jī)上料，使礦焦槽遠(yuǎn)離高爐，改善高爐周圍環(huán)境，方便高爐及出鐵廠布置。上料膠帶寬B=11

6、00mm。2、高爐采用雙料車上料，料車容積8.5m3。3、高爐礦槽為雙排布置，槽下采用分散篩分，分散計(jì)量。槽下膠帶機(jī)帶寬B=1200mm，帶速V=1.6m/s。4、高爐爐頂裝料系統(tǒng)由爐頂裝料設(shè)備、爐頂均排壓設(shè)備、爐頂液壓站及潤滑站、布料溜槽傳動(dòng)齒輪箱水冷、氮?dú)饷芊庠O(shè)施、探尺，爐頂料面探測儀、爐頂打水器、爐頂框架結(jié)構(gòu)，以及爐頂檢修設(shè)施組成。采用固定受料罐串罐無料鐘裝料設(shè)備，控制靈活，維修方便，壽命長，布料無偏析，特別是氣密箱，水冷卻加氮?dú)饷芊猓\(yùn)行故障少。布料溜槽α角傾動(dòng)，β角旋轉(zhuǎn)均采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，編碼器控制，其它閥門均采用液壓傳動(dòng)，使得傳動(dòng)系統(tǒng)簡單耐用。料罐容積26m3，料流調(diào)節(jié)

7、閥DN=700mm。59天津天豐鋼鐵有限公司爐頂布料方式設(shè)有多環(huán)布料、單環(huán)布料、定點(diǎn)布料和扇形布料四種方式。爐頂均壓系統(tǒng)設(shè)有一次均壓和二次均壓。一次均壓采用全干法布袋除塵后的凈煤氣，二次均壓采用氮?dú)?。設(shè)旋風(fēng)除塵器用于料罐排壓時(shí)除去部分煤氣中大顆粒灰塵，減少爐頂消音器的灰負(fù)荷及改善環(huán)境。設(shè)有緊湊式垂直機(jī)械探尺1臺并配有雷達(dá)探尺1臺，用于探測料位。爐頂設(shè)打水器8臺，當(dāng)爐頂溫度達(dá)到250℃時(shí)自動(dòng)或手動(dòng)打水噴淋降溫冷卻。設(shè)一臺20t的起重機(jī)，可以吊裝檢修。1.9.4高爐本體高爐爐體為自立式框架結(jié)構(gòu)。