印刷故障及解決辦法

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1、凹版印刷故障及解決辦法問題點原因?qū)Σ吒稍锾焊稍锼俣热绻徛?，就會?dǎo)致析出，使導(dǎo)輥污染，粘著，油墨過多的滲入紙張，使紙張卷曲或因殘留溶劑量的增加而發(fā)出臭味（1）稀釋溶劑的干燥速度太慢（2）版深度過于深（3）烘干機的能力不足（4）印刷速度提高太快（1）用專用溶劑不能充分滿足要求時，應(yīng)并用快干溶劑（2）如果不得不采用較深的版深度時，應(yīng)使用快干溶劑，并放慢印刷速度（3）烘干能力主要應(yīng)依據(jù)風(fēng)量（或風(fēng)速），而溫度則在其次（4）印刷速度應(yīng)由烘干機來決定，同時也要看包括殘留溶劑量的程度在內(nèi)的油墨好壞而定跑色：陰影部分的油墨轉(zhuǎn)移狀態(tài)形成細小的濃淡不均，很不好看，尤其是綠色系的印刷上特別多見（

2、1）凹版的深度太深，油墨的粘度太低（2）由于某種原因影響了油墨的流動性（3）油墨的溫度太低（1）采用干燥快的溶劑，以高粘度的油墨印刷，可盡量提高印刷速度，加快干燥，檢查是否錯用了溶劑，以及不同種類油墨的混合錯誤，更換新的油墨（2）絕對不允許跑色時，應(yīng)在制版時改變版網(wǎng)的角度和線數(shù)（3）在使用前用熱水等加溫卷曲：這是一種印刷物向內(nèi)側(cè)卷曲的現(xiàn)象，不僅制品難看，而且給二次加工帶來困難（1）由油墨溶劑造成的薄膜膨脹（2）油墨膜和薄膜因溫度，濕度變化而產(chǎn)生的膨脹率不高（1）和油墨廠聯(lián)系，改為盡量不使用薄膜溶解膨脹的溶劑（2）應(yīng)盡可能選用含可塑化自由載體的油墨，此外，從制版上想辦法（盡可能以較

3、淺的版深來再現(xiàn)色調(diào)）以及在薄膜背面涂布防卷曲劑等也是一種方法導(dǎo)輥引起的故障，印刷涂膜附著于導(dǎo)輥上，形成污染，在油墨膜上產(chǎn)生點狀空白或斑痕（1）油墨的干燥速度和印刷速度不相配（2）油墨與薄膜粘接不良（1）使用快干溶劑或降低印刷速度，并充分發(fā)揮冷卻輥的作用（2）在油墨上添加石蠟，以增加其剝離性和耐磨擦性起皮：油墨盤中的油墨有一部分表層干燥，形成一層皮膜，這一皮膜附著到滾筒上，版面形成凹凸不平，刮刀痕，污染的現(xiàn)象（1）油墨干燥過快，或是流動性差，油墨沉淀并已干燥（2）油墨盤的結(jié)構(gòu)不好，產(chǎn)生不流動的滯留部分，從干燥機漏出的空氣烘干了油墨的表層（1）不使用干燥過快的油墨，變質(zhì)現(xiàn)象有損于油墨

4、的流動性，在油墨盤中漂浮一些聚乙烯管也是一種方法（2）設(shè)法將油墨盤制成油墨在印刷過程中能均勻流動的式樣。此外，應(yīng)使干燥機的排風(fēng)量稍大于送風(fēng)量，并防止空氣從烘干機漏出，如果干燥機漏風(fēng)則應(yīng)采取覆蓋措施，不使風(fēng)吹在油墨上?！?—問題點原因?qū)Σ叻凑秤。呵耙话嬗∷⒌挠湍值较乱话娴陌婷嫔系默F(xiàn)象（1）油墨的粘著力不充分（2）前一版印刷的油墨膜又溶解到下一版面上（1）參照（粘合不良）項（2）對于容易再溶解的油墨型需要注意，第二版以后各版的油墨要使用溶解力較低的溶劑稀釋。此外，印刷速度過慢也是一個原因，所以要提高速度弧炕對印刷面進行強熱烘干時，表層的干燥進展迅速，被密急躁的熱風(fēng)烘干只能促進表層的

5、干燥，因此烘干機最好采用低溫-高溫-低溫或者拱形溫度曲封到里面的溶劑突然沸騰噴出到表面線式，另外在油墨清化中最好使用干燥慢的溶劑，以減慢干燥的速度凝膠化：油墨喪失了流動性，凝固成了膠狀的現(xiàn)象（1）由于低溫而膠化（2）混入異物或錯用了溶劑（3）由于化學(xué)反應(yīng)（1）保持高于凝膠化點的溫度，并對油墨進行攪拌（2）檢查是否因混入水分而造成了變質(zhì)，混用了不同種類的油墨，或是用錯了溶劑（3）對于使用異氰酸酯的兩液反應(yīng)型油墨，如果使用過的殘存油墨已經(jīng)嚴(yán)重變質(zhì)就不要再用白化：印刷后的畫面好像撒上了花粉似的呈現(xiàn)一片白色，并產(chǎn)生粘著不良，劃痕等現(xiàn)象（1）油墨在薄膜表面上干燥時，混合溶劑喪失平衡，造成樹

6、脂不溶解，析出，白濁和局部凝膠化（2）油墨在薄膜表面干燥時，由于溫度下降混入水分以至于白濁，凝膠造成樹脂不溶解，析出，白濁和局部凝膠化（1）發(fā)生樹脂白化的場合應(yīng)使用正確配方的專用稀釋溶劑，如還不能解決時，由于在當(dāng)場難以處理，應(yīng)與油墨廠洽商（2）這也稱之為水白化，是由于沒有根據(jù)溶劑的汽化熱而補充熱量發(fā)生的，應(yīng)使用慢溶劑或提高印刷速度，盡快將印刷品送入烘干機內(nèi)，不伴有熱量的過大風(fēng)速是有害而不利的氣泡：在印刷中發(fā)生大量氣泡現(xiàn)象，使刮刀作用惡化，由于網(wǎng)點脫落，泡沫飛濺導(dǎo)致印刷品的污染（1）這是由于油墨本來的性質(zhì)造成的（水性油墨這種傾向大）（2）油墨循環(huán)系統(tǒng)的缺隔（1）添加準(zhǔn)確計量的油墨廠

7、指定的消泡劑，如使用過多反而會促進發(fā)泡，必須注意（2）檢查油墨的循環(huán)通路，避免油墨的劇烈運動及從大落差上掉落干燥過快：油墨的正常轉(zhuǎn)移被破壞，出現(xiàn)了疊印不良及篩屑現(xiàn)象，或為版的光亮部分堵塞，白化的原應(yīng)（1）油墨及溶劑干燥過快（2）從干燥機漏出的熱風(fēng)吹到了版面上（3）印刷版附近發(fā)生的空氣流動（1）使用緩干溶劑，但考慮到原油墨中的溶劑量，能夠用溶劑進行部分調(diào)整，只有30%-50%，因此在難以解決時，應(yīng)與油墨廠聯(lián)系（2）使干燥機的排氣量大于進氣量，以防止空氣向機外泄漏，如漏氣時應(yīng)考慮采取