監(jiān)理旁站記錄要點

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1、監(jiān)理旁站記錄要點A、填石路基施工1,檢查,記錄路基填料上料之前,下承層驗收情況(表面平整度,有無離析現(xiàn)象等);2,檢查,記錄路基邊坡石料碼砌質(zhì)量和碼砌工藝是否符合要求;3,檢查,記錄填料均勻性,做好分段,分層施工記錄,和路基施工搭接處理情況;4,檢查,記錄填料的松鋪厚度,填筑寬度,填料的粒徑情況;5,記錄施工路段樁號,天氣,填筑層次,檢查,記錄碾壓機具,碾壓方式,順序,起止時間,記錄每遍碾壓作業(yè)時間,碾壓重疊寬度和長度;6,碾壓結(jié)束后記錄碾壓完成時間,對施工路段進(jìn)行外觀檢查和記錄;7,作好旁站交接班記錄及施工異常情況記錄.B、水泥混

2、凝土1,拌和樓生產(chǎn)前,檢查,確認(rèn)水泥,骨料,水,混合材料,外加劑等原材料經(jīng)試驗合格;2,檢查,記錄每天施工配合比情況;3,檢查,記錄作業(yè)場地的排水條件,防雨防凍措施;4,記錄水泥混凝土運輸設(shè)備情況;5,記錄水泥砼的強度等級,水泥砼擬澆筑的工程構(gòu)件或部位名稱;6,記錄每天開機,攪拌結(jié)束時間,抽查混凝土每盤料的拌和時間,每天生產(chǎn)的砼方量;7,檢查,記錄混凝土拌和物的均勻性情況;8,旁站混凝土拌和物的坍落度檢測情況,觀察,記錄其粘聚性和保水性;9,記錄混凝土停拌時間及異常情況處理情況;10,記錄交接班情況.C、水泥砼澆注監(jiān)理[/b]旁站要

3、點1,檢查,記錄施工人員,機具場地準(zhǔn)備情況;2,檢查,確認(rèn)現(xiàn)場是否具備澆筑條件;3,檢查,記錄道路的暢通,與砼攪拌站聯(lián)絡(luò)方式,安全裝置的措施到位情況;4,記錄砼澆筑的起訖時間,天氣,溫度情況,砼方量;5,檢查,記錄砼的均勻性以及用于測塌落度儀,強度檢驗的模具準(zhǔn)備情況;6,記錄砼傾卸采用的方式,高度情況;7,記錄水泥砼分層澆筑的厚度,順序和方向;8,記錄砼振搗組合方式,有無漏振,有無碰撞模板,鋼筋,預(yù)應(yīng)力管道,預(yù)埋件情況;9,檢查,記錄水泥砼澆筑期間支架,模板,鋼筋,預(yù)應(yīng)力管道以及預(yù)埋件的穩(wěn)固情況;10,檢查,記錄養(yǎng)護(hù)情況及砼澆筑期間

4、發(fā)生的異常情況(包括冬季雨季節(jié))的處理措施;11,對于特殊工藝的砼澆筑按照規(guī)定做好施工記錄;12,記錄交接班情況.D、預(yù)應(yīng)力張拉1,張拉前對材料及機具進(jìn)行檢查,記錄張拉用鋼絞線,錨具,夾片和連接器等材料的生產(chǎn)廠家,規(guī)格型號,并確認(rèn)已經(jīng)檢測合格;2,檢查預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿索情況(不得有纏絞,扭麻花,銹蝕現(xiàn)象,表面不應(yīng)有污染,損傷等);3,記錄千斤頂型號,油表編號,確認(rèn)拮斤頂,油表,鋼尺等器具經(jīng)校驗,標(biāo)定,并在有效期內(nèi);4,記錄張拉構(gòu)件名稱,編號,對于后張法還應(yīng)記錄構(gòu)件齡期,同條件養(yǎng)護(hù)試塊強度及彈性模量測定值等;5,檢查,記錄張拉現(xiàn)場及安全

5、保障措施;6,對于后張法張拉,檢查預(yù)留孔道的尺寸與位置是否正確,孔道是否平順,有無堵塞.梁端錨墊板,壓漿孔是否已清理干凈,錨墊板是否垂直于孔道中心線,錨墊板后砼是否密實等;7,記錄張拉開始時間,操作人中,張拉順序及方式;8,描述張拉過程是否符合要求,隨時記錄油表讀數(shù)與伸長值.并督促施工單位如實記錄和填寫相關(guān)表格.后張法張拉過程中應(yīng)時刻觀察錨墊板的變形情況;9,對張拉過程的異常情況及處理措施做好詳細(xì)記錄;10,張拉完畢后,及時測量構(gòu)件的起拱度,并對構(gòu)件進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報;11,查看端頭多余預(yù)應(yīng)力筋的切割工藝是否符合要求,記

6、錄切割方式;12,記錄交接班情況.E、孔道壓漿監(jiān)理[/b]旁站要點1,檢查,確認(rèn)制作水泥漿所用材料的質(zhì)保及配比資料;2,檢查,記錄壓漿機械,壓力表是否齊全,其工作性能是否滿足施工要求;3,檢查管道的清潔及暢通情況;4,監(jiān)督水泥漿的拌制過程,記錄拌制時間,操作人員,壓漿梁號,壓漿順序,方式及各孔道壓漿起止時間,壓力讀數(shù)等;督促施工單位如實填寫構(gòu)件壓漿記錄表,并及時確認(rèn);5,檢查,記錄水泥漿的稠度;記錄試塊制作時間及情況;6,記錄壓漿過程中的異常情況及處理措施,并及時上報;7,記錄交接班情況.F、鉆孔灌注樁監(jiān)理[/b]旁站要點1,記錄每

7、根樁的鉆孔開始時間,樁編號,鉆機機型,機組人員及開鉆前準(zhǔn)備工作;在鉆孔過程中須進(jìn)行地質(zhì)情況,鉆進(jìn)深度,水頭高度,泥漿變化的巡查,其中地質(zhì)出現(xiàn)異常變化時應(yīng)全過程旁站記錄;2,清孔結(jié)束時,檢查以下內(nèi)容并開始全過程旁站:校核測深設(shè)備是否滿足規(guī)范要求及其準(zhǔn)確性;孔徑,孔深;泥漿性能指標(biāo),主要是相對密度,粘度,含砂率;鋼筋籠主要檢查節(jié)數(shù),長度,直徑,鋼筋數(shù)量,規(guī)格銹蝕,變形情況;保護(hù)層墊塊是否滿足要求;3,檢查記錄下鋼筋籠起止時間,每節(jié)鋼筋籠焊接的起止時間,每道焊縫情況,下鋼筋籠過程中的異常情況及現(xiàn)場采取的措施;4,灌注前的準(zhǔn)備中檢查:導(dǎo)管的

8、長度,節(jié)數(shù)及連接情況;孔深及料斗體積及料斗位置(高度);5,灌注過程檢查記錄:首批砼的數(shù)量及灌注時間;督促檢查施工單位詳細(xì)記錄:每盤砼數(shù)量,每次灌注后導(dǎo)管埋深,砼上升高度;砼總量;砼總量;砼頂面標(biāo)高是否正確;砼質(zhì)量及試件制作情況;砼灌