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1、重氮感光膠制版工藝流程簡介感光膠可分為耐溶劑型和耐水型兩大類,本文將以星光系列重氮感光膠為例,介紹重氮感光膠的使用方法。耐溶劑型感光膠適用于溶劑型油墨,主要用于廣告標牌、陶瓷貼花紙、塑料、玻璃、金屬制品的網(wǎng)??;耐水型感光膠適用于印染、織物印花、T恤衫彩色網(wǎng)點印刷等,采用水性油墨,水性漿料的網(wǎng)版印刷。????網(wǎng)印制版用感光膠包括重鉻酸鹽系感光膠、重氮鹽系感光膠和單液型感光膠,重氮鹽系感光膠一般由重氮樹脂、醋酸乙烯與聚乙烯醇按一定比例配制而成,也稱重氮感光膠,是目前常用的網(wǎng)印制版感光材料。????感光膠可分為耐溶劑型和
2、耐水型兩大類,本文將以星光系列重氮感光膠為例,介紹重氮感光膠的使用方法。耐溶劑型感光膠適用于溶劑型油墨,主要用于廣告標牌、陶瓷貼花紙、塑料、玻璃、金屬制品的網(wǎng)印;耐水型感光膠適用于印染、織物印花、T恤衫彩色網(wǎng)點印刷等,采用水性油墨,水性漿料的網(wǎng)版印刷。????制版工藝流程如下:????繃網(wǎng)→清洗→干燥→涂布感光膠→干燥→曝光→顯影→干燥→修版→固化處理→印刷。????1.繃網(wǎng)及清洗????首先,按印刷要求選擇合適的網(wǎng)框及絲網(wǎng),通過機械或手工繃網(wǎng),然后對網(wǎng)框進行清洗,一般選用專用的清洗劑或中性、弱堿性洗滌劑反復擦拭,
3、必要時可同時使用磨網(wǎng)膏打磨,用清水沖洗干凈待用。????2.配制感光膠????重氮感光膠的組分比例:膠體1000g+重氮光敏劑8~10g+水50~100ml。????配制順序:????①在50~100ml水中倒入光敏劑粉末8~10g;????②攪拌溶解成液體;????③將溶解的光敏劑倒入1000g膠體中攪拌均勻;????④消泡30~60分鐘,靜置2~3小時后使用。????配制要點:????①水的用量要根據(jù)涂布用膠體黏度要求而定;????②一定將光敏劑粉末全部溶解后再倒入膠體;????③攪拌時按順時針方向,以免產(chǎn)生氣
4、泡;????④感光膠未配前保質(zhì)期為1年,配制后最佳使用期限15天左右,低溫保存可達2個月或更長時間。????3.涂布感光膠????將消泡后的感光膠直接倒入上漿器中,倒入量要占上漿器容積的一半以上;將清洗后的網(wǎng)框固定在支架上與水平面成80±5°角,上漿器與絲網(wǎng)面成75°角,由下至上均勻刮涂,先涂布印刷面,后涂布刮印面,一般要求網(wǎng)版上下倒換涂布4次,然后放入烘箱內(nèi)干燥,切記,每次涂布之間網(wǎng)版必須干透。此外,涂布次數(shù)還要根據(jù)印刷要求適當增加,以控制膠層厚度。??4.干燥????干燥溫度在40℃最為適當,有條件的可選擇烘箱
5、等設備,無條件時可用電吹風、電扇等簡易工具,但必須在無灰塵的環(huán)境中工作,以免影響網(wǎng)版質(zhì)量。????5.曝光????重氮系列感光膠的感光波長為330~430nm,可用碘鎵燈、超高壓水銀燈及其他同類光源。曝光最好選用專業(yè)曬版機,膠片與感光膠膜要抽實壓緊;無條件的可采用沙袋加壓,以防止光線折射,影響曬版質(zhì)量。????常用的曬版參數(shù)有:????①1.3kW碘鎵燈,燈距1m,曝光250~300脈沖。????②1kW高壓汞燈,燈距60cm,曝光2分鐘左右。????③40W紫外線燈管6根,間距5~10cm,燈距為15cm,曝光3
6、~5分鐘。????6.顯影????曝光后網(wǎng)版要在水中浸泡2分鐘左右,再用噴槍或加壓自來水沖洗至圖案清晰,然后用40℃熱風吹干或自然晾干。????7.修版????將干燥后的網(wǎng)版用封網(wǎng)膠進行修補,修補的地方膠層不宜太厚。????8.固化????若要提高網(wǎng)版耐印力,可將修補后的網(wǎng)版進行二次曝光,之后再涂刷外固化劑進行固化處理。????外固化劑的使用方法是,用海綿蘸取外固化液涂刷膠膜正反兩面,涂刷均勻后,放入40℃的烘箱內(nèi)烘烤10~20分鐘,即可上機印刷。另外,還有一種無須烘烤的外固化劑,其使用方法同前,但不需要烘烤干燥,
7、即可印刷。????9.制版常見故障分析及解決方法????曬版時需嚴格按要求操作,以獲得最佳效果。在制版中遇到常見故障,操作者應盡快分析故障原因,并用相應的辦法解決。