高爐風(fēng)口、鐵口安裝方案

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1、目錄1.工程概況22.施工準(zhǔn)備工作23．風(fēng)口法蘭安裝24．鐵口框安裝65.安裝應(yīng)注意的安全事項(xiàng)6第7頁(yè)共7頁(yè)1.工程概況1.1工程名稱(chēng)：石橫特鋼1#高爐易地大修工程1.2工程地點(diǎn)：石橫特鋼廠區(qū)內(nèi)1.3建設(shè)單位：石橫特鋼集團(tuán)有限公司1.4設(shè)計(jì)單位：山東省冶金設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司1.5監(jiān)理單位：石橫特鋼有限公司監(jiān)理部1.6工程主要內(nèi)容：高爐風(fēng)口20套，從零度開(kāi)始每隔18°設(shè)1個(gè)，風(fēng)口法蘭中心標(biāo)高為13.01m；鐵口2個(gè)，中心線分別在85°和275°，中心標(biāo)高為9.71m。2.施工準(zhǔn)備工作1.2高爐已安裝至第七帶，具備風(fēng)口

2、、鐵口開(kāi)孔條件。2.2吊盤(pán)安裝完畢，且6個(gè)5噸倒鏈已吊穩(wěn)，6根鋼絲繩已固定。2.3風(fēng)口部位外側(cè)以及吊盤(pán)風(fēng)口部位的跳板綁扎牢靠，防護(hù)措施到位。2.4施工機(jī)具準(zhǔn)備:1500t.m塔吊、兩噸倒鏈2個(gè)、全站儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀1臺(tái)。3．風(fēng)口法蘭安裝爐殼安裝至第7帶,風(fēng)口段爐殼焊接完成后,即可進(jìn)行風(fēng)口法蘭的安裝。3.1風(fēng)口法蘭的開(kāi)孔：（1）定位放線、爐殼開(kāi)孔：在爐底中心位置架設(shè)全站儀，以0°為基準(zhǔn)，使用全站儀轉(zhuǎn)角，在爐皮內(nèi)側(cè)上放出風(fēng)口垂直中心線。在第7頁(yè)共7頁(yè)爐底架設(shè)水準(zhǔn)儀，標(biāo)出▽6.5m標(biāo)高線，并以此為依據(jù)，用盤(pán)尺測(cè)量出風(fēng)口標(biāo)高

3、線。然后將水準(zhǔn)儀架設(shè)至爐內(nèi)吊盤(pán)上，進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè)，復(fù)核完畢后在爐皮內(nèi)側(cè)放出風(fēng)口水平中心線，并在爐殼上作出風(fēng)口中心線標(biāo)記。全面檢查無(wú)誤后使用氣割進(jìn)行爐殼開(kāi)孔，風(fēng)口需按順序?qū)ΨQ(chēng)開(kāi)，先割直口，然后再分別按設(shè)計(jì)切割坡口。（2）將所有中心線投到爐皮外側(cè)，據(jù)此在風(fēng)口法蘭臨時(shí)安裝就位后焊接調(diào)整用檢測(cè)架，檢測(cè)架的環(huán)向角鋼在同一水平面上高低差應(yīng)調(diào)整到最小，其上給出徑向中心點(diǎn)以便掛鋼線進(jìn)行各項(xiàng)調(diào)整。檢測(cè)所有風(fēng)口與爐殼中心是否匯交，檢測(cè)方法是沿各風(fēng)口高度中心架設(shè)檢測(cè)架，所有檢測(cè)架均要用儀器測(cè)量，達(dá)到同一標(biāo)高，差值≤2mm，將風(fēng)口中心投到檢

