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1、洛氏及表面洛氏硬度試驗試驗標(biāo)準(zhǔn)GB/T230-2004《金屬洛氏硬度試驗》一、洛氏硬度試驗原理頂角為120°的金剛石圓錐體或一定直徑（1.587mm、3.175mm）的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球（新標(biāo)準(zhǔn)增加的壓頭）做壓頭，先在初試驗力的作用下,將壓頭壓入試件表面一定深度以此作為測量壓痕深度的基準(zhǔn)，然后再加上主試驗力，在總試驗力F(初試驗力+主試驗力)作用下,壓痕深度的增量為，經(jīng)規(guī)定時間后，卸除主試驗力，壓頭回升一定高度。于是在試樣上得到由主試驗力所產(chǎn)生的壓痕深度的殘余增量。洛氏硬度用下式表示:洛氏硬度=-/（原標(biāo)準(zhǔn)為HR=
2、K-e）---為殘余壓痕深度--給定標(biāo)尺的硬度數(shù)---給定標(biāo)尺的單位金鋼石圓錐壓頭一般用于測定硬度較高的金屬材料，壓頭壓入深度通常不超0.2mm試驗方法將0.2mm作為標(biāo)尺,劃分為100等分,則無論對哪類指示裝置(表盤式、刻度式或數(shù)顯式),每個洛氏硬度單位均為0.2mm/100=0.002mm,為了做到硬度愈高所指示的數(shù)值越大,對殘余壓入深度為0.2mm時，規(guī)定洛氏硬度值為零；而對殘余壓入深度為零時為100.用滿刻度與殘余壓痕深度之差則可示出洛氏硬度值的高低,即此差值越大,洛氏硬度愈高,反之亦然。為了使殘壓痕深度用硬
3、度數(shù)表示,引入了/的概念,即/=殘余壓痕深度(mm)/洛氏硬度單位(0.002mm)。這樣對于用金剛石圓錐壓頭的試驗,HR=100-/.例如：HRC的K值定為100，當(dāng)壓入深度為0.08時，則硬度值HRC=100-0.08/0.002=60當(dāng)用球壓頭進(jìn)行洛氏硬度試驗時,一般用于較軟金屬材料的硬度測試,由于壓入深度較大,有可能使大于0.2mm,因http://www.xinlongban.com/此方法中規(guī)定將0.26mm劃分為130等分,每個洛氏硬度單位仍為0.002mm,這樣,HR=130-/.1、在初試驗力下的壓
4、入深度；2、由主試驗力引起的壓入深度；3、卸除主試驗力后的彈性回復(fù)深度；4、殘余壓入深度；5、試樣表面；6、測量基準(zhǔn)面；7、壓頭位置洛氏硬度試驗原理符號及名稱＝初試驗力單位N＝主試驗力單位N＝總試驗力單位N＝給定標(biāo)尺的單位單位mm＝給定標(biāo)尺的硬度數(shù)洛氏硬度試驗原理圖=卸除主試驗力后，在初試驗力下壓痕殘留的深度（殘余壓痕深度）單位mm標(biāo)尺：標(biāo)尺就是不同壓頭和不同總試驗力的組合。目的是為了可以用一種試驗機(jī)就可以測定從軟到硬的金屬材料的硬度。每一種標(biāo)尺用一個大寫字母表示，并加在洛氏硬度符號HR的后面，HR前面為硬度數(shù)值。我
5、國洛氏硬度試驗標(biāo)準(zhǔn)中給出了9種標(biāo)尺，常用的有HRA、ARB、ABC、其中HRC用途最廣。表5-3洛氏硬度的試驗規(guī)范洛氏硬度標(biāo)尺硬度符號壓頭類型初試驗力Fo/N主試驗F1/N總試驗力F/N適用范圍AHRA金剛石圓錐98.07490.3588.420HRA～88HRABHRB直徑1.5875mm球98.07882.6980.720HRB～100HRBCHRC金剛石圓錐98.071373147120HRC～70HRCDHRD金剛石圓錐98.07882.6980.740HRD～77HRDEHRE直徑3.175mm球98.07
6、882.6980.770HRE～100HREFHRF直徑1.5875mm球98.07490.3588.460HRF～100HRFGHRG直徑1.5875mm球98.071373147130HRG～94HRGHHRH直徑3.175mm球98.07490.3588.480HRH～100HRHKHRK直徑3.175mm球98.071373147140HRK～100HRKA、C和D標(biāo)尺洛氏硬度用硬度值、符號HR和使用的標(biāo)尺字母表示。http://www.xinlongban.com/示例：59HRC表示用C標(biāo)尺測得的洛氏硬度
7、值為59。B、E、F、G、H和K標(biāo)尺洛氏硬度用硬度值、符號HR、使用的標(biāo)尺和球壓頭代號（鋼球為S，硬質(zhì)合金球為W）表示。示例：60HRBW表示用硬質(zhì)合金球壓頭在B標(biāo)尺測得的洛氏硬度值為60。二、表面洛氏硬度原理表面洛氏硬度試驗方法又稱輕負(fù)荷硬度試驗法，它是在洛氏硬度試驗法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，兩者的試驗原理完全相同，不同的是初試驗力由98.07N改為29.42N,主試驗力分別由490.3N、882.6N、1373N改為117.7N、264.8N、411.9N,由于初試驗力及主試驗力均很小，S的單位為0.001mm，而且
8、無論對于金剛石壓頭還是鋼球壓頭的各表面洛氏硬度標(biāo)尺，規(guī)定的滿刻度均為100，因此計算公式仍為HR==100-。與普通洛氏硬度試驗相比更宜于測量較薄或經(jīng)表面熱處理及化學(xué)熱處理后試樣的表面硬度。表面洛氏硬度以符號HR表示，后面加注標(biāo)尺符號15N、45T等，HR前面為硬度數(shù)值。各標(biāo)尺符號英文字母前面的數(shù)字表示所用的總試驗力大小，單位為N(kgf)；英
