預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制

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1、州黃河二橋20m預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制技術(shù)總結(jié)摘要：著重闡述鄭州黃河二橋引橋20m預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制施工方案及技術(shù)控制措施關(guān)鍵詞：空心板預(yù)制措施一、工程概況鄭州黃河特大橋南引橋上部結(jié)構(gòu)為27孔20m先簡支后連續(xù)的先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁，預(yù)制長度19.96m，底面寬99cm，板高80cm，中板頂面預(yù)制寬度99cm，邊板頂面預(yù)制寬度111.5cm，內(nèi)部空心結(jié)構(gòu)以減輕自重（如附圖）。預(yù)應(yīng)力采用“3+12”根Φ15.24高強(qiáng)度低松弛鋼絞線?？招陌灏ㄆ罂诳p采用C50混凝土，封頭采用C20混凝土。機(jī)械設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量備注鋼筋彎曲機(jī)6-40mmGW-40-1

2、1臺(tái)1鋼筋切斷機(jī)Φ6-40mmGW-40-11臺(tái)1電焊機(jī)BX-500臺(tái)2千斤頂YDC-2500臺(tái)2千斤頂YDC-600臺(tái)1穿心式單作用油泵臺(tái)3龍門吊機(jī)300KN臺(tái)2跨度36m，提升高度17m運(yùn)輸車5T輛2混凝土罐2m3個(gè)2二、主要機(jī)械設(shè)備三、空心板預(yù)制施工工藝流程（見附圖）四、臺(tái)位建設(shè)1、預(yù)制臺(tái)位（如附圖）臺(tái)座連同底模在使用前經(jīng)模擬壓重，強(qiáng)度及剛度符合預(yù)制要求，無不均勻沉降。長期使用過程中，由于預(yù)應(yīng)力放張等因素造成水磨石底模局部出現(xiàn)橫向開裂，使脫模劑滲入，導(dǎo)致梁底花面，難于維修，為今后同類施工中避免此類問題提供了借鑒。2、張拉臺(tái)位（如附圖1、

3、2）圖1圖2空心板預(yù)應(yīng)力張拉采用一端張拉，分設(shè)張拉端臺(tái)座（圖1）和固定端臺(tái)座（圖2）。張拉端臺(tái)座采用重力式臺(tái)座。其中，固定橫梁為兩個(gè)焊接I50，在張拉穿索方向鉆“3+12”個(gè)螺桿孔，千斤頂著力點(diǎn)焊接承力鋼板，保證足夠的剛度，活動(dòng)橫梁的長度滿足1條線張拉時(shí)張拉面兩側(cè)各1臺(tái)千斤頂?shù)陌卜判枰?，而固定橫梁的長度則是5條線的總張拉面寬度。外側(cè)的活動(dòng)橫梁張拉時(shí)沿張拉方向移動(dòng)，橫向沿其下所架設(shè)的走道鋼軌移動(dòng)。五、鋼筋綁扎、成型綁扎鋼筋前檢查底模表面、護(hù)邊槽鋼是否有破損、變形，修繕清理后涂刷脫模劑，即而投入使用。鋼筋采用車間加工制作成半成品，臺(tái)座上綁扎成型。

4、縱向通長鋼筋全部采用對(duì)焊焊接接長，接頭按不大于50%數(shù)量錯(cuò)開，普通鋼筋采用鐵絲綁扎或點(diǎn)焊連接。鋼筋保護(hù)層采用3cm墊塊控制，考慮到經(jīng)濟(jì)與美觀，外模采用購買的塑料齒形墊塊。鋼筋綁扎按先底板，再腹板，最后頂板的順序進(jìn)行。先將底層鋼筋擺放到位，初步綁扎，為方便施工以及克服張拉時(shí)鋼筋與鋼鉸線之間的不利影響，上下兩層鋼鉸線之間鋼筋待張拉結(jié)束后再行安裝，綁扎牢固。針對(duì)預(yù)應(yīng)力放張時(shí)張拉端鋼鉸線周邊混凝土開裂，我們?cè)诙祟^腹板、隔板位置增加Φ12，45°斜置的防裂鋼筋，取得較好的效果。六、鋼鉸線安裝鋼絞線穿入時(shí)避免交叉錯(cuò)位，同時(shí)每片空心板在端頭鋼絞線失效長度范

