氣體充裝操作規(guī)程

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1、氣體充裝安全操作規(guī)程工業(yè)氧氣瓶充裝安全操作規(guī)程張永林為確保工業(yè)氧氣鋼瓶充裝過程中的安全及保證氣瓶充裝質(zhì)量特制定本規(guī)程，本規(guī)程適用于公稱工作壓力≦15MPa、充裝介質(zhì)為工業(yè)氧氣的高壓鋼質(zhì)無縫氣瓶，不適用于其他氣體的充裝。1、崗位主要危險分析工業(yè)氧俗稱氧氣、屬于強氧化劑2.2類不燃氣體，遇易燃物質(zhì)可以增強器燃燒速度和強度。工業(yè)上常用于鋼鐵冶煉或與乙炔氣、丙烷氣進行金屬焊割使用。崗位主要存在危害為可燃氣瓶混充發(fā)生著火、爆炸及壓力容器鋼瓶爆炸等事故危害。1、充裝前的準(zhǔn)備與檢查1.1、確認(rèn)低溫液體泵、氣化器、充裝軟管接頭、

2、匯流排操作閥門、管道系統(tǒng)全部完好，壓力表、安全閥狀態(tài)正常、靈敏可靠。液氧儲罐液位、壓力正常。1.2對待充氣瓶進行充裝前檢查和對待充氣瓶進行抄號登記（氣瓶編號、生產(chǎn)或檢驗日期等氣瓶信息），充裝氣瓶必須符合下列充裝安全規(guī)范要求：否則不得進行充裝。充裝前必須使用可燃氣體檢測儀逐瓶進行可燃氣體檢測，發(fā)現(xiàn)報警氣瓶進行登記并送檢驗站處理。（1）氣瓶是否是持有制造許可證的制造單位制造的，氣瓶是否是規(guī)定停用或需要復(fù)驗的；（2）氣瓶原始標(biāo)志是否符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，鋼印字跡是否清晰可見；（3）氣瓶是否在規(guī)定的定期檢驗有效期限內(nèi)；8安全生

3、產(chǎn)：人人有責(zé)氣體充裝安全操作規(guī)程（4）氣瓶上標(biāo)出的公稱工作壓力是否符合欲裝氣體規(guī)定的充裝壓力；（5）氣瓶的漆色、字樣是否符合《氣瓶顏色標(biāo)記》的氧氣瓶為天藍色標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；（6）氣瓶附件（安全帽、膠圈、手輪等）是否齊全并符合技術(shù)要求；（7）氣瓶內(nèi)有無剩余壓力，氣瓶應(yīng)留有0.05MPa以上的余氣，剩余氣體是否為氧氣；（8）氧氣瓶的瓶閥和瓶體是否沾染油脂；（9）新投入使用或經(jīng)定期檢驗、更換瓶閥或因故放盡氣體后首次充氣的氣瓶，是否經(jīng)過置換或真空處理；（10）瓶體有無裂紋、嚴(yán)重腐蝕、明顯變形、機械損傷以及其他能影響氣瓶強度和安

4、全使用的缺陷。1.3、充裝中使用的工器具、軟管接頭、閥門及作業(yè)人員穿戴的勞動防護用品應(yīng)嚴(yán)格禁油。2、充裝過程中的操作控制2.1、氧氣瓶充裝采用兩組匯流排倒換充裝，先將一排氣瓶用專用防錯裝接頭連接好待充氣瓶，逐只打開瓶閥和該組匯流排支路閥，并檢查有無泄漏現(xiàn)象。2.2、打開低溫液體泵進液閥、預(yù)冷閥和回氣閥，對泵進行預(yù)冷，當(dāng)預(yù)冷閥出口管余氣排凈出現(xiàn)滿管液體時（缸體、管道結(jié)霜有液體噴出），啟動液體泵調(diào)速電機先緩慢運行，待泵運轉(zhuǎn)無雜音、無泄漏、電機電流正常后，再逐步調(diào)整電流將低溫液體泵轉(zhuǎn)速調(diào)整到500--800轉(zhuǎn)/分鐘開始

