燃燒業(yè)鍋爐節(jié)能減排技術(shù)的分析論文

燃燒業(yè)鍋爐節(jié)能減排技術(shù)的分析論文

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1、燃燒業(yè)鍋爐節(jié)能減排技術(shù)的分析論文..畢業(yè)摘要:作者結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn)對燃燒工業(yè)鍋爐、鍋爐輔機(jī)、流化床等問題及節(jié)能改造,減排技術(shù)作出有效分析,供同行參考。關(guān)鍵詞:工業(yè)鍋爐;燃燒節(jié)能;減排煤炭是我國的主要能源,我國煤炭的84%用于直接燃燒,由于燃煤設(shè)備和燃燒技術(shù)相對落后,因而帶來了燃燒效率不高和環(huán)境污染嚴(yán)重兩大問題。表1所示,為我國燃煤設(shè)備的平均熱效率。由表1可見,由于效率低..畢業(yè),造成能源的很大浪費(fèi)。以工業(yè)鍋爐為例,我國現(xiàn)有燃煤工業(yè)鍋爐52萬臺以上,每年耗煤占煤炭生產(chǎn)總量的35%,但平均的鍋爐效率只有60%,比先進(jìn)國家80%的效率低20個(gè)百

2、分點(diǎn)以上,僅此一項(xiàng),每年浪費(fèi)原煤近1億t。表2為我國1990年的污染排放量。由表2可見,我國絕大部分大氣污染物是由煤燃燒引起的。因此,提高效率,減少污染,是我國今后發(fā)展燃煤技術(shù)的根本指導(dǎo)思想。一、工業(yè)鍋爐的問題及對策分析我國有52萬多臺燃煤工業(yè)鍋爐,每年消耗全國煤產(chǎn)量的35%,而平均鍋爐熱效率僅60%,由于一般工業(yè)鍋爐只采取機(jī)械式的旋風(fēng)分離器和水膜除塵器除塵,除塵效率不高,工業(yè)鍋爐的粉塵排放污染仍十分嚴(yán)重。而幾乎所有的工業(yè)鍋爐都沒有采用任何脫硫措施,因此無法控制SO2的排放。(一)工業(yè)鍋爐低效高污染的原因分析1、多數(shù)工業(yè)鍋爐為鏈條爐。

3、本身設(shè)計(jì)熱效率偏低。層燃爐的燃燒過程對煤種和顆粒度有一定的要求,而在我國目前的條件下,往往煤的供應(yīng)不能滿足設(shè)計(jì)煤種特性和顆粒度的要求。2、我國供應(yīng)工業(yè)鍋爐的商品煤,均是未經(jīng)洗選的原煤,因此從煤的供應(yīng)角度上看,不能滿足鏈條爐高效燃燒的要求。3、管理和運(yùn)行水平低。4、不能嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保法對工業(yè)鍋爐排放的要求,同時(shí)缺乏促進(jìn)改進(jìn)工業(yè)鍋爐效率和減少污染物排放的“驅(qū)動(dòng)力”。(二)工業(yè)鍋爐、減少污染物排放的建議1、淘汰落后低效的層燃爐型,引進(jìn)和開發(fā)高效的先進(jìn)爐型。2、大力推廣應(yīng)用流化床鍋爐,特別是燃燒高硫煤的地區(qū),更應(yīng)將推行環(huán)境保護(hù)法對SO2排放限制

4、的要求和推廣流化床鍋爐結(jié)合起來。3、發(fā)展工業(yè)型煤,包括固硫型煤,它對適應(yīng)鏈條爐對燃料顆粒度的要求、提高效率和降低排放能起重要作用。4、大力發(fā)展選煤,工業(yè)發(fā)達(dá)國家的原煤入洗率幾100%,而我國僅20%左右。物理洗選可除去煤中60%的灰分和50%的黃鐵礦硫。如果能對商品煤加以洗選,從煤的供應(yīng)角度加以改善,這會大大提高層燃爐的熱效率并減少其污染物的排放。二、工業(yè)鍋爐的節(jié)能技術(shù)改造分析我國工業(yè)鍋爐擁有量為52萬臺、120萬蒸t,其中70%是蒸汽鍋爐,其余是熱水鍋爐,年耗燃料約4億t標(biāo)準(zhǔn)煤。工業(yè)鍋爐型式各異,主要是層燃鍋爐(正傳鏈條爐排鍋爐多達(dá)