5、圍內(nèi)安裝塑料管并定位。張拉端鋼絞線的安裝方法：將15根足夠長度的精軋螺紋鋼一端分別穿過固定橫梁后，上好第一排螺帽，繼續(xù)穿過活動(dòng)橫梁，留出一定安全外露長度，上好第二排螺帽即可，螺紋鋼另一端通過連接器與鋼絞線連接。固定端鋼絞線的安裝方法：將15根足夠長度的精軋螺紋鋼一端穿過固定橫梁后，留出一定安全外露長度，上好螺帽即可，螺紋鋼另一端通過連接器與鋼絞線連接。七、預(yù)應(yīng)力施加1、張拉程序：0→0.1Nk→1.0Nk（持荷2min錨固）（1）第一階段：調(diào)整初應(yīng)力（0→0.1Nk）此階段為消除每根鋼絞線在穿入時(shí)的長度間誤差，避免第二階段張拉時(shí)受力不均。此階

6、段張拉在固定端臺(tái)座進(jìn)行。將YDC-600穿心式單作用千斤頂座于型鋼撐角上逐根進(jìn)行鋼絞線張拉，由中間向兩邊，或由兩邊向中間兩兩對(duì)稱進(jìn)行，每根鋼絞線張拉至設(shè)計(jì)噸位后，將螺帽擰緊錨固。（2）第二階段：正式張拉（0.1Nk→1.0Nk）由于鋼絞線設(shè)計(jì)伸長量遠(yuǎn)大于YDC-2500千斤頂?shù)捻攭盒谐?，此階段采用兩次張拉到位（0.1Nk→0.6Nk→1.0Nk）。張拉程序：0.1Nk→0.6Nk（記錄伸長量Ⅰ），錨固→千斤頂回油→1.0Nk，（記錄伸長量Ⅱ），持荷2分鐘，錨固→千斤頂回油2、方法：將活動(dòng)橫梁密貼于千斤頂活塞面，擰緊活動(dòng)橫梁外側(cè)的螺帽→2臺(tái)YD

7、C-2500千斤頂同步頂推活動(dòng)橫梁緩慢移動(dòng)→張拉應(yīng)力達(dá)到0.6Nk，將固定橫梁外側(cè)的螺帽擰緊，完成對(duì)螺桿的錨固，同時(shí)記錄伸長量Ⅰ→千斤頂回油→將活動(dòng)橫梁收回，密貼于千斤頂活塞面，擰緊活動(dòng)橫梁外側(cè)的螺帽→2臺(tái)千斤頂同步頂推活動(dòng)橫梁緩慢移動(dòng)→張拉應(yīng)力達(dá)到1.0Nk（持荷2分鐘），將固定橫梁外側(cè)的螺帽擰緊，完成對(duì)螺桿的錨固，同時(shí)記錄伸長量Ⅱ→千斤頂回油3、技術(shù)控制要點(diǎn)：（1）千斤頂、油泵油表等張拉設(shè)備在首次使用前進(jìn)行配套標(biāo)定，千斤頂?shù)哪ψ柘禂?shù)不大于1.05，壓力表精度不低于1.5級(jí)；（2）實(shí)施張拉時(shí)，穿心式單作用千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與鋼絞線軸線重合

8、一致；2臺(tái)YDC-2500千斤頂活塞同步頂推，活動(dòng)橫梁和固定橫梁始終保持平行；（3）張拉按雙控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，以控制張拉力為主，控制伸長值為輔，實(shí)際伸長值以0.1NK為零