丙烷脫氫制丙烯.doc11

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1、丙烷脫氫制丙烯丙烯是重要的有機化工原料，除用于生產(chǎn)聚丙烯外，還是生產(chǎn)丙烯睛，丁醉、辛醉、環(huán)氧丙烷、異丙醉、丙苯、丙烯酸、碳基醇及壬基酚等產(chǎn)品的主要原料，丙烯的齊聚物是提高汽油辛烷值的主要成分，丙烷催化脫氫制丙烯比烴類燕氣裂解能產(chǎn)生更多的丙烯。當用燕氣裂解生產(chǎn)丙烯時，丙烯收率最多只有33%、而用催化脫氫法生產(chǎn)丙烯，總收率可達74%一86%，用唯一原料生產(chǎn)唯一產(chǎn)品，催化脫氮的設備投資比烴類蒸氣裂解低33%。并且采用催化脫氫的方法，能有效地利用液化石油氣資源使之轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏玫南N丙烯是最早采用的石油化工原料，

2、也是生產(chǎn)石袖化工產(chǎn)品的重要烯烴之一。各種分析表明，丙烯的需求增長速度已超過乙烯，而且這種趨勢一直會延續(xù)。全球丙烯的消費量將由1997年的4800萬t增加到2000年的5200萬t及2010年的7500萬t。其中，亞洲的增長速度最高。1991年到1996年亞太地區(qū)丙烯衍生產(chǎn)品的需求以年均9%的速度增長，而全球年均需求增長率為5.5%a丙烯除用于生產(chǎn)聚丙烯外，還大量地作為生產(chǎn)丙烯睛、丁醇、辛醉、環(huán)氧丙烷、異丙醉、丙苯、丙烯酸、撥基醇及壬基酚等產(chǎn)品的主要原料，另外丙烯的齊聚物是提高汽油辛烷值的主要成分。丙烯

3、與其它化學品不一樣，它一般是以聯(lián)產(chǎn)品或副產(chǎn)品得到。目前全球丙烯大約有70%來自蒸氣裂解乙烯的聯(lián)產(chǎn)，28%來自煉廠(主要是催化裂化裝置)精煉副產(chǎn)，自20世紀90年代以來由于現(xiàn)有來源不敷需要，丙烷脫氫已成為第三位的丙烯來源,1998年丙烷脫氫生產(chǎn)的丙烯約占世界丙烯總產(chǎn)量的2%。全現(xiàn)有丙烷脫氫生產(chǎn)裝置概況見表la丙烷催化脫氫制丙烯比烴類蒸氣裂解能產(chǎn)生更多的丙烯。當用蒸氣裂解生產(chǎn)丙烯時，丙烯收率最多只有33%、而用催化脫氫法生產(chǎn)丙烯，總收率可達74%一89%，用唯一原料生產(chǎn)唯一產(chǎn)品，催化脫氫的設備投資比烴類蒸

4、氣裂解低33。并且采用催化脫氫的方法，能有效地利用液化石油氣資源使之轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏玫南N丙烷脫氫制丙烯，原料丙烷主要來自液化石油氣(LPG)，目前國內(nèi)的LPG主要作為民用燃料使用。1997年，用作民用燃料的LPG占LP(;商品總量的94.5%。已開工建設的長達4212km的“西氣東輸”管網(wǎng)工程將為長江中下游地區(qū)提供120億擴/。的巨大天然氣源;另外，中石化預計明年在東海開發(fā)新的天然氣資源。目前探明的可利用儲量為190億擴/a的巨大天然氣源;安徽淮南又發(fā)現(xiàn)新的天然氣資源，儲量達5928億澎，為塔里木盆地天然

5、氣總儲量的1.4倍;蘇北油田新近探明儲量達100億時/a天然氣資源，2001年內(nèi)即將開發(fā)。因此長江中下游地區(qū)的天然氣量必將有較大幅度的增長，勢必沖擊LPG民用燃料市場，從而造成LPG資源局部地區(qū)相對過剩局面。一、市場分析的初步結(1)目前丙烯的需求增長速度已超過乙烯，全球?qū)郾┑男枨蠓€(wěn)定保持在6%或6%以上的年增長率，丙烯的其(2)(2)丙烯衍生物(聚丙烯和丙烯睛)的快速發(fā)展導致我國丙烯短缺，而這個缺口有可能加大。因此，我國是丙烯凈進口國它衍生物對丙烯的需求也保持強勁勢頭。（這個說明來自稀有物資資源

6、）二、工藝技術路線目前丙烷脫氫制丙烯主要有兩種工業(yè)化生產(chǎn)工藝:美國UOP公司的Oleflex工藝和美國ABBLu`nmusGlobal公司的Catofin工藝。兩種丙烷脫氫制丙烯工藝大體相同，所不同的只是脫氫和催化劑再生部分。Oleflex工藝設計的主要特點是采用移動床反應器，反應均勻穩(wěn)定，催化劑活性長久保持不變，催化劑再生時反應器不需要關閉或循環(huán)操作，同時，連續(xù)補充催化劑。氫氣為稀釋劑，用以抑制結焦、抑制熱裂解和作載熱體維持脫氫反應溫度。含有烴類的反應器部分和含有氧氣的再生部分是一體化，但還安全地保

7、持著分離。使用鉑催化劑，具有高活性、高選擇性和低磨損率，由于可靠和精確的CCR再生控制，Ole-fle二催化劑具有很長的服務壽命并提供優(yōu)良的產(chǎn)量穩(wěn)定性。Oleflex技術使用無鉻(Cr)、無致癌催化劑外，為達最佳操作，Oleflex工藝利用UOP的專利設備和系統(tǒng)，包括PSAPOlybMTM裝置，按標準型設計的CCR,UOP鎖定漏斗控制，MDTM餾塔盤、High-FI.TM管道和工藝儀表測量設備控制(PIC)。它可以處理任何從氣田來的場LPG，也可以處理來自煉廠或者乙烯裝置的C3LPGaCatofin工

8、藝技術的主要特點是，采用循環(huán)固定床反應器。使用非貴金屬催化劑，對原材料雜質(zhì)要求低，價格便宜，催化劑壽命為2年，無催化劑損失，由于具有最高的選擇性，所以在新鮮原料中制備1kg丙烯產(chǎn)品僅消耗1.15kg的丙烷。由于Calofin的高轉(zhuǎn)化率和最低的再循環(huán)率使設備尺寸減小和能量成本降低。最高的單程轉(zhuǎn)化率(44%)和至少高出2%的劑選擇性使操作壓力和溫度最低。反應中沒有氫的再循環(huán)，沒有蒸氣稀釋，可以降低能耗和操作費用。低硫注人使金屬鈍化。低溫回收區(qū)、產(chǎn)品精制、致冷