座椅支架沖壓工藝分析及其模具設計本科論文.doc

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1、xxx航空大學科技學院學士學位論文第一章緒論論文題目：座椅支架沖壓工藝分析及其模具設計1．1選題的依據(jù)及課題的意義在金屬和非金屬材料塑性加工工程中，模具是一種必不可少的工藝裝備。模具的使用性能特別是使用壽命反映著一個國家的工業(yè)水平，化學氣相沉積是一種利用氣相物質中的某些化學過程，將高熔點、高硬度金屬及其碳化物、氮化物等性能特殊的穩(wěn)定化合物涂覆在模具工作零件表面上，形成與基體材料結合力很強的硬質涂層，從而使模具表面獲得優(yōu)異機械性能的技術。其中氣相沉積TiN、新技術就是一種使用而有效的模具表面強化新技術工藝。熱作模具鋼，作為模

2、具鋼的重要組成部分，廣泛應用于工業(yè)生產的各個領域。因此研究熱作模具鋼在化學氣相沉積TiN后的組織和性能，對提高模具的表面高硬度、耐磨性、耐蝕、耐熱性，提高模具的壽命具有重要的意義。根據(jù)模具使用場合的不同，可分為冷沖模，塑料模，鍛造模，壓鑄模，橡膠模，陶瓷模，玻璃模等。利用模具加工零件的方法，是一種少切削，無切削和多工序重合的先進生產方法。廣泛用與汽車，電器，儀表，玩具和日常用品的等產品的加工方法中，在國民經(jīng)濟個部門的發(fā)展中占有的重要的地位。據(jù)統(tǒng)計，利用模具制造的零件，在飛機，汽車，拖拉機，電機，電器，儀器儀表等機電產品中占

3、60%~70%；在電視機，錄音機，計算機等電子產品中占80%以上；在自行車，手表，洗衣機，電冰箱，電風扇等輕工業(yè)產品中占85%以上。因此說，模具是現(xiàn)代工業(yè)的基礎工藝裝備。具有關資料介紹。某些國家的模具總產值已超過了機床工業(yè)的總產值，其發(fā)展速度超過了機床，汽車，電子等行業(yè)。模具工業(yè)在這些國家已擺脫了從屬地位而發(fā)展成為獨立的行業(yè)。是國民經(jīng)濟的基礎工業(yè)之一。模具技術，特別是制造精密，復雜，大型，高效，長壽命模具的技術，以成為衡量一個國家機械制造水平的標志之一。隨著生產和科學技術的發(fā)展，產品更新?lián)Q代周期的縮短，為模具工業(yè)的發(fā)展提供

4、了機遇和挑戰(zhàn)。電子計算機技術的應用給模具設計和制造開辟了新的前景。預計工業(yè)發(fā)達的國家模具工業(yè)還有新的發(fā)展。1.2模具行業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢在國民經(jīng)濟快速發(fā)展的拉動和國家產業(yè)政策的正確引導下，我國模具行業(yè)發(fā)展很快，2003全國模具總產值已達450億元以上。近年來，模具行業(yè)結構調整和體制改革步伐加快，主要表現(xiàn)為：大型、精密、復雜、長壽命等中高檔模具及模具標準件發(fā)展速度快于一般模具產品；我國模具年生產總量雖然已位居世界第三位，但設計制造水平在總體上要比工業(yè)發(fā)達國家落后，其差距主要表現(xiàn)在以下幾方面。（1）模具自配率教低，其中中低檔模具

5、供過于求，中高檔模具自配率不足60%。（2）企業(yè)組織結構、產品結構、技術結構和進口結構都不夠合理。32xxx航空大學科技學院學士學位論文（3）模具產品和生產工藝水平低，模具制造周期長。（4）模具標準化水平和模具標準件使用覆蓋率低，開發(fā)能力弱。（5）與國際先進水平相比，模具企業(yè)的管理落后。我國國民經(jīng)濟長期持續(xù)高速發(fā)展，機械行業(yè)在信息社會和經(jīng)濟全球化進程中也在不斷發(fā)展，模具行業(yè)發(fā)展趨勢是模具產品向著更大型、更精密、更復雜及更經(jīng)濟快速方向發(fā)展；向著信息化、數(shù)字化、無圖化、精細化、自動化方向發(fā)展；向著技術集成化、設備精良化、產品品

6、牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化方向發(fā)展。模具技術的發(fā)展趨勢主要是：（1）CAD/CAM/CAE的廣泛應用及其軟件的不斷改進，CAD/CAM/CAE技術的進一步集成化、一體化、智能化。（2）PDM（產品數(shù)據(jù)管理）、CAPP（計算機輔助工藝設計管理）、KBE（基于知識工程）、ERP（企業(yè)資源管理）、MIS（模具制造管理信息系統(tǒng)）及Internal平臺等信息網(wǎng)絡技術的不斷發(fā)展和應用。（3）高速、高精加工技術、超精加工、復合加工、先進表面加工和處理技術的發(fā)展與應用。（4）快速成形與快速制模（RP/RT）技術的發(fā)展與應用。（5）熱流道

7、技術、精密測量及高速掃描技術、逆向工程及并行工程的發(fā)展與應用；模具標準化及模具標準件的發(fā)展及進一步推廣應用。（6）優(yōu)質模具材料的研制及正確選用；模具自動加工系統(tǒng)的研制與應用。（7）虛擬技術和納米技術等的逐步應用。1.3內容及實驗方案1．方法確定與論證2．找資料論證觀點3．各項指標的概述4．優(yōu)點與缺點的比較5．結論1.4主要特色及工作進度1．繪制零件圖，收集、查閱、分析有關資料，撰寫開題報告2．對零件進行沖裁/彎曲工藝分析，確定工藝方案；3．計算沖壓力確定模具工作部分尺寸及公差，選取模具結構；4．設計模具裝配圖，拆繪主要零件

8、圖5．外文翻譯(6000實詞以上)；6．撰寫畢業(yè)論文。32xxx航空大學科技學院學士學位論文第二章工藝方案設計2.1零件的工藝性分析本設計是關于摩托車座椅支架沖壓工藝分析及模具設計，材料是20號鋼，板厚是5mm。如圖2-1所示圖2-1摩托車座椅支架零件沖壓工藝設計的基本要求為：（1）材料利用率要高，即原