鑄鐵件人工時(shí)效熱處理工藝

鑄鐵件人工時(shí)效熱處理工藝

ID:11187114

大小:29.00 KB

頁(yè)數(shù):4頁(yè)

時(shí)間:2018-07-10

鑄鐵件人工時(shí)效熱處理工藝_第1頁(yè)
鑄鐵件人工時(shí)效熱處理工藝_第2頁(yè)
鑄鐵件人工時(shí)效熱處理工藝_第3頁(yè)
鑄鐵件人工時(shí)效熱處理工藝_第4頁(yè)
資源描述:

《鑄鐵件人工時(shí)效熱處理工藝》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、1234有限公司工藝文件鑄鐵件人工時(shí)效熱處理工藝1、主題內(nèi)容及適用范圍本工藝文件規(guī)定了減速機(jī)機(jī)體時(shí)效處理的工藝準(zhǔn)備,工藝規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)與安全環(huán)保。時(shí)效處理的要求:a.不改變?cè)M織、不降低強(qiáng)度b.消除應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸。2、引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T7711-95灰鑄鐵件熱處理JB/T6051-92球墨鑄鐵熱處理工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)GB231-84金屬布氏硬度試驗(yàn)法GB15735-1995金屬熱處理生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求。3、加熱設(shè)備210千瓦臺(tái)車爐和RTJ-240-6井式爐4、工藝準(zhǔn)備4.1工件4.1.1了解被處理機(jī)體的材料牌號(hào),熱處理要求。4

2、.1.2對(duì)機(jī)體進(jìn)行外觀檢查,鑄件表面干凈,不得有氣孔、縮孔、疏松、裂紋等缺陷。4.2開爐準(zhǔn)備41234有限公司工藝文件4.2.1認(rèn)真檢查設(shè)備的電氣、測(cè)量?jī)x表、風(fēng)扇電機(jī)及防擴(kuò)裝置是否良好、準(zhǔn)確,儀表要定期檢定。4.2.2清除爐中的氧化皮。4.3裝爐4.3.1機(jī)體應(yīng)放在爐中有效加熱區(qū),臺(tái)車爐,工件距爐門不得小300mm,井式爐工件離爐罐上端不得小于200mm。4.3.2機(jī)體在爐中要放平衡,允許雙層擺放,但不準(zhǔn)大機(jī)體里套裝小機(jī)體。5、時(shí)效處理工藝規(guī)范5.1HT200、HT250等灰鑄鐵件工藝規(guī)范見(jiàn)圖15.2QT50—7、QT60—3等球鐵

3、機(jī)體工藝規(guī)范,見(jiàn)圖25.2.1珠光體基體(QT≥600)的取下限溫度(560—600℃)。5.2.2鐵素體基體(QT≤500)的取上限溫度(600—620℃)。41234有限公司工藝文件5.3A3的焊接機(jī)體見(jiàn)圖35.4出爐的機(jī)體要放平穩(wěn),當(dāng)機(jī)體沒(méi)降到室溫前,不得受雨、雪及水的浸淋。6、質(zhì)量檢查6.1若機(jī)體有硬度要求時(shí),按JB/T6050-92鋼鐵熱處理硬度檢驗(yàn)通則進(jìn)行。6.2若機(jī)體有機(jī)械性能要求時(shí),可在同爐澆注和同爐熱處理的試棒上進(jìn)行。6.3應(yīng)力檢定,不進(jìn)行貼片試驗(yàn),以檢查儀表記錄曲線符合工藝規(guī)定為合格。7、安全與環(huán)保7.1操作者必

4、須穿戴好必須得勞動(dòng)保護(hù)用品。7.2執(zhí)行所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。7.3工作場(chǎng)地保持整潔,不得妨礙操作。7.4機(jī)體吊掛前,先檢查吊鉤及鋼絲繩有無(wú)損壞,應(yīng)定期更換鋼絲繩,吊進(jìn)出爐要吊裝平穩(wěn)。7.5其它方面按GB15735金屬熱處理生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求。41234有限公司工藝文件編制:李志偉審核:批準(zhǔn):2014-1-14

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無(wú)此問(wèn)題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫(kù)負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭(zhēng)議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無(wú)法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請(qǐng)聯(lián)系客服處理。