5、液體泵正常運行。8安全生產(chǎn)：人人有責(zé)氣體充裝安全操作規(guī)程2.3、逐漸關(guān)閉預(yù)冷閥，打開泵出口閥（泵出現(xiàn)有節(jié)奏的敲擊聲，否則應(yīng)重新預(yù)冷）進行第一排組氣瓶充裝作業(yè)。2.4、第一批開始充裝后，準(zhǔn)備上好第二排組充裝氣瓶，在第一排組氣瓶充裝壓力在5MPa前應(yīng)逐只檢查氣瓶的溫升情況，溫升過高應(yīng)終止該瓶的充裝，并推出充裝區(qū)域放到待檢區(qū)進行檢查或送氣瓶檢驗站妥善處理。對無溫升氣瓶，也應(yīng)退出充裝區(qū)域進行氣瓶檢查瓶閥，排除故障再在下一批另行充裝。2.5、充裝壓力達到1.0MPa后嚴(yán)禁再插入空瓶。充裝人員撤離到安全區(qū)，不得在充裝區(qū)停留。

6、2.6、充裝中應(yīng)控制充裝速度，每組氣瓶的充裝時間不得小于30min。2.7、充裝中應(yīng)注意觀察氣化器出口溫度不得低于0℃。在氣化器最后兩排列管不得有結(jié)霜現(xiàn)象。如有結(jié)霜必須立即調(diào)低液體泵轉(zhuǎn)速或泵停止充裝，防止低溫液體進入充裝氣瓶，造成氣瓶與低溫液體接觸造成氣瓶受冷爆裂。2.8、氣瓶充裝終了壓力，應(yīng)符合《永久氣體氣瓶充裝規(guī)定》，不得超過表1規(guī)定溫度下的充裝壓力。表1氧氣在不同充裝溫度下氣瓶的最高充裝壓力氣體名稱充裝溫度/℃公稱壓力15MPa氣瓶的最高充裝壓力/MPa氧氣51014.31514.72015.12515.4

7、3015.83516.14016.58安全生產(chǎn)：人人有責(zé)氣體充裝安全操作規(guī)程4516.95017.22.9、在第一排組氣瓶到達充裝終了壓力時，應(yīng)逐步關(guān)閉該排組進氣閥并微開第二排組的進氣閥，直至全關(guān)第一排進氣閥，全開第二排進氣閥進行第二排組氣瓶充裝。2.10、逐只關(guān)閉第一排組支路閥和瓶閥，從匯流排上卸下氣瓶推到實瓶區(qū)擺放。重新安放待充裝氣瓶重復(fù)充裝作業(yè)。3、充裝后的檢查內(nèi)容所有氧氣瓶在充裝結(jié)束后，都必須經(jīng)崗位充裝員按規(guī)定的檢查項目逐只檢查，不符合技術(shù)要求的，應(yīng)進行妥善處理，否則嚴(yán)禁出站。氣瓶充裝后檢查的基本項目有：

8、（1）瓶壁溫度有無異常；（2）瓶體有無出現(xiàn)鼓包、變形、泄漏或充裝前檢漏的缺陷；（3）瓶閥及其與瓶口連接處的氣密性是否良好，瓶帽和防震圈是否齊全完好；（4）顏色標(biāo)記和檢驗色標(biāo)是否齊全并符合技術(shù)要求；（5）必要時取樣分析瓶內(nèi)氣體純度及其雜質(zhì)含量是否在規(guī)定范圍內(nèi)。（6）實測瓶內(nèi)氣體壓力、重量或壓力和重量是否在規(guī)定范圍內(nèi)。（7）充裝完畢應(yīng)認(rèn)真填寫充裝記錄（壓力、溫度等），簽名備查