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1、監(jiān)理在清水混凝土施工中的監(jiān)控重點(diǎn) 【摘要】在闡述清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,介紹了清水混凝土表面常見(jiàn)質(zhì)量缺陷及監(jiān)控對(duì)策?! 娟P(guān)鍵詞】監(jiān)理清水混凝土施工監(jiān)控 清水混凝土施工中其技術(shù)的要點(diǎn)就是通過(guò)精確設(shè)計(jì)模板,控制準(zhǔn)鋼筋位置,有規(guī)律布置對(duì)拉螺栓,連接好混凝土施工縫,規(guī)范混凝土施工工藝,保證結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后,達(dá)到表面平整光滑,顏色一致、均勻、無(wú)明顯質(zhì)量缺陷。清水混凝土質(zhì)量控制的關(guān)鍵是把施工規(guī)范的各種規(guī)定具體化,可操作化,制定出具有針對(duì)性的技術(shù)方法和管理措施?! ∫?、清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 目前國(guó)內(nèi)尚沒(méi)有統(tǒng)一的清水混凝土質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),我們參考國(guó)外有關(guān)
2、建筑混凝土的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),在普通結(jié)構(gòu)混凝土驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,制定了如下的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(1)軸線(xiàn)通直、尺寸準(zhǔn)確;(2)棱角方正、線(xiàn)條順直;(3)表面平整、清潔、色澤一致;(4)表面無(wú)明顯氣泡,無(wú)砂帶和黑斑;(5)便帽無(wú)蜂窩、麻面、裂紋和露筋現(xiàn)象;(6)模板接縫、對(duì)拉螺栓和施工縫留設(shè)有規(guī)律性;(7)模板接縫與施工縫處無(wú)掛漿、漏漿?! 《?、清水混凝土表面常見(jiàn)質(zhì)量缺陷及監(jiān)控對(duì)策 為做好施工預(yù)控工作,必須認(rèn)真分析清水混凝土面層可能出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷和產(chǎn)生的原因,從而采取有效措施避免發(fā)生上述缺陷。參考有關(guān)技術(shù)資料和國(guó)外的專(zhuān)業(yè)文獻(xiàn),結(jié)合我們的經(jīng)驗(yàn),將清水混凝土表面常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷
3、分成六大類(lèi),它們可能產(chǎn)生的原因和相應(yīng)的監(jiān)控對(duì)策,如表1所示?! ∪?、過(guò)程控制措施 為避免出現(xiàn)上述質(zhì)量問(wèn)題,必須從模板體系的設(shè)計(jì)、制作、安裝、鋼筋綁扎、混凝土原材料及配合比、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)和修補(bǔ)等全過(guò)程采取有效措施加以控制,以保證清水混凝土的裝飾效果,并做到對(duì)整個(gè)施工過(guò)程踏步式、跟蹤式監(jiān)理,抓全過(guò)程各個(gè)工序的預(yù)控?! 。?)模板體系控制措施 模板設(shè)計(jì)要充分考慮在拼裝和拆除方面的方便性,支撐的牢固性和簡(jiǎn)單性,并保持較好的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及整體拼裝后的平整度?! ∧0迤纯p部位、對(duì)拉螺栓和施工縫的設(shè)置位置、形式和尺寸須經(jīng)建筑師認(rèn)可?! 「鶕?jù)構(gòu)件的規(guī)格和形狀
