雙螺桿機(jī)螺紋元件

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1、雙螺桿機(jī)及螺紋元件產(chǎn)品常識螺桿擠出機(jī)的分類按螺桿機(jī)作用分類：分為連續(xù)擠出和非連續(xù)擠出。按螺桿數(shù)量分類：分為：單螺桿、雙螺桿和三螺桿（多螺桿）擠出機(jī)。按螺桿形態(tài)分類：分為整體螺桿和積木式組合型雙螺桿（多螺桿）。雙螺桿擠出機(jī)又可分為：平行雙螺桿擠出機(jī)和錐形雙螺桿擠出機(jī)；以及平行同向和平行異向雙螺桿擠出機(jī)。目前國內(nèi)單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用最為廣泛，適用于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機(jī)由于具有因摩擦產(chǎn)生的熱量較多，物料受到的剪切比較均勻，螺桿的輸送能力較大，擠出比較穩(wěn)定，物料在機(jī)筒內(nèi)停留的時間較長，因此物料混合均勻。雙螺桿擠出機(jī)/造粒機(jī)用途雙螺

2、桿擠出機(jī)到底應(yīng)用在什么方面呢？雙螺桿擠出機(jī)是塑膠加工機(jī)械中的一種重要設(shè)備、它已不僅僅適用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用途已拓寬到食品、飼料、電極、炸藥、建材、包裝、紙漿、陶瓷、化工、LED材料等領(lǐng)域。擠出機(jī)螺桿高速化也帶來了一系列需要克服的難點：如物料在螺桿內(nèi)停留時間減少會導(dǎo)致物料混煉塑化不均、物料經(jīng)受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解，擠出穩(wěn)定性控制困難會造成擠出物幾何尺寸波動，相關(guān)的輔助裝置和控制系統(tǒng)精度必須提高，螺桿與機(jī)筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質(zhì)，減速器與軸承在高速運轉(zhuǎn)情況下如何提高其壽命等問題都需

3、要解決。擠出機(jī)在工作過程的電氣自動化控制也在不斷發(fā)展，傳統(tǒng)電氣控制都是分別采用單機(jī)自動化儀表實現(xiàn)的，如今已發(fā)展到采用人機(jī)界面技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、變頻技術(shù)等構(gòu)成的觸摸屏、PLC、溫度控制模板、變頻調(diào)速等組成的電氣控制系統(tǒng)。大家都知道擠出機(jī)在不斷地發(fā)展，其用途也將越來越廣泛。螺桿及螺紋元件的功能和作用（一）、螺桿的分段及其功能　　1）螺桿一般分：輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個段?！　?、輸送段，輸送物料，防止溢料。　　2、熔融段，此段通過熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化?！　?、混煉段，使物料組分尺寸進(jìn)一步細(xì)化與均勻，

4、形成理想的結(jié)構(gòu)，具分布性與分散性混合功能。　　4、排氣段，排出水汽、低分子量物質(zhì)等雜質(zhì)。　　5、均化（計量）段，輸送和增壓，建立一定壓力，使?？谔幬锪嫌幸欢ǖ闹旅芏?，同時進(jìn)一步混合，最終達(dá)到順利擠出造粒的目的?！　?）分布（分配）與分散混合之段別　　1、分布混合，使熔體分割與重組，使各組分空間分布均勻，主要通過分離，拉伸（壓縮與膨脹交替產(chǎn)生）、扭曲、流體活動重新取向等應(yīng)力作用下置換流動而實現(xiàn)?！　?、分散混合，使組分破碎成微粒或使不相容的兩組分分散相尺寸達(dá)至要求范圍，主靠剪切壓力和接伸應(yīng)力實現(xiàn)?！　?）輸送元件，螺紋式的　　1、表

5、示法：如“56/56”輸送塊，前一個”56”指導(dǎo)程為56MM,后一個”56”指長度為56MM。2、大導(dǎo)程，指螺距為1.5D~2D　　3、小導(dǎo)程，指螺距為0.4D左右?！　?、其使用規(guī)律：隨著導(dǎo)程增加，螺桿擠出量增加，物料停留時間減少，混合效果降低。　　5、選用大導(dǎo)程螺紋的場合，以輸送為主的場合，利于提高產(chǎn)量；熱敏性聚合物，縮短停留時間，減少降解；排氣處選用（也有選用淺槽），增大表面積，利于排氣，揮發(fā)等?！　?、選用中導(dǎo)程螺紋場合，以混合為主的場合，具不同的工作段逐漸縮小的組合，用于輸送和增壓。　　7、選取用小導(dǎo)程螺紋的場合，為一般

6、是組合上逐漸減小，用于輸送段和均化計量段，起到增壓，提高熔融；提高混合物化程度及擠出穩(wěn)定?！　。ǘ┗鞜捲?，有兩大類，“K”系列與“M”系列（齒狀）　　1、“K”系列：表示法：如K45/5/56”，屬于剪切塊，帶“K”指片狀剪切塊，“45”指片拼成的角度，“5”指共有5片，”56”指長度為56MM，螺棱寬度為56/5=11.2mm），其參數(shù)：　方向，分正向和反向。反向，對物料的輸送有阻礙作用，起到延長時間，提高填充增大壓力，大大提高混煉效果的作用?！　〗嵌?，一般有“30°、45°、60°、90°”之分，其作用與效果:　　正向時，

7、增大交錯角，將降低輸送能力，延長停留時間，提高混煉效果，但越易漏流。對于分布混合與分散混合而言，分布混合隨著角度大而更加有效，分散混合在角度45。時最好，其次是30。，最差是60。?！　》聪驎r，增大角度，將減少聚合物之有效限制，但越易漏流?！　÷堇鈱挾纫话阌?mm、11mm、11.2mm、14mm、19mm等等，這是衡量剪切大小和混合大小的一個最重要參數(shù)之一，寬度越大剪切越大混合越??；寬度越小剪切越小混合越大。對于分布混合與分散混合而言，分布混合，隨寬度增大而有效性減少，分散混合隨寬度增而有效性增大；寬度越小，物料軸向有效流量和徑

8、向有效流量之比隨之增大?！　☆^數(shù)，一般分單頭、雙頭、三頭。其作用效果：　　正向時，頭數(shù)越少，擠出輸送能力越大，扭矩越大，混合特性也越優(yōu)，但剪切作用越少?！　》聪驎r，頭數(shù)越少，擠出輸送能力越小，混合特性越優(yōu)。　　二頭螺紋可主來擠塑，受熱均勻且又是短，