壓鑄模具工裝管理控制程序

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1、德信誠培訓(xùn)網(wǎng)壓鑄模具工裝管理控制程序1目的為了使工裝、模具充分滿足產(chǎn)品質(zhì)量保證和生產(chǎn)能力的需求，特制定本程序。2適用范圍適用于本公司生產(chǎn)所需的各類工裝、模具、夾具。3職責(zé)3.1生產(chǎn)部是工裝、模具、夾具的歸口管理部門。負(fù)責(zé)工裝、模具、夾具的制造（包括外協(xié)制造或外購）、標(biāo)識、修復(fù)和工裝模具庫的預(yù)防性維護(hù)等管理工作；負(fù)責(zé)對工裝、模具、夾具（包括外協(xié)、外購的工裝、模具、夾具）建立管理臺帳；制定并執(zhí)行工裝、模具、夾具的領(lǐng)用手續(xù)；負(fù)責(zé)工裝、模具、夾具庫的管理和對庫存工裝、模具、夾具的維護(hù)、保養(yǎng)。3.2技術(shù)中心負(fù)

2、責(zé)工裝、模具、夾具的設(shè)計(jì)、審核、及加工工藝的編制。3.3質(zhì)量部負(fù)責(zé)工裝、模具、夾具的完工檢查、驗(yàn)收、入庫等手續(xù)的辦理；負(fù)責(zé)外協(xié)、外購工裝、模具、夾具的入廠檢查、驗(yàn)收、入庫等手續(xù)的辦理。3.4各適用單位負(fù)責(zé)正常生產(chǎn)工裝、模具、夾具的正確使用、科學(xué)管理和日常維護(hù)保養(yǎng)。4工作流程4.1工裝、模具、夾具的設(shè)計(jì)a)在新產(chǎn)品開發(fā)試制階段，由技術(shù)中心根據(jù)顧客確認(rèn)的圖紙以及產(chǎn)品質(zhì)量特性和工藝要求設(shè)計(jì)工裝、模具、夾具圖紙,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對工裝、模具、夾具的驗(yàn)收提出具體要求。b)在產(chǎn)品試制/試模后，技術(shù)中心應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品試制

3、/試模和夾具的使用情況，考慮是否需制造定型工裝、模具和夾具，如需要應(yīng)由技術(shù)中心負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，技術(shù)中心負(fù)責(zé)人審核，總工程師批準(zhǔn)。c)生產(chǎn)中從工藝角度考慮如確實(shí)需要進(jìn)行工裝、模具、夾具的設(shè)計(jì)更改/修改的，則應(yīng)由專人負(fù)責(zé)更改，具體按《質(zhì)量文件控制程序》。4.2工裝、模具、夾具的制造a)生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃編制年度、季度和月份的“工裝、模具、夾具更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)：http://www.55top.com好好學(xué)習(xí)社區(qū)德信誠培訓(xùn)網(wǎng)制造計(jì)劃”。b)生產(chǎn)部組織工裝模具班組根據(jù)技術(shù)中心提供的圖紙進(jìn)行工裝、模具、夾具的生

4、產(chǎn)制造，并對完成情況進(jìn)行月統(tǒng)計(jì)分析，填寫“工、模、夾具月份進(jìn)度報(bào)表”。c)如公司無制造能力，委托外加工時(shí)，對委外加工供方的控制具體按《供方控制程序》。d)工、模、夾具制造廠家確定后，供銷部負(fù)責(zé)與制造廠家簽訂基本合同，合同內(nèi)容須包括：價(jià)格、交貨期、使用壽命及其他相關(guān)事宜。同時(shí)與其簽訂“工裝、模、夾具技術(shù)協(xié)議”，協(xié)議內(nèi)容須包括：材料、結(jié)構(gòu)、性能、精度、交付期、驗(yàn)收技術(shù)要求等。e)正式簽約后，供銷部負(fù)責(zé)提供圖紙、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、CAD數(shù)據(jù)處理要求和計(jì)劃進(jìn)度要求，對制造廠家進(jìn)行有效的技術(shù)跟蹤，供銷部對外協(xié)廠采用電