4、,合理選用不同的模板材料,配制若干定型模板,以便周轉(zhuǎn)施工所需。對(duì)圓形構(gòu)件可選擇鋼模板,對(duì)E形、T形等截面形式復(fù)雜的構(gòu)件可采用進(jìn)口芬蘭板或涂塑九夾板。鋼模板內(nèi)表面均應(yīng)進(jìn)行拋光處理,以保證混凝土表面光潔度。3 模板制作時(shí)應(yīng)保證幾何尺寸精確,拼縫嚴(yán)密,材質(zhì)一致,模板面板拼縫高差、寬度應(yīng)≤1㎜,模板間接縫高差、寬度≤2㎜?! ∧0褰涌p處理要嚴(yán)密。模板內(nèi)板縫用油膏批嵌,外側(cè)用硅油或發(fā)泡劑封閉,以防漏漿。模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的無(wú)色的輕機(jī)油。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)嚴(yán)格控制,一般周轉(zhuǎn)3次后應(yīng)進(jìn)行全面檢修并拋光打磨一次?! 。?)清水混凝土的配合比 在材料和澆筑方法允許的條件下,
5、應(yīng)采用盡可能低的塔落度和水灰比,塔落度一般為90±10㎜,以減少泌水的可能性。同時(shí)控制混凝土含氣量不超過(guò)1.7%,初凝時(shí)間6~8h。 ?。?)清水混凝土原材料的控制措施 水泥。首選硅酸鹽水泥,要求確定生產(chǎn)廠商、定強(qiáng)度等級(jí)、定批號(hào),最好能做到同一熟料。粗骨料(碎石)。選用強(qiáng)度高、5~25㎜粒徑、連續(xù)級(jí)配好、同顏色、含泥量之0.8%和不帶雜物的碎石,要求定產(chǎn)地、定規(guī)格、定顏色。細(xì)骨料(砂子)。選用中粗砂,細(xì)度模數(shù)2.5以上,含泥量之2%,不得含有雜物要求定產(chǎn)地、定砂子細(xì)度模數(shù)、定顏色。粉煤灰。摻入粉煤灰可改善混凝土的流動(dòng)性和后期強(qiáng)度,宜選用細(xì)度按《粉煤灰混凝土應(yīng)用技
6、術(shù)規(guī)范》(GBJ146-90)規(guī)定Ⅱ級(jí)粉煤灰以上的產(chǎn)品,要求定供應(yīng)廠商、定細(xì)度,且不得含有任何雜物。外加劑??刹捎肊A-1(2)普通型減水劑,要求定廠商、定品牌、定摻量。對(duì)首批進(jìn)場(chǎng)的原材料經(jīng)監(jiān)理取樣復(fù)試合格后應(yīng)立即進(jìn)行封樣,以后進(jìn)場(chǎng)的每批來(lái)料與封樣進(jìn)行對(duì)比,發(fā)現(xiàn)有明顯色差的不得使用。清水混凝土生產(chǎn)過(guò)程中一定要嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比投料,不得帶任何隨意性,并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時(shí)間,隨氣候變化隨時(shí)抽驗(yàn)砂子、碎石的含水率,及時(shí)調(diào)整用水量?! 。?)清水混凝土夾注澆筑控制措施 落實(shí)施工技術(shù)保證措施、現(xiàn)場(chǎng)組織措施,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。 合理調(diào)度攪拌輸送車(chē)送料時(shí)間,逐車(chē)測(cè)
7、量混凝土的塌落度?! ?yán)格控制每次下料的的高度和厚度,保證分層厚度不超過(guò)30cm?! ≌駬v方法要求正確,不得漏振和過(guò)振,可采用二次振搗法,以減少表面氣泡,既第一次在混凝土澆筑時(shí)振搗,第二次待混凝土靜置一段時(shí)間再振搗,而頂層一般在0.5h后進(jìn)行第二次振搗。 嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和振搗棒插入下一層混凝土的深度,保證深度在5-10cm,振搗時(shí)間以混內(nèi)翻漿不再下沉和表面無(wú)氣泡泛起為止,一般為155左右?! ?5)清水混凝土養(yǎng)護(hù)控制措施 為避免形成和減少清水混凝土表面色差,抓好混凝土早期硬化期間的養(yǎng)護(hù)十分重要。清水混凝土構(gòu)筑物的側(cè)模應(yīng)在48h后拆除。模板拆除后其表面養(yǎng)護(hù)的遮
8、蓋物不得直