車(chē)身焊裝夾具手冊(cè)

車(chē)身焊裝夾具手冊(cè)

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時(shí)間:2018-07-11

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1、車(chē)身焊裝夾具手冊(cè)車(chē)身焊裝夾具手冊(cè)編制:審核:審定:批準(zhǔn):日期:第26頁(yè)車(chē)身焊裝夾具手冊(cè)一概念及名稱(chēng)1.基準(zhǔn)點(diǎn)及車(chē)線的規(guī)定一般情況下汽車(chē)坐標(biāo)系的原點(diǎn)規(guī)定為車(chē)前輪軸心線的中點(diǎn)。TL或X――表示車(chē)長(zhǎng)以車(chē)前輪為原點(diǎn)向車(chē)尾方向?yàn)檎?,向?chē)頭方向?yàn)樨?fù)。BL或Y――表示車(chē)寬以車(chē)的對(duì)稱(chēng)中心線為原點(diǎn),面對(duì)車(chē)的行駛方向,向右為正,向左為負(fù)。WL或Z――表示車(chē)高以車(chē)前輪為原點(diǎn),向上為正,向下為負(fù)。見(jiàn)圖1-1;有時(shí),汽車(chē)生產(chǎn)廠家也可自行規(guī)定基準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)系的位置。圖1-1由于夾緊位置的需要而將夾緊單元旋轉(zhuǎn)一定角度時(shí),其車(chē)線的標(biāo)注如圖1-2,其中α≤45o

2、圖1-22.夾緊單元(POST)第26頁(yè)車(chē)身焊裝夾具手冊(cè)一個(gè)典型的夾緊單元通常包括L板、支板、夾緊臂、定位塊、墊片、回轉(zhuǎn)銷(xiāo)、定位銷(xiāo)、定位銷(xiāo)連接板、到位止動(dòng)塊或限位塊,、連接板、氣缸等。見(jiàn)圖1-3圖1-32.夾具一套完整的夾具一般包含若干夾緊單元(POST)、基板(BASE)、舉升機(jī)構(gòu)(LIFTER)甚至旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。根據(jù)操作方式可劃分為手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具及液壓夾具;根據(jù)控制方式可劃分為氣控夾具、電控夾具等。見(jiàn)圖1-4(手動(dòng)夾具),見(jiàn)圖1-5(氣動(dòng)夾具)。圖1-4圖1-5二基板(Base板)Base板一般由槽鋼與鋼板焊接而成。槽鋼多

3、采用10#、12#、14b#、16#、20#、25b#等,鋼板厚度多采用t=20mm或t=25mm(此為加工完成的厚度,選用毛料時(shí),因考慮加工余量,相應(yīng)的板厚取t=25mm或t=30mm)。對(duì)于小夾具或滑臺(tái)等亦可采用t=30~40mm的鋼板焊接而成,而對(duì)于總拼夾具以及頂蓋裝焊夾具,其滑臺(tái)及支架則可采用矩形方管與鋼板焊接而成。第26頁(yè)車(chē)身焊裝夾具手冊(cè)1.Base的最大外形尺寸對(duì)于Base的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮焊接及加工的工藝性,以及吊裝、運(yùn)輸?shù)确奖阈?。?duì)于只加工頂?shù)變擅娴钠胀˙ase而言,其長(zhǎng)度暫不界定,但寬度不得大于2m,能夠運(yùn)輸?shù)?/p>

