數(shù)控專業(yè)畢業(yè)論文范文下載.doc

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1、貴陽學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)加工工藝比較系部：機(jī)電系專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化班級(jí)：06機(jī)制學(xué)號(hào)：061401410080學(xué)生姓名：＿＿＿＿＿吳熙＿＿＿指導(dǎo)教師：＿＿＿＿＿謝堅(jiān)＿＿＿2010年5月17日II貴陽學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）目錄摘要3第一章緒論61.1數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展史61.2研究本課程的目的、意義71.3本論文研究的主要內(nèi)容7第二章傳統(tǒng)加工工藝82.1傳統(tǒng)機(jī)械加工工藝過程的組成82.1.1工序82.1.2安裝92.1.3工位92.1.4工步102.1.5走刀102.2傳統(tǒng)機(jī)械加工工藝規(guī)程112.2.1制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的基本要求11

2、2.2.2傳統(tǒng)機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)步驟及內(nèi)容122.2.3工藝路線的擬定132.2.4加工階段的劃分14第三章數(shù)控加工工藝153.1數(shù)控加工工藝的內(nèi)容153.1.1分析零件圖樣153.1.2工藝裝備的選擇163.1.3對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的確定173.1.4工藝路線的擬訂173.1.5切削用量的合理選擇18第四章螺紋軸傳統(tǒng)加工工藝與數(shù)控加工工藝實(shí)例194.1傳統(tǒng)加工工藝分析194.1.1選擇加工方法204.1.2劃分加工階段204.1.3選擇定位基準(zhǔn)204.1.4加工順序安排214.1.5制定工藝規(guī)程214.2數(shù)控加工工藝分析234.2.1分析零件圖234.2.2選擇設(shè)備及制

3、定加工工藝234.2.3編制數(shù)控加工程序264.3數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)加工工藝比較28V貴陽學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）4.3.1設(shè)備比較284.1.2工藝系統(tǒng)比較294.1.3加工工藝工序比較304.1.4工藝設(shè)計(jì)比較304.1.5加工工藝內(nèi)容比較314.1.6加工精度比較31第五章數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)335.1高精度、高速度、高效的發(fā)展趨勢(shì)335.1.1高精度335.1.2高速、高效345.2多軸聯(lián)動(dòng)加工和復(fù)合加工的發(fā)展趨勢(shì)345.3柔性化、智能化、開放化、網(wǎng)絡(luò)化的趨勢(shì)355.3.1柔性化、智能化355.3.2開放化、網(wǎng)絡(luò)化36結(jié)論：36參考文獻(xiàn)37致謝33V貴陽學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)

4、計(jì)）數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)加工工藝比較摘要數(shù)控加工工藝是數(shù)控加工過程中較為復(fù)雜又非常重要的環(huán)節(jié)，與加工程序的編制、零件加工的質(zhì)量、效益都有著密切的關(guān)系。工藝設(shè)計(jì)的好壞，不僅會(huì)影響機(jī)床效率的發(fā)揮，而且還將直接影響零件的加工質(zhì)量。因此，對(duì)數(shù)控加工工藝進(jìn)行研究對(duì)提高被加工零件的精度，提高工作效率，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，是非常必要的。隨著CAD/CAM技術(shù)的飛速發(fā)展，使得企業(yè)可加工精度更高、形狀更復(fù)雜的零件。另外一方面市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，要求企業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的前提之下不斷壓縮產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間。所以如何利用計(jì)算機(jī)對(duì)數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)過程進(jìn)行輔助，以期提高數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)的質(zhì)量，減少生

5、產(chǎn)時(shí)間就成為當(dāng)務(wù)之急。在數(shù)控加工中，正確合理地選擇切削參數(shù)對(duì)確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本起著十分重要的作用。近年來，隨著數(shù)控技術(shù)的普遍應(yīng)用，以及各種先進(jìn)制造技術(shù)的迅速發(fā)展，生產(chǎn)輔助時(shí)間大大降低。因此縮短切削加工時(shí)間，對(duì)提高生產(chǎn)率起著重要的作用。目前，大多數(shù)工廠在生產(chǎn)中憑經(jīng)驗(yàn)或參考切削用量手冊(cè)來選擇切削用量，這往往達(dá)不到切削參數(shù)的最優(yōu)選。運(yùn)用現(xiàn)代切削理論、數(shù)學(xué)建模和模型分析方法尋求切削參數(shù)的最優(yōu)組合，是切削參數(shù)選擇的一個(gè)重要方向。本設(shè)計(jì)通過對(duì)傳統(tǒng)加工工藝和數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容、工藝問題、零件圖分析、工藝裝備的選擇、工藝規(guī)程、工藝路線的擬訂等幾方面進(jìn)行了介紹，并舉

6、了一些實(shí)例對(duì)數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)加工工藝進(jìn)行比較。提出了數(shù)控加工工藝的效率比傳統(tǒng)加工工藝高，精度比傳統(tǒng)加工工藝精確，加工復(fù)雜產(chǎn)品應(yīng)用數(shù)控加工工藝能降低成本等觀點(diǎn)，為選擇加工工藝提供參考。關(guān)鍵詞：傳統(tǒng)加工工藝，數(shù)控加工工藝，工藝特點(diǎn)，工藝內(nèi)容。V貴陽學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）CNCmachiningtechnologycomparedwithtraditionalprocessingtechnologyAbstractCNCmachiningCNCmachiningprocessismorecomplicatedprocessandveryimportantpartofthepre

7、parationandprocessingprocedures,sparepartsprocessing,qualityandefficiencyarecloselyrelated.Processdesignisgoodorbad,willnotonlyplaythemachinetoolefficiency,butalsodirectlyaffectthemachiningquality.Therefore,researchonnumericalcontrolprocessingtechnologytoimprovethea