rfid服裝、電子生產(chǎn)線管理方案

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1、摩佰爾集團RFID生產(chǎn)線管理系統(tǒng)解決方案摩佰爾（天津）電子科技有限公司2010年10月目錄1系統(tǒng)概述-2-1.1系統(tǒng)摘要-2-1.2項目背景-2-1.3條碼技術(shù)與RFID技術(shù)的對比-3-1.4系統(tǒng)簡介-4-2系統(tǒng)設(shè)計目標-6-2.1系統(tǒng)總體目標-6-2.2系統(tǒng)設(shè)計目標-6-3系統(tǒng)總體架構(gòu)-7-3.1系統(tǒng)總體架構(gòu)-7-3.2網(wǎng)絡(luò)拓撲結(jié)構(gòu)-9-4系統(tǒng)流程設(shè)計-10-4.1總體技術(shù)路線-11-4.2系統(tǒng)流程設(shè)計-11-5系統(tǒng)設(shè)計方案-12-5.1統(tǒng)一規(guī)范的編碼體系-13-5.2基礎(chǔ)信息平臺-13-5.3生產(chǎn)線RFID設(shè)備配置方案-14-5.4生產(chǎn)線自動識

2、別實現(xiàn)方案-15-6軟件系統(tǒng)功能-17-6.1生產(chǎn)線管理系統(tǒng)-18-6.2信息查詢模塊-21-7系統(tǒng)設(shè)備-22-7.1RFID電子標簽-23-7.2RFID固定讀寫器-23-7.3RFID手持機-25-8系統(tǒng)特點與系統(tǒng)效益-26-8.1系統(tǒng)特點-27-8.2系統(tǒng)效益-27-1系統(tǒng)概述1.1系統(tǒng)摘要本系統(tǒng)使用RFID電子標簽作為信息載體，以局域網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)為信息渠道，建立一套完整的信息化管理系統(tǒng)，能夠?qū)φ麄€生產(chǎn)線管理的每個環(huán)節(jié)進行全程的記錄，實現(xiàn)在制品的自動識別和實時管理，從而實現(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)線上的物流和信息流的實時跟蹤，提高企業(yè)生產(chǎn)管理的工作效率和服務(wù)

3、水平。1.2項目背景隨著經(jīng)濟的全球化發(fā)展趨勢，傳統(tǒng)密集型加工制造業(yè)，如服裝、電子等行業(yè)，單品制造費用越來越高，加工利潤越來越低，為提升企業(yè)的整體利潤率，優(yōu)化企業(yè)管理流程，通過信息化改造來提升生產(chǎn)效率成為有效的手段之一。在傳統(tǒng)的制造企業(yè)的生產(chǎn)流程中，大部份生產(chǎn)模式以單件流生產(chǎn)模式為主，這種生產(chǎn)線模式的最大缺點是通常在某些瓶頸工序會積壓大量半制成品，如果工序繁復且生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，這種現(xiàn)象將更加嚴重。目前在傳統(tǒng)加工企業(yè)的管理中普通存在著如下問題：?1）整體生產(chǎn)效率低下，現(xiàn)場管理無從下手；2）生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)量大，生產(chǎn)線積壓嚴重，不能形成自動化流轉(zhuǎn)和自動化采集數(shù)據(jù)

4、；3）需要手工錄入大量數(shù)據(jù)，準確率和工作效率較低，可靠性不能保證；4）可控性差，對加工進度的掌握不精確，生產(chǎn)現(xiàn)場狀態(tài)監(jiān)控能力不足；5）質(zhì)量損耗嚴重，返修率過高，無法進行質(zhì)量追溯；6）訂單生產(chǎn)進度和車間在制品、完工數(shù)據(jù)等不清楚，無法準確計算成本；7）經(jīng)營數(shù)據(jù)的分析和統(tǒng)計無法做到準確及時，難以挖掘出有價值的信息以指導未來生產(chǎn)計劃。這些問題削弱了管理人員對生產(chǎn)周期的預(yù)測、控制及應(yīng)變能力，已越來越難以應(yīng)付定單規(guī)格多，且交貨期短的市場要求。條碼技術(shù)與RFID技術(shù)的對比國內(nèi)生產(chǎn)制造企業(yè)在建立和不斷完善質(zhì)量體系的過程中，迫切要求產(chǎn)品生產(chǎn)線有一套清晰、完整、便于存

5、取和檢索的質(zhì)量記錄。目前基于條碼的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，使各種質(zhì)量分析和控制得以方便地實現(xiàn)。傳統(tǒng)的條碼系統(tǒng)有其優(yōu)點，也有明顯的缺點，如易污染、折損、需要停止等待逐個掃描等，批量識讀效率不高，無法滿足快速準確的需求。與傳統(tǒng)條形碼識別技術(shù)相比，RFID技術(shù)有本質(zhì)上的優(yōu)勢：1）快速、遠距離掃描條形碼一次只能有一個條形碼受到掃描；RFID讀寫器可遠距離同時識別讀取多個RFID標簽。2）可重復使用條形碼印刷上去之后就無法更改，RFID標簽則可以重復地新增、修改、刪除RFID標簽內(nèi)儲存的數(shù)據(jù)，方便信息的更新。3）穿透性和無屏障閱讀在被覆蓋的情況下，RFID能夠穿透紙張

6、、木材和塑料等非金屬或非透明的材質(zhì)，并能夠進行穿透性通信。而條形碼掃描機必須在近距離而且沒有物體阻擋的情況下，才可以識讀條形碼。4）抗污染能力和耐久性傳統(tǒng)條形碼的載體是紙張，因此容易受到污染，但RFID對水、油和化學藥品等物質(zhì)具有很強抵抗性。同時由于條形碼是附于塑料袋或外包裝紙箱上，所以特別容易受到折損；RFID標簽是將數(shù)據(jù)存在芯片中，因此可以免受污損。5）體積小型化、形狀多樣化RFID在讀取上并不受尺寸大小與形狀限制，不需為了讀取精確度而配合紙張的固定尺寸和印刷品質(zhì)。同時RFID標簽更可往小型化與多樣形態(tài)發(fā)展。6）數(shù)據(jù)的記憶容量大一維條形碼的容量

7、是50Bytes，二維條形碼最大的容量可儲存2至3000字符，RFID最大的容量則有數(shù)兆Bytes。7）安全性由于RFID承載的是電子式信息，其數(shù)據(jù)內(nèi)容可經(jīng)由密碼保護，使其內(nèi)容不易被偽造及變造。因此，RFID技術(shù)不只是條碼技術(shù)的簡單替換，它在制造業(yè)中的應(yīng)用將改變加工制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營方式，為眾多企業(yè)提高了生產(chǎn)過程管理水平，提高了生產(chǎn)效率，使得以前難以定量考核的管理數(shù)據(jù)得以方便快捷的獲得，從而優(yōu)化了生產(chǎn)過程管理。1.1系統(tǒng)簡介目前制造企業(yè)在面臨著諸多問題，如何解決車間生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)實時的反饋，保證數(shù)據(jù)的真實性和解決問題的及時性；如何保證流水線的暢通，如

8、何解決在制品的堆積以及如何及時發(fā)現(xiàn)瓶頸工序；如何保障出口成衣能夠準時交貨等因素一直困擾著企業(yè)管理者。為了提高生產(chǎn)過程透明化