混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)匯編

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1、1竹、木散裝模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.1總則1.1.1適用范圍本工藝適用于建（構(gòu)）筑物的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工。1.1.2編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）國(guó)家和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)安全、防火、勞動(dòng)、環(huán)境保護(hù)等現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。1.2術(shù)語(yǔ)1.2.1散裝模板以竹、木為主要材料，在結(jié)構(gòu)部位現(xiàn)配現(xiàn)支的非定型化模板。l.2.2面板與新澆筑混凝土直接接觸的承力板。1.2.3背楞增強(qiáng)模板剛度的梁。1.3施工準(zhǔn)備1.3.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）根據(jù)工程的特點(diǎn)、計(jì)劃、合同工期及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，對(duì)各分部混凝土模板進(jìn)行設(shè)

2、計(jì)，確定竹、木膠合板模板制作的幾何形狀，尺寸要求，龍骨的規(guī)格、間距，選用支撐系統(tǒng)。依據(jù)施工圖繪制模板設(shè)計(jì)圖（包括模板平面布置圖、剖面圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖等），編寫(xiě)操作工藝要求及說(shuō)明。（2）模板備料：按照模板設(shè)計(jì)圖或明細(xì)及說(shuō)明進(jìn)行材料準(zhǔn)備。（3）根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。1.3.2材料要求（1）竹、木模板的面板及龍骨：其規(guī)格、種類(lèi)按表1.3.2參考選用。（2）面板及龍骨材料質(zhì)量必須符合其設(shè)計(jì)要求。安裝前先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。（3）支架系統(tǒng)：木支架或各種定型

3、橋架、支柱、托具、卡具、螺栓、鋼門(mén)式架、碗扣架、鋼管、扣件等。（4）脫模劑：水質(zhì)隔離劑。1.3.3主要機(jī)具設(shè)備木工電鋸、木工電刨、手電鉆、鐵木榔頭、活動(dòng)（套口）扳子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、撬杠等。1.3.4作業(yè)條件（1）在會(huì)審圖紙后，根據(jù)工程的特點(diǎn)、計(jì)劃合同工期及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等完成各分部、分項(xiàng)混凝土結(jié)構(gòu)模板設(shè)計(jì)及模板配料工作。（2）模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。（3）根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。（4）墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

4、1.4施工工藝1.4.1基礎(chǔ)模板制作安裝（1）階梯形獨(dú)立基礎(chǔ)：根據(jù)圖紙尺寸制作每一階梯模板，支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘牢撐穩(wěn)；核對(duì)模板墨線及標(biāo)高，配合綁扎鋼筋及墊塊，再進(jìn)行上一階模板安裝，重新核對(duì)墨線各部位尺寸，并把斜撐。水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。（2）杯形獨(dú)立基礎(chǔ)：與階梯形獨(dú)立基礎(chǔ)相似，不同的是增加一個(gè)中心杯芯模，杯口上大下小斜度按工程設(shè)計(jì)要求制作，芯模安裝前應(yīng)釘成整體，轎杠釘于兩側(cè)，中心杯芯模完成后要全面校核中心軸線和

5、標(biāo)高。（3）杯形基礎(chǔ)應(yīng)防止中心線不準(zhǔn)、杯口模板位移?；炷翝仓r(shí)芯模浮起、拆模時(shí)芯模拆不出的現(xiàn)象。（4）預(yù)防措施：1）中心線位置及標(biāo)高要準(zhǔn)確，支上段模板時(shí)采用抬轎杠，可使位置準(zhǔn)確，托木的作用是將轎杠與下段混凝土面隔開(kāi)少許，便于混凝土面拍平。2）杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔離劑，底部再鉆幾個(gè)小孔，以便排氣，減少浮力。3）腳手板不得擱置在模板上。4）澆筑混凝土?xí)r，在芯模四周要對(duì)稱(chēng)均勻下料及振搗密實(shí)。5）拆除杯芯模板，一般在初凝前后即可用錘輕打，撥棍撥動(dòng)。（5）條形基礎(chǔ)模板：側(cè)板和端頭板制成后，應(yīng)先在基槽底彈出中心線、基

6、礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板和端頭板對(duì)準(zhǔn)邊線和中心線，用水平儀抄測(cè)校正側(cè)板頂面水平，經(jīng)檢測(cè)無(wú)誤后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。（6）條形基礎(chǔ)要防止沿基礎(chǔ)通長(zhǎng)方向模板上口不直，寬度不夠，下口陷入混凝土內(nèi)；拆模時(shí)上段混凝土缺損，底部釘模不牢的現(xiàn)象。（7）預(yù)防措施：1）模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支模時(shí)垂直度要準(zhǔn)確。2）模板上口應(yīng)釘木帶，以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度，并通長(zhǎng)拉線，保證上口平直。3）隔一定間距，將上段模板下口支承在鋼筋支架上。4）支撐直接在土坑邊時(shí)，下面應(yīng)墊以木板，以擴(kuò)大其承力面，兩塊模板長(zhǎng)向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢

7、固。1.4.2柱模板（1）按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后，按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對(duì)角線。（2）安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇（有木箍、鋼箍、鋼木箍等）。柱箍間距、柱箍材料及對(duì)拉螺栓直徑應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。（3）防止脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。（4）預(yù)防措施：1)根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。2）成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模。3）四周斜撐要牢固。1.4.3梁模

8、板安裝（1）在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。（2）梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度＞4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)元要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的l／1000～3／1000。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。（3）梁下支柱支承在基土面上時(shí)，應(yīng)對(duì)基