工藝管道安裝監(jiān)理細(xì)則

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1、10×104Nm3/h制氫裝置監(jiān)理細(xì)則(工藝管線安裝專(zhuān)業(yè))編制:批準(zhǔn):撫順石化監(jiān)理公司2007年4月2日37目錄1工程項(xiàng)目概況-------------------------------------------------------12工程項(xiàng)目編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)----------------------------------------43工程項(xiàng)目特點(diǎn)-------------------------------------------------------54監(jiān)理工作程序-------------------------------------------

2、------------65質(zhì)量控制-------------------------------------------------------------66工程目標(biāo)------------------------------------------------------------127控制方法及措施---------------------------------------------------128施工中檢查與驗(yàn)收------------------------------------------------149職業(yè)健康、安全環(huán)境、管理-----

3、-------------------------------1610文明施工管理-----------------------------------------------------191工程項(xiàng)目概況1.1工程項(xiàng)目名稱(chēng)：加工進(jìn)口含硫原油技術(shù)改造工程1.2工程裝置或單元名稱(chēng)：20×104Nm3/h制氫裝置1.2工程安裝地點(diǎn)：大連石化分公司新區(qū)。1.3工程裝置生產(chǎn)規(guī)模：20×104Nm3/h制氫1.4工程類(lèi)型：具有易燃、易爆、中高壓、腐蝕、毒害的設(shè)備及工藝管道安裝工程1.5工程委托單位：中國(guó)石油天然氣股份有限公司大連石化分公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)業(yè)主）1.6工程設(shè)計(jì)單位：

4、中國(guó)石化集團(tuán)洛陽(yáng)石油化工工程公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)設(shè)計(jì)單位）1.7工程質(zhì)量監(jiān)督單位：石油天然氣大連石化質(zhì)量監(jiān)督站（以下簡(jiǎn)稱(chēng)質(zhì)檢站）1.8工程監(jiān)理單位：撫順石化監(jiān)理公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)監(jiān)理單位）1.9工程施工單位：中油吉林化建工程公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)施工單位）371.10工程投資：聯(lián)合裝置總投資80000萬(wàn)元1.11工程計(jì)劃工期：2006年3月15日——2007年11月30日1.12工程質(zhì)量要求：滿足設(shè)計(jì)文件和工程項(xiàng)目合同的要求。1.13裝置區(qū)域劃分：20×104Nm3/h制氫裝置工藝管道安裝工程劃分為二個(gè)單元即系列Ⅰ單元、系列Ⅱ單元，各為10×104Nm3/h制氫裝置。按區(qū)域?qū)⒈狙b置

5、劃分為：Ⅰ系列　　　40—01　總圖部分。Ⅱ系列　　　40—01總圖部分?！　?0—02　冷換脫水區(qū)。　　　　　　　40—02　冷換脫水區(qū)。40—03　加熱爐部分?！　　　　　　?0—03　加熱爐部分。40—04　PSA部分?！　　　　　　?0—04　PSA部分。40—05反應(yīng)部分?！　　　　　　　?0—05反應(yīng)部分。40—06埋地部分?！　　　　　　　?0—06埋地部分。40—07伴熱及消防部分?！　　　　?0—07伴熱及消防部分。40—08壓縮機(jī)部分。　　　　　　　40—08壓縮機(jī)部分。本裝置北鄰360×104t/a加氫裂化裝置，南鄰300×104t/a渣油加

6、氫裝置，東鄰廠內(nèi)鐵路及黃海岸，西鄰600×104t/a柴油加氫裝置。本裝置占地230×83＝19090m2，裝置進(jìn)入出管道從裝置西側(cè)與系統(tǒng)相連。1.14細(xì)則范圍說(shuō)明：本細(xì)則適用范圍為Ⅰ系列（Ⅰ單元）10×104Nm3/h1.15工藝管道安裝工程量：該套裝置工藝管道多達(dá)494條，碳鋼13527米，不銹鋼2100米，合金鋼1200米，總計(jì)16827米。各種閥門(mén)2450多個(gè)，各種管件1萬(wàn)多個(gè)，螺栓31000個(gè)。彈簧支吊架172個(gè)，隔熱管托988。10×104Nm3/h制氫裝置工藝管道焊接工程量見(jiàn)下表。10×104Nm3/h制氫裝置工藝管道熱處理、酸洗鈍化工程量見(jiàn)下表10

7、×104Nm3/h制氫裝置工藝管道焊接工程量37裝置區(qū)域名稱(chēng)焊接工程量RT口數(shù)實(shí)際焊口數(shù)DN25標(biāo)準(zhǔn)口φ34×4.5標(biāo)準(zhǔn)口40—01　總圖部分24442442734399540—02　冷換脫水區(qū)8460802316275218740—03　加熱爐部分23292673387445540—04　PSA部分11341135155525040—05反應(yīng)部分36032030334840—06埋地部分需修改40—07伴熱及消防部分40—08壓縮機(jī)部分總計(jì)179701630332395其中：不銹鋼、合金鋼、特殊材質(zhì)焊接工程量裝置區(qū)域名稱(chēng)材料牌號(hào)規(guī)格管線長(zhǎng)度（米）焊口數(shù)（道）標(biāo)準(zhǔn)

8、口數(shù)φ34