5、話、傳真、派員去外協(xié)廠等方式進(jìn)行進(jìn)度督促，以保證工、模、夾具能保質(zhì)保量按時(shí)完成。具體按《采購控制程序》執(zhí)行。4.4工裝、模具、夾具的驗(yàn)收對于自制或委托外加工的工、模、夾具驗(yàn)收方法：a)請委托外加工單位提供工裝、模具、夾具的全尺寸、材質(zhì)、熱處理檢驗(yàn)報(bào)告，由質(zhì)量部核對圖紙確認(rèn)；b)按圖紙對工裝、模具、夾具進(jìn)行全尺寸測量并填寫“工、模、夾具驗(yàn)收記錄表”；c)按試加工/試模后的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫“工、模、夾具驗(yàn)收記錄表”。4.5工裝、模具、夾具的入庫、保管a)生產(chǎn)部必須對所有的工裝、模具、夾具進(jìn)行分類編號

6、、標(biāo)識，并建立“工裝模具管理臺帳”。b)工裝模具班組負(fù)責(zé)在工裝、模具、夾具非工作面上刻寫其編號并附流水號；如果工裝、模具、夾具是顧客提供的，則還需要加注顧客名稱縮寫。c)已批量認(rèn)可、正常生產(chǎn)和返修后的工裝、模具、夾具入庫時(shí)，必須附有質(zhì)檢員填寫的“工、模、夾具驗(yàn)收記錄表”，保管員據(jù)此表填寫“工裝模具履歷表”。d)對工、模、夾具的存放和維護(hù)應(yīng)定期進(jìn)行檢查，并按“貯存物資定期更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)：http://www.55top.com好好學(xué)習(xí)社區(qū)德信誠培訓(xùn)網(wǎng)檢查表”進(jìn)行填寫、記錄。e)工裝、模具、夾具的

7、驗(yàn)證記錄及圖樣由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)保存。4.6工裝、模具、夾具的使用和保養(yǎng)4.6.1生產(chǎn)車間根據(jù)工藝要求，按照手續(xù)開具“工裝模具領(lǐng)用單”到模具倉庫領(lǐng)取，對使用的工裝要標(biāo)明使用人、領(lǐng)用日期及生產(chǎn)數(shù)量；同時(shí)“工裝模具履歷表”跟隨工裝、模具、夾具一同領(lǐng)出。4.6.2領(lǐng)取的工裝、模具、夾具安裝、調(diào)試后，操作人員對用其加工的首件零件必檢，并經(jīng)專職檢驗(yàn)人員確認(rèn)合格后，方可正式投產(chǎn)。4.6.3工裝、模具、夾具在每班使用完畢后，由操作人員對產(chǎn)品進(jìn)行末件檢驗(yàn)，以判定工裝、模具可繼續(xù)使用的程度，對于處于精度極限的工裝、模具，應(yīng)

8、立即送交生產(chǎn)部進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。4.6.4對正常/完好的工裝、模具、夾具，操作人員負(fù)責(zé)清潔、潤滑保養(yǎng)，防止其損壞和減少磨損。4.6.5在生產(chǎn)現(xiàn)場放置的工裝、模具、夾具，需懸掛合格、待檢驗(yàn)、待修理和報(bào)廢、封存的標(biāo)識。4.6.6工裝、模具、夾具需修理時(shí)，由使用部門開具“工裝模具返修單”，交由生產(chǎn)部通知工裝模具班組進(jìn)行修理。4.6.7由生產(chǎn)部根據(jù)工裝、模具使用頻次、磨損情況及其重要程度，編制，對于易損工裝、模具準(zhǔn)備最小儲備量。4.6.8工裝、模具、夾具執(zhí)行誰使用誰維護(hù)誰保養(yǎng)的