冷水塔軸流風(fēng)機檢修規(guī)程

《冷水塔軸流風(fēng)機檢修規(guī)程》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、冷卻塔軸流風(fēng)機檢修規(guī)程1主題內(nèi)容與適用范圍1.1主題內(nèi)容本規(guī)程規(guī)定了冷卻塔軸流風(fēng)機的檢修周期和內(nèi)容、檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗收、維護(hù)與故障處理。1.2適用范圍本規(guī)程適用于輸送本公司冷卻塔軸流風(fēng)機的維護(hù)與檢修，電機的檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。1.3編寫制訂依據(jù)上海貝德爾風(fēng)機有限公司的維護(hù)指南及軸流風(fēng)機的有關(guān)資料。HG/T3132-2007?《L型冷卻塔風(fēng)機》2.冷卻塔軸流風(fēng)機的組成;?冷卻塔軸流式風(fēng)機由風(fēng)筒、葉片、輪轂、減速器、傳動軸、聯(lián)軸器等部件組成：2.1風(fēng)筒：是創(chuàng)造良好空氣動力條

2、件，降低通風(fēng)阻力，將冷卻塔濕熱空氣排出，減少濕空氣回流。2.2葉輪：由葉片、輪轂等零件組成，輪轂采用單板式結(jié)構(gòu)，35CrMo材質(zhì)U型螺栓聯(lián)接。2.3葉片：是主要做功部件，靠葉片旋轉(zhuǎn)帶動空氣流動達(dá)到通風(fēng)目的。2.4輪轂：它既起支承和固定葉片作用，又起到氣封罩作用。2.5減速器：主要起降低轉(zhuǎn)速和改變旋轉(zhuǎn)方向作用。2.6傳動軸：起傳遞轉(zhuǎn)矩作用，采用1Cr18Ni9Ti的薄壁不銹鋼管及兩個半聯(lián)軸器與橡膠柱銷組成。2.7聯(lián)軸器：用于電機、傳動軸和減速器之間的聯(lián)接。3.檢修周期與內(nèi)容3.1檢修周期（見表1）

3、表1檢修周期（月）檢修類別小修大修檢修周期6～2424～36注：根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測及實際運行情況，可適當(dāng)調(diào)整大修周期。3.2檢修內(nèi)容3.2.1小修3.2.1.1檢查各部位的聯(lián)接螺栓緊固情況。3.2.1.2檢查軸承的震動及磨損情況。3.2.1.3檢查葉輪螺母是否松動。3.2.1.4每半年換油一次，停機一個月以上時，應(yīng)將齒輪箱內(nèi)注滿潤滑油。3.2.1.5風(fēng)機新安裝或更換新齒輪后，運轉(zhuǎn)10～15天，應(yīng)進(jìn)行沖洗、換油。齒輪箱推薦用油為80#～120#重負(fù)荷工業(yè)齒輪油。3.2.1.6風(fēng)機使用中油溫不得超過86o

4、C，如油溫超高，應(yīng)停車檢查。2.2.2大修內(nèi)容（每年一次）3.2.2.1包括小修內(nèi)容。3.2.2.2擦拭各零件外露部分，對油漆剝落部分應(yīng)重新油漆。3.2.2.3檢查各易損件，更換其中磨損嚴(yán)重的零件，更換時應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求。箱內(nèi)的齒輪應(yīng)成對更換，并調(diào)整嚙合間隙及軸承間隙。3.2.2.4調(diào)換葉片時，葉輪應(yīng)進(jìn)行整體靜平衡。3.2.2.5長期運行停止后，再次啟動前應(yīng)對風(fēng)機進(jìn)行檢查，無異常情況方可開機。3.2.2.6軸承磨損后，應(yīng)按相同型號軸承進(jìn)行更換。3.2.2.7更換彈性圈柱銷聯(lián)軸器的橡膠彈性圈。4

5、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1聯(lián)軸器、滾動軸承的檢修執(zhí)行SHS03059-2004《化工設(shè)備通用部件檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。4.2減速機齒輪副嚙合的接觸斑點應(yīng)符合下表的要求:檢測部位接觸斑點沿齒高方向%不小于沿齒長方向%不小于弧齒錐齒輪6060斜齒圓柱齒輪35604.3軸承間隙要求:L42～L60L70～L92輸入軸0.01～0.030.06～0.08中間軸0.05～0.100.07～0.10輸出軸0.05～0.100.08～0.125.試車與驗收5.1試車前的準(zhǔn)備5.1.1確認(rèn)各項檢修工作已完成，檢修記錄齊全，

6、檢修質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.2設(shè)備零部件完整無缺。5.1.3點動風(fēng)機確認(rèn)風(fēng)機的轉(zhuǎn)向。5.2試車5.2.1開啟風(fēng)機。5.2.2檢查電流值，是否超出設(shè)定值。5.2.3檢查有無雜音和振動，振動值符合SHS01003—2004《石油化工旋轉(zhuǎn)機械振動標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。6.驗收6.1檢修質(zhì)量及缺陷記錄。6.2主要零、部件檢修記錄。6.3更換零、部件清單。6.4試車記錄。6.5達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，辦理驗收手續(xù)。7.常見故障原因及排除方法故障原因排除方法風(fēng)機震動傳動軸彎曲，不平衡重新更換葉輪軸孔與軸配合錐度不符刮

7、研軸孔，使之保持緊密齒輪箱與電機中心線不重合重新調(diào)整葉片角度不一致重新安裝機組基礎(chǔ)剛度不夠補強加固緊固件松動檢查緊固減速箱內(nèi)油溫異常升高齒輪箱體潤滑流道被污物堵塞疏通流道油位過低，油的飛濺量過少加油到規(guī)定油位軸承磨損拆卸清洗，更換軸承安裝錯誤重新校正潤滑油牌號不符合要求使用規(guī)定牌號的潤滑油油位過高放油到規(guī)定油位非成對更換齒輪造成異常摩擦成對更換齒輪漏油密封圈損壞更換密封圈密封處的螺栓松動擰緊螺栓電機電流過大葉片安裝角度，使風(fēng)機負(fù)荷過大葉片調(diào)整到規(guī)定安裝角。聯(lián)軸器聯(lián)接歪斜或間隙不均按說明書有關(guān)要求

8、重新找正。電機本身原因查明原因。電機軸承潤滑脂不足加足潤滑脂。軸承損壞更換新件。