4、測(cè)架上，作好標(biāo)記。通過(guò)各風(fēng)口中心在檢測(cè)架上的標(biāo)記點(diǎn)，沿爐殼中心對(duì)稱(chēng)拉設(shè)鋼絲，并通過(guò)測(cè)心架，將爐口中心投下，視鋼線與爐殼中心是否交匯，確定風(fēng)口開(kāi)口精度。各相對(duì)的風(fēng)口檢測(cè)架上掛鋼線進(jìn)行調(diào)整，共以下幾方面：a.法蘭面中心位置：中心標(biāo)高極限偏差值±3mm，垂直中心線極限偏差值±4′。全部法蘭面中心應(yīng)在同一水平面上，高低差≤5mm，且相鄰兩法蘭面≤3mm。b.各相對(duì)法蘭中心線的水平連線與爐體中心線應(yīng)相交，公差為10mm。c.法蘭面在水平方向上的偏轉(zhuǎn)：離法蘭面大于1000mm距離處鋼線上取一點(diǎn)，量取到法蘭內(nèi)側(cè)水平點(diǎn)的距離差應(yīng)≤

5、2mm。法蘭面在垂直方向上的傾斜：掛設(shè)線墜兒檢查，直徑上的極限偏差為±2mm。d.法蘭伸出爐殼表面距離，在法蘭上端檢查，極限偏差為0～5mm。如下圖所示：第7頁(yè)共7頁(yè)3.2風(fēng)口法蘭安裝：（1）風(fēng)口法蘭應(yīng)根據(jù)法蘭面上的水平中心線和垂直中心線的標(biāo)記組裝在爐殼上，并經(jīng)檢查合格后焊接固定。（2）風(fēng)口裝置安裝允許偏差（mm）：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1風(fēng)口法蘭中心位置在爐殼圓周上等分角度4′用鋼尺測(cè)量后換算2中心標(biāo)高±3用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查3相鄰兩風(fēng)口法蘭中心高低差34全部風(fēng)口法蘭中心的相對(duì)高低差55各相對(duì)風(fēng)口法蘭中心的水平連

6、線與爐體垂直中心線應(yīng)相交10拉線、掛線墜用鋼尺檢查6法蘭面水平中心線的水平度（在法蘭直徑內(nèi)）2用水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查7各相對(duì)風(fēng)口法蘭面中心的水平連線與風(fēng)口法蘭面水平中心線的垂直度3/1000用丁字形樣桿和鋼尺檢查8法蘭面垂直度3/1000掛線墜用鋼尺檢查9法蘭伸出爐殼表面距離+50用鋼尺檢查第7頁(yè)共7頁(yè)10伸縮直管或鵝頸管下部法蘭法蘭面水平度0.5用水平儀檢查11法蘭面至風(fēng)口中心的水平線距離±5拉線用鋼尺檢查12法蘭面中心的垂直線至中套大頭端距離±5掛線墜用鋼尺檢查13法蘭面中心的垂直線與風(fēng)口中心的水平線應(yīng)相交5拉線、

7、掛線墜用鋼尺檢查（3）法蘭水平中心線與內(nèi)圓圓周相交的兩點(diǎn)分別至風(fēng)口中心的水平連線上同一點(diǎn)O的距離L1、L2之差不得大于2mm。在水平連線上所選擇的點(diǎn)O至風(fēng)口法蘭端面的距離A不宜小于1000mm。（4）法蘭的傾角θ對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定角度的偏斜，掛設(shè)鉛垂線檢查，邊長(zhǎng)L極限偏差為+2mm。第7頁(yè)共7頁(yè)4．鐵口框安裝4.1鐵口安裝標(biāo)高為▽9.71m，分別位于85°和275°位置，定位放線同風(fēng)口測(cè)量放線。4.2用塔吊將鐵口框吊入開(kāi)孔內(nèi)。4.3用2噸倒鏈掛在鐵口框上慢慢調(diào)整。4.4高爐爐殼上開(kāi)螺栓孔應(yīng)注意與鐵口框、墊板、加強(qiáng)筋板的螺栓

8、孔一致，以便安裝。4.5測(cè)量鐵口框水平度和垂直度。安裝合格后將螺母、鐵口框、墊板、加強(qiáng)筋板與爐皮相互焊死。4.6鐵口封板待鐵口組合磚砌筑及剛玉氮化硅澆注料澆注完成后焊接。4.7鐵口套法蘭安裝允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1法蘭面中心位置在爐殼圓周上的角度4′用鋼尺測(cè)量后換算2中心標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查3法蘭面水平中心線在水平直徑內(nèi)的水平度35.