脫鹽水崗位操作法

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1、一級復(fù)床除鹽設(shè)備運(yùn)行規(guī)程第一章總則1.操作目的：將原水經(jīng)物理、化學(xué)處理達(dá)到鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)。2.質(zhì)量要求2.1陽床出口鈉離子含量＜100μg/L：硬度＜0.02mmol/L2.2陰床出口硅酸根含量＜100μg/L：電導(dǎo)率＜10μs/cm2.3中和水PH6--92.4酸噴射器出口酸度3—5%2.5堿噴射器出口酸度5%2.6給水硬度（umol/L）≤202.7給水氧（ug/L）＜152.8給水SiO2（ug/L）≤1002.9給水pH8.5～9.22.10給水電導(dǎo)率（us/cm）＜102.11爐水磷酸根（mg/L）5—152.12爐水PH9～11.22.13爐水堿度（mmol/L）≤122.14蒸

2、汽SiO2（ug/L）＜252.15蒸汽鈉（ug/L）＜203.工藝簡介來自外管網(wǎng)的原水進(jìn)原水箱，再經(jīng)水泵加壓至約0.4MPa通過機(jī)械過濾器后，進(jìn)入逆流再生陽離子交換器與強(qiáng)酸陽離子交換樹脂進(jìn)行離子交換，除去K+、Na+、Mg2+等陽離子，然后進(jìn)入脫碳塔與空氣逆流接觸脫除其中CO2，制得氫型軟化水，經(jīng)該塔底部進(jìn)入中間水箱，含有CO2的空氣由該塔頂部排入大氣。脫去CO2標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期的酸性軟化水經(jīng)中間水泵輸送至逆流再生陰離子交換器，與強(qiáng)堿型陰離子交換樹脂進(jìn)行離子交換，除去其中的陰離子，制得符合要求的脫鹽水，貯于脫鹽水箱，最后利用脫鹽水泵送至除氧器，進(jìn)行熱力

3、除氧后由給水泵送入鍋爐。第二章、單臺(tái)設(shè)備操作一、原水泵、反洗水泵、中間水泵、脫鹽水泵的操作1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備用手盤車，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。打開進(jìn)口閥門；打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。2、啟動(dòng)與運(yùn)行全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉出口管路閥門。按啟動(dòng)按鈕，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開出口閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況。注意觀察儀表讀數(shù)，正常時(shí)機(jī)械密封無泄露或泄漏量＜3滴/分。檢查電機(jī)軸承溫度≤75℃。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。3、停車逐漸關(guān)閉出口管路上的閥門，按下停止按鈕。關(guān)閉進(jìn)口閥門。如果環(huán)境溫度低于冰點(diǎn)，應(yīng)排盡泵內(nèi)

4、液體，以防凍裂。二、再生水泵的操作1、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作必須檢查電機(jī)軸承腔的潤滑油是否失效，如果失效，必須更換新的相應(yīng)牌號的適量油脂。啟動(dòng)前，水泵和吸入管路必須排氣，并用輸送介質(zhì)灌泵。吸入管路上的閥門必須完全打開。用手盤動(dòng)泵軸，泵應(yīng)能輕快的轉(zhuǎn)動(dòng)。泵的旋轉(zhuǎn)方向必須和泵上的標(biāo)示轉(zhuǎn)向箭頭一致，也就是說從泵的進(jìn)口方向看葉輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。可通過迅速打開、停泵來進(jìn)行檢查。用手盤動(dòng)泵軸，轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈，以使?jié)櫥橘|(zhì)充分進(jìn)入機(jī)械密封摩擦副斷面。2、啟動(dòng)標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期當(dāng)泵啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)保證泵出口管路上的閥門是關(guān)閉的。當(dāng)泵全速運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐漸打開出口閥門，調(diào)節(jié)到所需工況點(diǎn)。注意觀察儀表讀數(shù)

5、，正常時(shí)機(jī)械密封無泄露或泄漏量＜3滴/分。檢查電機(jī)軸承溫度≤75℃。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。3、停車逐漸關(guān)閉出口管路上的閥門，切斷電源。關(guān)閉進(jìn)口閥門。如果環(huán)境溫度低于冰點(diǎn)，應(yīng)排盡泵內(nèi)液體，以防凍裂。4、注意事項(xiàng)吸入管路和泵腔中必須充滿液體，泵決不可在沒有介質(zhì)的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。泵運(yùn)行時(shí)，應(yīng)始終保持平穩(wěn)，沒有異常振動(dòng)。泵不可以長期在出口閥關(guān)閉的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。軸承最高溫升不超過40℃，且最高溫度不超過80℃。定時(shí)檢查電機(jī)的電流值，不得超過電機(jī)的額定電流值。泵長期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損、腐蝕等原因，會(huì)使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大，出現(xiàn)泄露，性能下降，此時(shí)應(yīng)停車檢查。定期更換軸承室的油脂。三、卸酸、卸堿泵的

6、操作1、啟動(dòng)檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，觀察泵體的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記。泵啟動(dòng)前檢查支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。向水泵內(nèi)注足液體。關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。上述步驟完成后，啟動(dòng)電機(jī)，并打開壓力表旋塞，看壓力表旋針是否指在正確位置。打開真空表旋塞，慢慢打開出口閥門，屆時(shí)壓力表的位置將隨出水閥門打開的大小程度變化。當(dāng)壓力表指針指到需要的位置時(shí)，停止出水閥門大小的調(diào)整。當(dāng)需要停車時(shí)，首先關(guān)閉出水閥門。切斷電源。四、給水泵的操作標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期1.開車前的準(zhǔn)備和檢查檢查電源、電氣設(shè)備是否良好，降壓啟動(dòng)器是否打入自動(dòng)位置。檢查自控盤（信號盤）電源、信號、音響、儀表是否正常。檢查機(jī)

7、泵全部螺絲是否緊固。檢查接地線是否完好。檢查對輪是否完好，保護(hù)罩是否牢靠適用。檢查潤滑油脂的質(zhì)量與數(shù)量是否適用，必要時(shí)要增加或更換。檢查盤根，壓蓋有無偏斜過緊過松現(xiàn)象。檢查水泵、電機(jī)、閥門、儀表等是否有正常用手轉(zhuǎn)動(dòng)靠背輪，應(yīng)輕便自如，無異常聲音。檢查相關(guān)管路閥開啟情況。與分廠調(diào)度聯(lián)系，準(zhǔn)備運(yùn)行。2.啟動(dòng)先少許開進(jìn)口閥，向泵充水，同時(shí)打開排氣閥，待水泵充滿水，關(guān)閉放氣閥，全部打開進(jìn)口閥。打開水泵平衡管放水閥預(yù)熱水泵，大約五