砼 工 程 施 工 方 案

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1、混凝土工程施工方案本工程為新城街道南郊社區(qū)綜合服務(wù)用房項(xiàng)目，框架結(jié)構(gòu)。本工程的混凝土采用商品混凝土、機(jī)械振搗、人工抹面的施工方法。由于每層的混凝土量主要集中在梁、板、柱上，為便于施工和根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，現(xiàn)澆零星構(gòu)件混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)拌制的方法。該工程地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)各構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)、使用的主要運(yùn)輸機(jī)械和混凝土拌制方式如下：序號(hào)使用部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)主要運(yùn)輸機(jī)械混凝土拌制方式1樁基礎(chǔ)C30商品泵輸送商品2框架柱、樁承臺(tái)、承臺(tái)梁C30商品泵輸送商品3梁、板C30商品泵輸送商品4邊挺、構(gòu)造柱、過(guò)梁等零星構(gòu)件C20吊車現(xiàn)場(chǎng)拌制一、施工要點(diǎn)：(1)混凝土所用的水泥、骨料、

2、外加劑、混合料的規(guī)格、品種和質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)混凝土的強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合要求。(3)混凝土配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。二、現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土（1）、原材料的要求：①、建立原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)臺(tái)帳，按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)分期分批進(jìn)行檢驗(yàn)。②、砂：采用地產(chǎn)水洗砂，主要控制其細(xì)度模數(shù)、含泥量。其質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定。③、石子：選用地產(chǎn)級(jí)配良好的干凈卵石，主要控制其級(jí)配、含泥量，其質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。④、外加劑：選用“三證”齊全

3、合格的外加劑。外加劑的質(zhì)量及品種應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。⑤、配合比按試驗(yàn)室出具的配合比執(zhí)行，并加強(qiáng)混凝土的監(jiān)控，及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人傳遞和反饋施工過(guò)程中的技術(shù)信息，作出對(duì)配合比的調(diào)整。（2）、混凝土的拌制及運(yùn)輸本工程施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)攪拌機(jī)，主要用于混凝土和砂漿的拌制。在施工過(guò)程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要進(jìn)行攪拌機(jī)的協(xié)調(diào)?；炷恋陌柚茋?yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量，混凝土的運(yùn)輸利用吊車作為垂直運(yùn)輸機(jī)具，使混凝土運(yùn)至澆筑面。三、混凝土的澆筑：（1）、構(gòu)造柱混凝土的澆筑：本工程構(gòu)造柱混凝土采用塔吊將混凝土運(yùn)至操作面上，混

4、凝土振搗機(jī)械選用振搗棒。構(gòu)造柱混凝土的澆筑采用插入式振搗器振搗的方法。構(gòu)造柱混凝土采用Ⅱ級(jí)配，石子粒徑不大于40mm，坍落度控制在150—180mm，以利于混凝土的振搗。按規(guī)范規(guī)定在新老混凝土接槎處用水沖洗并充分濕潤(rùn)，然后再鋪一層50mm厚與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的去石砂漿后方可繼續(xù)澆筑混凝土。操作方法如下：①、插入式振搗棒操作時(shí)要快插慢拔，不能在混凝土內(nèi)留有棒孔。②、柱內(nèi)混凝土每填400mm厚一層進(jìn)行振搗。振搗上一層混凝土?xí)r棒頭應(yīng)插入下一層混凝土中50mm深，以便與下層溶和在一起，避免產(chǎn)生漏振。（2）、梁板混凝土澆筑①、施工機(jī)械：插入式振搗器和平板式振動(dòng)器。②、施工段的

5、劃分：本工程地基與基礎(chǔ)分部樁基礎(chǔ)混凝土澆筑一段進(jìn)行，所以混凝土的澆注可以連續(xù)進(jìn)行不留施工縫，框架柱、梁、板混凝土一次澆筑。③、現(xiàn)澆梁板混凝土澆筑采用插入式振搗器和平板式振動(dòng)器相結(jié)合的方式。每層每段現(xiàn)澆板混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫?，F(xiàn)澆板混凝土澆筑的主要操作方法如下：A、現(xiàn)澆梁板混凝土的澆筑，操作人員必須在搭設(shè)的簡(jiǎn)易平臺(tái)上操作，防止踩踏鋼筋；B、平板振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)，要按順序，一行壓半行，防止漏振；C、振搗完畢后，用鐵滾筒滾壓兩遍，用木抹子抹平搓毛，混凝土終凝前為防止產(chǎn)生收縮裂縫，先用鐵抹子進(jìn)行壓光，然后用專用工具拉毛；D、混凝土拉毛時(shí)，紋路要均勻一致，拉毛必須在混凝土收

6、光后進(jìn)行。四、混凝土施工縫的留置施工縫的留設(shè)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，具體位置如下：（1）、柱：柱的施工縫留置在基礎(chǔ)的頂面，梁底下面50mm的位置。（2）、樓梯：留置在樓梯踏步板跨度的中間1/3向下范圍，并垂直于底板留置。五、混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完12小時(shí)內(nèi)，設(shè)專人進(jìn)行覆蓋薄膜澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。六、混凝土試塊的留置：每一工作班、同配合比、同一澆筑部位的混凝土取樣4組，其中一組標(biāo)養(yǎng)，一組作為結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試塊，其等效養(yǎng)護(hù)齡期規(guī)定為600℃.天，其中不少于14天，不超過(guò)60天。這樣可以更好地和標(biāo)養(yǎng)試塊進(jìn)行比

7、較，真實(shí)、客觀地反映出施工質(zhì)量水平。其它作為同條件試塊，作為下道工序的施工依據(jù)。同條件試塊根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需要還可增加制作組數(shù)。七、成品保護(hù)1、振搗混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止位移。2、鋼筋有踩彎、位移或脫扣時(shí)，及時(shí)調(diào)整補(bǔ)好。3、散落在樓板上的混凝土要及時(shí)清掃干凈。4、要保證板鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋。5、不得用重物沖擊模板。6、已澆筑的樓板表面混凝土，要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可在面上進(jìn)行操作和安裝。八、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥砂漿流失，而易造成蜂窩現(xiàn)象。2、鋼筋墊塊