qbt1753.2-1993 輕機(jī)產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件規(guī)定.工作圖樣基本標(biāo)準(zhǔn)

《qbt1753.2-1993 輕機(jī)產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件規(guī)定.工作圖樣基本標(biāo)準(zhǔn)》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、中華人民共和國輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)輕機(jī)產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件規(guī)定QB/T1753.2-1993工作圖樣基本要求1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了輕工機(jī)械產(chǎn)品工作圖樣的基本要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于輕工機(jī)械產(chǎn)品工作圖樣(以下簡稱“圖樣”)，其他圖樣可參照使用。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T324焊縫符號表示法GB/T1588.2輕工機(jī)械切削加工件通用技術(shù)條件GB3100.3102國際單位制及其應(yīng)用GB/T12212技術(shù)制圖焊縫符號的尺寸、比例及簡化表示法QB/T1753.1輕機(jī)產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件規(guī)定術(shù)語3總則3.1圖樣必須按照有關(guān)機(jī)械制圖的標(biāo)準(zhǔn)及其他標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定

2、繪制，并達(dá)到正確、完整、統(tǒng)一、清晰。3.2圖樣上的名詞、術(shù)語(代號、文字、圖形符號和結(jié)構(gòu)要素等)均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.3圖樣上的計(jì)量單位應(yīng)符合GB31003102的有關(guān)規(guī)定。3.4圖樣上的視圖與技術(shù)要求合起來，應(yīng)能表明產(chǎn)品和零、部件的結(jié)構(gòu)、輪廓及制造、檢驗(yàn)時(shí)所必要的技術(shù)依據(jù)。3.5圖樣在能清楚表達(dá)產(chǎn)品和零、部件的結(jié)構(gòu)、輪廓、尺寸及各部分相互關(guān)系的前提下，視圖的數(shù)量應(yīng)盡量少。3.6每個(gè)產(chǎn)品或零、部件，應(yīng)盡量分別繪制在標(biāo)準(zhǔn)幅面的單張圖樣上。當(dāng)必須分布在數(shù)張圖樣上時(shí)，主要視圖、明細(xì)欄、技術(shù)要求一般應(yīng)置于第一張上。其中同一視圖中的局部視圖應(yīng)繪制在同一張

3、圖樣上。3.7圖樣上的產(chǎn)品及零、部件名稱，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定，如無規(guī)定時(shí)，應(yīng)盡量簡短、確切。3.8圖樣上一般不列人限制工藝要求的說明。必要時(shí)，允許標(biāo)注采用一定加工方法的工藝說明，如“同加工”、“配研”等。3.9每張圖樣應(yīng)按規(guī)定填寫標(biāo)題欄，在簽署欄內(nèi)必須經(jīng)“技術(shù)責(zé)任制”規(guī)定的有關(guān)人員簽署。3.10圖樣上的零、部件，按其使用要求，應(yīng)最大限度地采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件、借用件和外購件。且選用的標(biāo)準(zhǔn)件、外購件，其代號品種和規(guī)格應(yīng)盡量加以壓縮。4圖樣的繪制4.1零件圖4.1.1每個(gè)專用零件一般應(yīng)繪制單獨(dú)零件圖樣，特殊情況下允許不繪制。例如:標(biāo)準(zhǔn)件、借用件、通用件中

4、華人民共和國輕工業(yè)部1993一04一15批準(zhǔn)1993-12一01實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng)www.bzfxw.com免費(fèi)下載QB/T1753.2-1993及部分外購件。型材垂直切斷和板材經(jīng)裁切后不再進(jìn)行切削加工的零件;b.形狀和最后尺寸均需根據(jù)安裝位置確定的零件;c.結(jié)合件中結(jié)合前無切削加工，在結(jié)合件圖中已完全表明其形狀、尺寸的結(jié)合零件。4.1.2零件圖一般應(yīng)根據(jù)裝配時(shí)所需要的形狀、尺寸和表面粗糙度繪制。零件在裝配過程中加工的尺寸，應(yīng)標(biāo)注在裝配圖上，如必須在零件圖上標(biāo)注時(shí)，應(yīng)在有關(guān)尺寸近旁注明“配作”等字樣，也可在技術(shù)要求中說明。對裝配尺寸鏈的補(bǔ)償量，一般標(biāo)注在

5、有關(guān)零件圖上.4.1.3兩個(gè)相互對稱的零件，一般應(yīng)分別繪制圖樣。如必須繪制在一張圖樣上時(shí)，應(yīng)標(biāo)明不同代號，必要時(shí)可加文字說明，并在明細(xì)表中注明數(shù)量。4.1.4必須整體加工成對或成組使用而又相同的分切零件，允許視為一個(gè)零件繪制在一張圖樣上，標(biāo)明一個(gè)代號，視圖上分切處的連線，用粗實(shí)線連接。4.1.5單個(gè)使用而采用整體加工比較合理的零件，在視圖中一般可用雙點(diǎn)劃線表示零件以外的整體部分。4.1.6可標(biāo)注出型號(代號)、名稱、規(guī)格的外購件不繪制圖樣。4.1.7有特定要求的零件圖繪制零件有正反面(如皮革、織物)或加工方向(如硅鋼片、電刷等)要求時(shí)，應(yīng)在視圖上標(biāo)注

6、或在技術(shù)要求中說明;b.圖樣上對局部要素有特定要求(如不準(zhǔn)例鈍、熱處理)及標(biāo)記時(shí)，應(yīng)在所指部位近旁標(biāo)注說明。4門.8圖樣上未注尺寸極限偏差、未注形位公差、未注表面粗糙度、未注倒畫半徑和倒角尺寸、未注公差帶代號的普通螺紋、未注公差角度的極限偏差等，應(yīng)符合QB/T1588.2等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.9同一結(jié)構(gòu)要素和加工尺寸應(yīng)盡量標(biāo)注在一個(gè)視圖上。在滿足加工、檢驗(yàn)要求的前提下，尺寸數(shù)量應(yīng)最少。4.1.10對有文字、符號、刻線等標(biāo)記要求的零件:a.在平面_L文字、符號、刻線等標(biāo)記，一般應(yīng)完整地畫出，如采用局部簡化表達(dá)方法，應(yīng)在圖樣有關(guān)視圖上引出說明或在技術(shù)

7、要求中說明;b.在圓柱(錐)面上文字、符號、刻線等標(biāo)記，一般應(yīng)畫出其平面展開圖，也可用文字補(bǔ)充說明。4.2裝配圖及總圖4.2.1產(chǎn)品、部件裝配圖一般包括下列內(nèi)容:a產(chǎn)品或部件結(jié)構(gòu)及裝配位置的圖形;b.主要裝配尺寸和配合代號，裝配時(shí)需要加壓的尺寸、極限偏差、形位公差、表面粗糙度等產(chǎn)品或部咧外形尺寸、連接尺寸及技術(shù)要求等;e.組成產(chǎn)品或部件的明細(xì)欄。4.2.2總圖一般包括下列內(nèi)容:a.產(chǎn)品輪廓或成套設(shè)備組成部分的安裝位置圖形;b.產(chǎn)品或成套設(shè)備的基本特性、類別、主要參數(shù)及型號、規(guī)格等;。.產(chǎn)品的外形尺寸(無外形圖時(shí))、安裝尺寸(無安裝圖時(shí))及技術(shù)要求或成

8、套設(shè)備正確安裝位置的尺寸及安裝要求;d機(jī)構(gòu)運(yùn)動部件的極限位置;e.操作機(jī)構(gòu)的手柄、旋鈕、指示裝置等;f.組成