5、總數(shù)的60%以上),它們的熱效率普遍較低,低于80%者居大多數(shù),高效、低污染、寬煤種的循環(huán)流化床鍋爐為數(shù)很少。由于種種原因,如結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,制造質(zhì)量不良,輔機(jī)配套不協(xié)調(diào),可用的煤種與設(shè)計(jì)的煤種不符,運(yùn)行操作不當(dāng)?shù)?,都會造成鍋爐出力不足、熱效率低下和輸出參數(shù)不合格等問題,結(jié)果是能源消耗量過大,甚至不能滿足生產(chǎn)要求。對于半新以下的鍋爐,采取技術(shù)改造措施解決問題,經(jīng)濟(jì)合理;對于接近壽命期的鍋爐,則以更新為佳;究竟采取何種措施,應(yīng)遵守技術(shù)先進(jìn)、方案成熟、經(jīng)濟(jì)合理的原則。由于我國鍋爐的以上問題比較普遍,所以,節(jié)能潛力很大,約達(dá)4000萬t標(biāo)準(zhǔn)

6、煤。由于在用的工業(yè)鍋爐正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐居多數(shù),當(dāng)前推廣應(yīng)用的節(jié)能改造技術(shù),大部分是針對正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐的。各種技改措施分述如下:(一)給煤裝置改造中國的層燃鍋爐都是燃用原煤,其中占多數(shù)的正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐,原有的斗式給煤裝置,使得煤塊和煤末混合堆實(shí)在爐排上,阻礙鍋爐進(jìn)風(fēng),影響燃燒。將斗式給煤裝置改造成分層給煤裝置。即:使用重力篩選將原煤中塊、末自下而上松散地分布在爐排上,有利于進(jìn)佩,改善了燃燒狀況,提高煤的燃燒率,減少灰渣含碳量,可獲得5%~20%的節(jié)煤率,節(jié)能效果視改前爐況而異,爐況越差,效果越好。投資少,回收快。(二)燃燒系統(tǒng)改造對

7、于正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐,這項(xiàng)技術(shù)改造是從爐前適當(dāng)位置噴入適量煤粉到爐膛的適當(dāng)位置,使之在爐排層燃基礎(chǔ)上,增加適量的懸浮燃燒??梢垣@得10%左右的節(jié)能率。但是,噴入的煤粉量、噴射速度與位置要控制適當(dāng),否則,將增大排煙黑度,影響節(jié)能效果。對于燃油、燃?xì)夂兔悍坼仩t,是用新型節(jié)能燃燒器取代陳舊、落后的燃燒器,改造效果也與原設(shè)備狀況相關(guān),原狀越差,效果越好,一般可達(dá)5%~10%。(三)爐拱改造正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐的爐拱是按設(shè)計(jì)煤種配置的,有不少鍋爐不能燃用設(shè)計(jì)煤種,導(dǎo)致燃燒狀況不佳,直接影響鍋爐的熱效率,甚至影響鍋爐出力。按照實(shí)際使用的煤種,適當(dāng)改變爐

8、拱的形狀與位置,可以改善燃燒狀況,提高燃燒效率,減少燃煤消耗。現(xiàn)在已有適用多種煤種的爐拱配置技術(shù)。這項(xiàng)改造可獲得10%左右的節(jié)能效果,技改投資半年左右可收回。(四)鍋爐輔機(jī)節(jié)能改造燃煤鍋爐的主要輔機(jī)——鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的運(yùn)

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