淺談樓面裂縫的成因與防治

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1、淺談樓面裂縫的成因與防治從我公司最近幾年施工的紫薇田園都市、長(zhǎng)慶未央湖住宅小區(qū)、曲江新區(qū)等工程中均不同程度的發(fā)現(xiàn)房屋四周陽(yáng)角處房間在離陽(yáng)角1m左右現(xiàn)澆樓板裂縫,此通病在西安其它工程中不同程度的存在,成為普通現(xiàn)象,其原因主要是砼的收縮特性和溫差雙重作用引起的,并隨樓層增加而裂縫增多。一、從設(shè)計(jì)角度看,現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范側(cè)重于按強(qiáng)度考慮,未充分按溫差和混凝圖收縮特性等多種因素作綜合考慮,配筋量因而達(dá)不到要求。而房屋的四周陽(yáng)角由于受到縱橫二個(gè)方向剪力墻或剛度相對(duì)較大的樓面梁約束,限制了露面板砼的自由變形,因此在溫差和砼收縮變化,板面在配筋薄弱

2、處(即在分離式配筋的負(fù)彎距筋和放射筋的未端結(jié)束處)首先開(kāi)裂,產(chǎn)生45度左右的斜角裂縫。雖然樓地面斜角裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)安全使用沒(méi)有影響,但在有水源等特殊情況下會(huì)發(fā)生滲漏缺陷,容易引起住戶(hù)投訴,是裂縫防治的重點(diǎn)。二、商品砼的性能改善目前已普遍采用泵送商品砼進(jìn)行澆筑,但受劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),導(dǎo)致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量,低階位、低性能的砼處摻劑,以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價(jià)格和成本的主要競(jìng)爭(zhēng)手段。本身一般泵送砼坍落度均選在180-220mm之間,砼經(jīng)過(guò)硬化收縮、失水收縮、碳化收縮,三個(gè)過(guò)程,造成砼構(gòu)件的收縮裂縫也是必然的。三

3、、施工中為了槍工期趕進(jìn)度,往往過(guò)早的上施工荷載,造成裂縫。材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過(guò)程中普遍存在著質(zhì)量與工期之間的較大矛盾。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為5-7天左右一層,最快時(shí)甚至不足5天一層。因此當(dāng)樓層砼澆筑完畢后不足24小時(shí)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,就忙著進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等施工活動(dòng),這就給大開(kāi)間部位的房間雪上加霜。四、預(yù)埋線管處的裂縫防治預(yù)埋線管,特別是多根線管的集散處是截面砼受到較多削弱,從而引起應(yīng)力集中,容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的薄弱部位。砼樓板出現(xiàn)裂縫,立即加強(qiáng)對(duì)施工工藝及監(jiān)督管理控制采取相應(yīng)得措施,我就我公司

4、的一些方法總結(jié)如下:(一)補(bǔ)償收縮砼吳中偉院士指出,用補(bǔ)償收縮來(lái)減免混凝土開(kāi)裂的解釋有三種a.用自由膨脹來(lái)抵消自由收縮是錯(cuò)誤的。b.由于限制收縮才會(huì)導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂,所以,用適量的限制膨脹來(lái)補(bǔ)償最大的限制收縮。c.膨脹的概念。建議設(shè)計(jì)增加UEA微膨脹劑補(bǔ)償收縮,也就是采用微膨脹砼澆筑砼樓面。(二)增加抗裂鋼筋,加強(qiáng)上層鋼筋網(wǎng)片有效保護(hù)根據(jù)上面的原因分析,我公司在近幾年的圖紙會(huì)審中,十分注意建議業(yè)主和設(shè)計(jì)單位對(duì)四周的陽(yáng)角處樓面板配筋進(jìn)行加強(qiáng),負(fù)筋不采用分離式切斷,改為沿房間(每個(gè)陽(yáng)角僅限一個(gè)房間)全長(zhǎng)配置,并且適當(dāng)加密加粗。重點(diǎn)加強(qiáng)樓

5、面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)措施。鋼筋在樓面砼板中的抗拉受力,起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用,而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護(hù)層前提下才能確保有效,所以樓面雙層雙向鋼筋(包括分離式配置的負(fù)彎矩短筋)必須設(shè)置鋼筋小撐馬,其縱橫向間距不應(yīng)大于700毫米(即每平方米不得少于2只),特別是對(duì)于Ф8一類(lèi)細(xì)小鋼筋,小撐馬的間距應(yīng)控制在600毫米以?xún)?nèi)(即每平方米不得少于3只),才能取得較良好的效果。A、盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間,在板底鋼筋綁扎后,線管預(yù)埋和模板封鑲收頭應(yīng)及時(shí)穿插并爭(zhēng)取全面完成,

6、做到不留或少留尾巴,以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。B、在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應(yīng)搭設(shè)(或鋪設(shè))臨時(shí)的簡(jiǎn)單通道,以供必要的施工人員通行。C、加強(qiáng)教育和管理,使全體操作人員充分重視保護(hù)板面上層負(fù)筋的正確位置,必須行走時(shí),應(yīng)自覺(jué)沿鋼筋小馬撐支撐點(diǎn)通行,不得隨意踩踏中間架空部位鋼筋。D、安排足夠數(shù)量的鋼筋工(一般應(yīng)不少于3-4人或以上)在砼澆筑前及澆筑中及時(shí)進(jìn)行整修,特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發(fā)生處(四周陽(yáng)角處、預(yù)埋線管處以及大跨度房間處)應(yīng)重點(diǎn)整修。(三)改善商品砼質(zhì)量在訂購(gòu)商砼前,先對(duì)供應(yīng)廠家進(jìn)行考核

7、,主要考核其質(zhì)量保證體系的建立和運(yùn)行,能轉(zhuǎn)變觀念,控制好原材料質(zhì)量,保證砼出廠合格,滿足要求的供應(yīng)尚簽訂合同,我們的具體做法是經(jīng)濟(jì)合同加技術(shù)合同,一般合同要求商品砼含砂率控制在40+2%左右,最小水泥用量不小于300kg/M3,砂、石含泥量分別小于3%、1%,粗骨料最大粒徑與管徑比:泵送高度在50mm以下的,不大于1:2.5,泵送高度在50-100m在1:3~1:4為宜,泵送高度在100m以下的在1:4~1:5,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中原始記錄,原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)等都作了詳盡的技術(shù)要求,同時(shí),不片面壓價(jià),追求低價(jià)格而忽視砼質(zhì)量,同時(shí),現(xiàn)場(chǎng)逐車(chē)檢查

8、坍落度等,以保證砼熟料的半成品質(zhì)量。(四)加強(qiáng)對(duì)樓面砼的養(yǎng)護(hù)的保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)河各類(lèi)性能的提高十分重要,特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生。但實(shí)際施工中,由于槍趕工期和澆水養(yǎng)護(hù)延續(xù)時(shí)間。為此,施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋

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