盾構(gòu)井逆筑施工工法1

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1、盾構(gòu)井逆作施工工法盾構(gòu)井內(nèi)襯結(jié)構(gòu)逆作施工工法工法編號(hào)：編制單位：中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司主要執(zhí)筆人：張鵬、丁海明1前言北京地鐵四號(hào)線工程北京南站～陶然亭站區(qū)間在右線K4＋074處設(shè)置3號(hào)盾構(gòu)接收井，在左線K4＋077.261處設(shè)置4號(hào)盾構(gòu)接收井，盾構(gòu)接收井二襯結(jié)構(gòu)的凈空尺寸為15×9m。盾構(gòu)接收井圍護(hù)結(jié)構(gòu)原設(shè)計(jì)采用Φ800@1200鉆孔灌注樁與鋼支撐體系，接收井內(nèi)襯模筑刪除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)采用順做法施工，即先進(jìn)行土方開挖與鋼支撐安裝，土方開挖至設(shè)計(jì)井底標(biāo)高后，再由下而上施做內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件與工期情況，內(nèi)襯結(jié)構(gòu)采用逆作法施工，節(jié)省了工程造價(jià)

2、并提前了工期，取得了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。2工法特點(diǎn)2.1逆作法施工結(jié)構(gòu)受力良好合理，圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形量小，因而對(duì)鄰近建筑的影響亦小。2.2逆作法施工，土方開挖可較少或基本不占總工期。2.3采用逆作法施工，可省掉鋼支撐安裝與拆除這一工序，節(jié)省材料、人力物力；二次襯砌支模用的模板及鋼管架料可達(dá)到輪換倒用，大大節(jié)約了模板、架料的投入。3適用范圍3.1本工法適用于盾構(gòu)工程始發(fā)井、接收井施工，也可用于暗挖豎井的施工。4工藝原理先沿盾構(gòu)井周圍施工地下鉆孔灌注樁或其他支護(hù)結(jié)構(gòu)，隨后逐層向下開挖土方和澆筑各層井壁內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，直至底板封底。5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1

3、施工工藝流程冠梁施工→開挖工作面→初噴混凝土→打設(shè)抗滑錨桿并注漿→掛網(wǎng)噴射混凝土→綁扎二襯鋼筋→支?！r混凝土澆筑→拆?！艔?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%后，安裝鋼管斜撐→開挖下一層土方5.2操作要點(diǎn)165.2.1冠梁施工1、冠梁結(jié)構(gòu)形式冠梁截面尺寸為800×1500（高×寬），配筋為主筋：21Ф25，箍筋為Φ10＠200的雙支箍，Ф22抗剪筋，Ф10拉結(jié)筋，澆筑C30S8砼,詳見冠梁配筋圖5-1。圖5-1冠梁配筋圖2、工藝流程樁頂土方開挖邊坡支護(hù)鑿樁頭、整平樁頂及樁間找平清理調(diào)直樁頂鋼筋測(cè)量放線綁扎冠梁鋼筋拆模養(yǎng)護(hù)立模灌注砼商品砼運(yùn)輸鋼筋下料鋼筋原材檢測(cè)參

4、見【圖5-2冠梁施工工藝流程圖】。16圖5-2冠梁施工工藝流程圖3、冠梁施工技術(shù)要求1）圍護(hù)樁按要求剔鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頭鋼筋調(diào)直。冠梁尺寸為800mm(寬)×1500mm（高），剔鑿后的樁頭主筋錨入冠梁35d。2）冠梁截面配筋為主筋：21Ф25，箍筋為Φ10＠200的雙支箍，澆筑C30砼。3）冠梁主筋采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度按規(guī)范要求，搭接接頭錯(cuò)開距離為1200mm，同一斷面接頭數(shù)量不大于50%。4）內(nèi)模采用鋼模，外模采用木模。固定好模板及角度，防止在澆筑時(shí)出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象。5）冠梁砼澆筑采用砼罐車自卸方式，如遇雨天或場(chǎng)地情況砼車無法靠位，則采用砼汽車泵進(jìn)行

5、澆筑。澆筑期間采用振搗棒密實(shí)，冠梁頂部抹平。6）砼初凝后進(jìn)行拆模，并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.2.2土方開挖1、盾構(gòu)井開挖必須遵守“由上而下，先撐后挖，分層開挖”的原則。應(yīng)合理地控制開挖速度，避免土體卸荷過快，及時(shí)進(jìn)行網(wǎng)噴混凝土石拱，在混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%及鋼管支撐未安裝前不得進(jìn)行下一層土方開挖。2、要注意減少盾構(gòu)井頂邊緣地面荷載，槽壁附近堆載不得大于20Kpa。3、每層土方開挖深度取決于土體自穩(wěn)能力及錨桿鉆機(jī)施工的作業(yè)高度，在砂性土中每層高度為1.0～1.5m，在粘性土中可適當(dāng)增加，在砂卵石地層中一般為上下兩道錨桿的間距。4、盾構(gòu)井開挖過程中，應(yīng)避免碰

6、撞支護(hù)結(jié)構(gòu)，減少對(duì)基底原狀土的擾動(dòng)。5、開挖至井底標(biāo)高后，井底應(yīng)及時(shí)封閉，澆筑混凝土墊層。建議本部分簡(jiǎn)寫5.2.3樁間土網(wǎng)噴施工及抗滑錨桿施工豎井圍護(hù)樁間采用C20早強(qiáng)掛網(wǎng)噴射混凝土護(hù)壁，厚度為100mm。1、工藝流程參見【圖5-3樁間噴砼工藝流程圖】。土方開挖鋼筋網(wǎng)安裝噴射面層砼噴射砼攪拌鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋制作養(yǎng)護(hù)16圖5-3樁間噴砼工藝流程圖2、掛網(wǎng)噴砼支護(hù)施工樁間護(hù)壁采用ф6@150×150鋼筋網(wǎng)，外噴厚度為100mm的C25混凝土。待圍護(hù)樁及冠梁施工完畢之后，采用挖掘機(jī)開挖基坑內(nèi)土方，樁間網(wǎng)噴砼支護(hù)，采用自上而下，隨挖隨噴。每次挖土高度不大于3米

7、，采用人工清理樁間土，并將基面清理平整。再在面層上掛鋼筋網(wǎng)，并固定牢固。鋼筋網(wǎng)片的搭接不小于20厘米。噴射砼中的鋼筋網(wǎng)應(yīng)調(diào)直除銹，鋼筋網(wǎng)與坡面間隙宜大于20mm，網(wǎng)片與坡面間距過小的部位可加設(shè)墊塊。鋼筋網(wǎng)應(yīng)與土釘和加強(qiáng)筋連接牢固，噴射砼時(shí)鋼筋不晃動(dòng)。噴射砼應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，一次噴射厚度為30mm～40mm，復(fù)噴厚度為60mm。噴射時(shí)，噴頭與受噴面應(yīng)垂直，宜保持0.6m～1.0m的距離，噴射手應(yīng)控制好水灰比，保持砼表面平整、濕潤(rùn)光澤，無干斑或流淌現(xiàn)象。有地下水的情況下，布設(shè)泄水管進(jìn)行泄水。參見【圖5-4樁間噴砼示意圖】。圖

8、5-4樁間噴砼示意圖3、抗滑錨桿施工在1～4層土方開挖完成后，在每層距底部400cm位置打設(shè)2