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1、PVC樹脂生產(chǎn)中降耗措施【摘要】節(jié)能降耗構(gòu)建資源節(jié)約型社會是現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)發(fā)展的方向，本文對PVC樹脂生產(chǎn)中的降耗措施進行了簡單的分析?！娟P(guān)鍵詞】PVC樹脂生產(chǎn)降耗中圖分類號：Q946.86文獻標識碼：A文章編號：近幾年，隨著我國國民經(jīng)濟持續(xù)快速的發(fā)展，PVC無論是產(chǎn)量和表觀消費量都呈高速增長的態(tài)勢，特別是最近幾年的擴產(chǎn)高潮帶來的PVC產(chǎn)能增加，帶動產(chǎn)量同步增長。但是在生產(chǎn)的過程中能源與資源的消耗量一直居高不下，那么采用新技術(shù)、新工藝，通過節(jié)能降耗和挖潛改造來降低生產(chǎn)成本，增強企業(yè)競爭力，是關(guān)系到企業(yè)生存和發(fā)展的迫切問題。一、降低電石消耗1、嚴把電石質(zhì)量關(guān)我公
2、司要求入廠電石發(fā)氣量必須高于300L/kg，盡可能低地減少灰分、錫鐵等雜質(zhì)，嚴把電石入廠質(zhì)量關(guān)。2、提高發(fā)生器的反應(yīng)溫度發(fā)生器的反應(yīng)溫度由原來的隨便控制改為要求控制在85~90℃之間，反應(yīng)溫度越高，電石反應(yīng)速度越快，渣漿中生電石量越少，同時，排出渣漿中乙炔的溶解損失亦減少。3、嚴格控制排渣次數(shù)6過頻的排渣，將不可避免地使一些未反應(yīng)的電石排出發(fā)生器，造成損耗。減少排渣次數(shù)的方法有:①采用發(fā)氣量最高的電石，雜質(zhì)少；②控制發(fā)生廢水溫度；③保證溢流管路，確保安全生產(chǎn)。4、水環(huán)泵機械密封水環(huán)泵的密封改造由于系統(tǒng)壓力變化導致水環(huán)泵的密封壓力變化，甚至造成乙炔氣泄漏，所以
3、將水環(huán)泵的填料密封改為機械密封，減少了軸封處乙炔氣的損失。5、廢液的綜合利用乙炔冷卻塔排出的廢液及清凈塔排出的廢次氯酸鈉溶液中，均溶解大量的飽和乙炔氣，廢水排放量多時更甚，故采用了密封回收工藝，用泵將其送入發(fā)生器內(nèi)循環(huán)利用，以回收其中溶解的乙炔氣，降低電石消耗。二、降低電單耗的方案PVC生產(chǎn)成本中，電單耗成本約占整個能源成本的50%，而回收系統(tǒng)的單元電耗占30%。工廠初建時，回收工藝采用相對保守的氣柜回收工藝，漿料和未反應(yīng)的VCM從聚合釜進入到出料槽，VCM經(jīng)減壓后全部進入到氣柜，來自汽提塔等其他工序的VCM也進入到氣柜，然后經(jīng)高壓壓縮機壓縮后，進入VCM冷
4、凝器冷凝。6這種回收方式完全依靠壓縮機進行回收，在實際生產(chǎn)中由于系統(tǒng)中存在不凝氣體，回收系統(tǒng)的壓縮和冷凝效率較低，不僅造成大功率設(shè)備高壓壓縮機的無功運轉(zhuǎn)，而且氣柜中的VCM不能迅速回收，導致聚合釜不能按時出料，影響整套裝置的穩(wěn)定運行。提高高壓壓縮機的運行效率，縮短運行時間，是需要解決的難題。只要VCM的壓力高于冷凝溫度所對應(yīng)的蒸汽壓，就可以冷凝。在7℃冷凍水中，其蒸汽壓力為0.23MPa。聚合反應(yīng)結(jié)束時，釜內(nèi)壓力約為0.8MPa，經(jīng)出料槽后壓力降為0.4MPa(高于0.23MPa的冷凝壓力)，可以利用系統(tǒng)中的壓力，通過自壓直接進行回收冷凝，縮短高壓壓縮機的運
5、行時間。改造后的出料工藝分3步進行，當出料槽的壓力高于0.25MPa時，打開閥門A，VCM直接進入冷凝器冷凝；當壓力降低到冷凝壓力0.23MPa以下時，打開閥門B，啟動高壓壓縮機進行回收；當壓力降到0.1MPa時，打開閥門C，啟動真空泵，與高壓壓縮機串聯(lián)運行。同時還對回收冷凝器進行了改造，增設(shè)二次冷凝器，VCM冷凝器中的惰性氣體排放到二次冷凝器，提高了VCM冷凝器的傳熱效率。與原回收工藝相比，高壓壓縮機運行時間由改造前的30min縮短到20min，電耗下降10kW•h/(t•PVC)，每年節(jié)電360萬kW•h。三、PVC母
6、液水的回收和利用技術(shù)1、簡單處理后用作沖洗水6于溫度較高(70℃左右)，離心母液可作為良好的熱源，一些企業(yè)充分利用這一特點對離心母液進行熱交換，然后把降溫后的母液作為沖洗水使用，從而在節(jié)省水資源的同時，也節(jié)省了大量的熱能資源。如福州第二化工廠把母液送到熱交換器加熱去離子水，然后進入過濾器進行過濾，過濾后的母液用作聚合釜沖洗水、氣提塔噴淋水和開停車沖洗水。將離心母液進行簡單處理(沉淀或過濾)后可用作其他工藝沖洗水，有的企業(yè)還很好地利用了離心母液的熱能，這對離心母液的直接排放是個明顯的進步，然而這種離心母液回用方式還是很初級的，大量的離心母液沖洗水最終被白白排放
7、掉。2、適度處理后回用于工藝黑龍江齊化化工有限責任公司為節(jié)能降耗、降低產(chǎn)品成本，對離心母液進行了較為系統(tǒng)的綜合利用。母液經(jīng)過沉降(進一步降低含固量)、過濾(防止含固量過高)、換熱、在線檢測(防止指標超標)等措施后，直接回收到聚合脫鹽水貯槽進行再利用。處理后的離心母液可回用于聚合生產(chǎn)，也可用作離心干燥的洗滌水、汽提塔的沖洗水及聚合的二次注水等。如果離心母液指標超過聚合用水允許值，則將母液不經(jīng)換熱直接回收到干燥熱水槽中，供熱量循環(huán)用(干燥工序的冷空氣預(yù)熱和冷水的預(yù)熱)。3、高級氧化法6華南理工大學研究人員研究了PVC離心母液AOPs(O3/H2O2)氧化降解過程
8、及其反應(yīng)動力學過程，認為O3/H2O2高級氧化工藝能