4、最大寬度(非Base本身)為2.3m。見(jiàn)圖2-1圖2-1而對(duì)于較寬大的Base,為了使其便于加工,往往將其劃分為若干個(gè)Base,Base間則以支架相聯(lián)接,此時(shí)該Base的單側(cè)或雙側(cè)就需加工。見(jiàn)圖2-2(單側(cè)),見(jiàn)圖2-3(雙側(cè))。圖2-2圖2-3僅加工單側(cè):其寬度不大于2000mm,加工雙側(cè)時(shí)其寬度不大于1600mm,而對(duì)于Base長(zhǎng)度方向的兩端需加工時(shí)其尺寸見(jiàn)圖2-4。圖2-4第26頁(yè)車(chē)身焊裝夾具手冊(cè)對(duì)于總成線中裝焊頂蓋工位,其兩側(cè)滑臺(tái)Base因較高,往往用方管焊接而成,此時(shí)其高度不大于1550mm,當(dāng)其側(cè)面需加工孔時(shí),其距

5、頂面最大距離不大于500mm,見(jiàn)圖2-5。圖2-52.Base尺寸與所使用型鋼型號(hào)關(guān)系表:BASE尺寸800X1200800X1200

6、1000X16001000X1600

7、1500X20001500X2000

8、2000X32002000X3200

9、3000X40003000X4000

10、3500X5000上面板t1202020202025下面板t2151515202020槽鋼型號(hào)C10C12C14C16C20C25b注:表中所示板厚t1、t2為加工完成的尺寸3.Base設(shè)計(jì)中應(yīng)注意焊接及加工工藝性a.槽鋼的布置對(duì)于普通Base

11、而言,槽鋼布置見(jiàn)圖2-6,槽鋼間距為700mm~900mm,個(gè)別情況除外,并且四周槽鋼搭接以八字為主,但如滑臺(tái)以及Base間的連接板等,以方管、矩形管焊合而成的框架結(jié)構(gòu)不允許采用八字結(jié)構(gòu),而在露出型材腹腔的部位加堵,見(jiàn)圖2-7。圖2-6圖2-7第26頁(yè)車(chē)身焊裝夾具手冊(cè)b.槽鋼的接口見(jiàn)圖2-8圖2-9圖2-8c.在端面處鋼板需探出槽鋼20mm以便焊接。d.對(duì)于長(zhǎng)條型的小型Base,其結(jié)構(gòu)應(yīng)如圖2-9所示,突出部便于機(jī)加工時(shí)裝夾。e.下板的布置如圖2-10圖2-10圖2-11其加強(qiáng)板的尺寸詳見(jiàn)附表一;f.Base的起吊裝置小型Ba

12、se使用起吊環(huán),于Base上表面鉆M30螺孔,鉆孔時(shí)應(yīng)注意起吊鋼絲繩是否會(huì)與Post等發(fā)生干涉;大型Base需采用吊耳,結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2-11,其相關(guān)尺寸已形成標(biāo)準(zhǔn)。g.地腳結(jié)構(gòu)地腳板結(jié)構(gòu)如圖2-12,其中過(guò)孔直徑Ф28,螺孔尺寸為M24,且已形成標(biāo)準(zhǔn)。若Base較矮需加裝支腿時(shí),其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2-13。第26頁(yè)車(chē)身焊裝夾具手冊(cè)圖2-12圖2-13h.若使用方管、矩形管焊合結(jié)構(gòu)件及Base時(shí),應(yīng)預(yù)先加工出氣孔,以免氣體受熱膨脹,引起不必要的變形。i.Base的基準(zhǔn)槽基準(zhǔn)槽的位置應(yīng)優(yōu)先選用車(chē)線數(shù)值的100的整倍數(shù),其次選用車(chē)線數(shù)值的50的

13、整倍數(shù)。對(duì)于小型Base,基準(zhǔn)槽可貫通,對(duì)于大型Base其基準(zhǔn)槽可斷續(xù),(見(jiàn)圖2-14)此外在設(shè)計(jì)Base鉆孔圖時(shí),盡量避免將孔打入基準(zhǔn)槽內(nèi)。見(jiàn)圖2-15圖2-14圖2-15j.為避免Lifter及個(gè)別Post上氣缸與Base干涉,應(yīng)提前在Base板上開(kāi)出相應(yīng)孔,這些孔的位置

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