德國巴爾扎特鍵槽插拉機床 - 解決疑難鍵槽加工的有效途徑

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1、德國巴爾扎特鍵槽插拉機床-解決疑難鍵槽加工的有效途徑　　先進的鍵槽插拉機床使得某些復(fù)雜的金屬加工難題有了根本性的突破。德國鍵槽加工專家-巴爾扎特公司為此作出了卓越的貢獻?！　“蜖栐毓静捎肅NC-DS人機對話系統(tǒng)插拉機床根據(jù)用戶工件技術(shù)要求可加工出形狀各異、規(guī)格不同的特殊型面鍵槽（圖1）?！　　≡谄嚮蜓b備制造業(yè)中上述難以加工的特殊鍵槽常常出現(xiàn)在諸如轉(zhuǎn)向器閥套內(nèi)孔或閥芯齒輪外部，且為多段均布。如何加工并能高效加工成為當(dāng)今一大問題。對此巴爾扎特公司插拉機床提供了有效的解決方案（圖2）　　20年前巴爾扎特插拉技術(shù)便在汽車行業(yè)得以應(yīng)用，當(dāng)時主要用在發(fā)動機制造企業(yè)-曲

2、軸箱氣門孔鍵槽加工。1996年應(yīng)奔馳公司杜塞爾多夫轉(zhuǎn)向機分廠要求開發(fā)并提供了閥套月牙槽插拉機床。迄今為止汽車行業(yè)閥套加工對于機床制造商來說是個疑難問題，除采用偏心傳動技術(shù)外沒有更好的方案。該工藝無法解決新型閥套月牙槽加工中遇到的問題，即，槽深與槽長及小孔（直徑小于20MM）內(nèi)月牙槽如何加工，經(jīng)人們大量技術(shù)分析確定，偏心傳動技術(shù)無法解決上述加工?！　“蜖栐貙崿F(xiàn)上述加工的方法是，刀具系統(tǒng)深入到小孔加工部位插削月牙槽。槽型是通過靠?？刂频度羞M給實現(xiàn)的，更換靠模可加工其他類型的封閉孔內(nèi)的多類月牙槽或其他槽型。完成上述加工的關(guān)鍵是采用巴爾扎特工藝和專利刀具（圖3）。巴爾

3、扎特插拉技術(shù)不論從投資經(jīng)濟性或技術(shù)細(xì)節(jié)上均優(yōu)于傳統(tǒng)的鍵槽銑床，可節(jié)省大量刀具費用，通常換刀時間為20個班次，這是同類設(shè)備所無法比擬的。刀具分為三個基本系列：-?單切多刃型：可快速更換備用刀具，適用槽寬8-22毫米　　-?雙切型：可翻轉(zhuǎn)復(fù)用，適用槽寬最小22毫米，適合往復(fù)切削鍵槽　　-?變化切型：可調(diào)節(jié)刀具，適用槽寬32-125毫米或更大。通常由三把獨立刀具合成，靠外的兩把可調(diào)，所有刀具均可單獨更換，材質(zhì)為高速鋼或硬質(zhì)合金（圖6）。機床可加工所有標(biāo)準(zhǔn)鍵槽和外形：花鍵槽、內(nèi)花鍵及外花鍵、切向鍵槽、漸開線齒形及多角形及其他復(fù)雜的輪廓。工件表面加工粗糙度均可控制在Ra0

4、.63之內(nèi)。其系列機床加工范圍廣泛，有世界上最小及速度最快的鍵槽插拉機，無級可調(diào)切削速度高達45米/分鐘，反向行程55米/分鐘；也有最大切削長度300毫米，槽寬1.5-32毫米的設(shè)備。國內(nèi)用戶采用其重型插拉機床加工槽寬達250毫米，槽長1800毫米（圖4-5）。圖4多主軸，多工位插拉機床??????圖5艦船發(fā)動機缸體插槽機　　插拉機床采用CNC-DS人機對話系統(tǒng)，可提供用戶本國語言界面。部分典型槽型：鍵槽加工是一個切削的生產(chǎn)過程?？梢栽诓煌ぜ目桌锛庸ゆI槽和型槽，也可以加工內(nèi)孔里的多齒型面和其他型面。這一切削加工過程使用的單刃切削刀具是根據(jù)鍵槽所要求寬度或者齒

5、形型狀設(shè)計制造成型刀，在安裝有單刃成型刀的刀具座做往復(fù)運動的過程中，成型刀以相同的進給量多次切削每個鍵槽或齒形型槽，直到所需深度。這種機床適于加工小批量多品種工件內(nèi)孔里的鍵槽或者齒形型槽，也適于加工長孔徑的工件。具有相對低的刀具運行成本，而且機床功能適應(yīng)性強。FR?MAGRapidaCNCE…A2/PPC/APC機電鍵槽&型槽插拉機床的設(shè)計采用了用于往復(fù)切削運動和進給運動的兩個滾珠絲杠沿著同一直線分布執(zhí)行垂直往復(fù)切削。由于兩個滾珠絲杠這樣的位置設(shè)計，使得往復(fù)切削力始終沿著機床中心線。此加工運動過程獲得專利。刀架滑塊在機床上的兩個堅硬的圓柱導(dǎo)軌之間做往復(fù)運動，使刀

6、架滑塊能保持快速平穩(wěn)的高精度運行。往復(fù)運動軸和進給軸由集成編碼控制，這樣就消除了由于靈敏的直線位移測量控制系統(tǒng)所導(dǎo)致的故障。進給軸是由伺服電機和滾珠絲杠及齒形帶來驅(qū)動?？刂葡到y(tǒng)的操作指令形象生動，操作者只需簡單的跟著菜單的引導(dǎo)就可以完成操作。FR?MAG機電鍵槽&型槽插拉機床相比液壓機床有許多如下優(yōu)點：優(yōu)點：l???????高動態(tài)性能機電驅(qū)動使得加工切削速度較快，也能精確的返回到回程點。l???????高加工精度。l???????集成編碼器控制驅(qū)動軸l???????低噪音。l???????比液壓機床節(jié)省能源。l???????所有軸有著堅硬的機床導(dǎo)軌而不需要維修。

7、l???????無需液壓油及其相關(guān)的保養(yǎng)，更換，存儲和處理成本。l???????友好的操作維修服務(wù)界面。l???????機床結(jié)構(gòu)設(shè)計緊密，比液壓機床減少了占地面積。l???????可配有遠(yuǎn)程服務(wù)的調(diào)制解調(diào)器（可選）。以上這些優(yōu)勢保證了我們的機電鍵槽&型槽插拉機床的品質(zhì)，節(jié)約了成本，提高了機床的功能適應(yīng)性。