鍋爐鼓風(fēng)機(jī)安裝調(diào)試要點(diǎn)

鍋爐鼓風(fēng)機(jī)安裝調(diào)試要點(diǎn)

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1、鍋爐鼓風(fēng)機(jī)安裝調(diào)試要點(diǎn)1.設(shè)備簡介鼓風(fēng)機(jī)是指風(fēng)機(jī)借助電機(jī)側(cè)施加的離心力(風(fēng)機(jī)的葉輪的旋轉(zhuǎn))作用,使介質(zhì)能量增加的一種機(jī)械,將電能轉(zhuǎn)換成設(shè)備的機(jī)械能,設(shè)備的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動(dòng)能和勢能并進(jìn)行質(zhì)能傳輸?shù)脑O(shè)備。2.相關(guān)參數(shù)設(shè)備名稱型號設(shè)備參數(shù)輸送介質(zhì)鍋爐引風(fēng)機(jī)G4-73№12D風(fēng)機(jī)型式:單吸入、離心式。介質(zhì)溫度:20℃。密度:1.2㎏。進(jìn)口容積:78278m3。全壓:4504Pa。風(fēng)機(jī)額定:1450r/min。內(nèi)效率:87%。軸功率:115Kw。所需功率:132Kw??諝馀涮纂姍C(jī)Y315-4功率:132Kw。額定轉(zhuǎn)速:1450r/min。額定電壓:380v。防護(hù)等級:

2、IP44。絕緣等級:F?!?.安裝步驟、要點(diǎn)3.1.風(fēng)機(jī)安裝前的檢查3.1.1.仔細(xì)閱讀風(fēng)機(jī)的出廠合格說明書。3.1.2.應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)風(fēng)機(jī)的零件和部件,應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等,管口保護(hù)物和堵蓋完好。3.1.3.應(yīng)核對風(fēng)機(jī)的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符。3.1.4.應(yīng)核對風(fēng)機(jī)的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。3.1.5.應(yīng)按設(shè)備裝箱單清點(diǎn)風(fēng)機(jī)的零件部件和配套件并應(yīng)齊全3.1.6.應(yīng)核對葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要安裝尺寸,并應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。3.1.7.風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口的方向或角度應(yīng)與設(shè)計(jì)相符葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的

3、規(guī)定3.1.8.風(fēng)機(jī)外露部分各加工面應(yīng)無銹蝕,轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸,齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等主要零件、部件的重要部位應(yīng)無碰傷和明顯的變形。3.1.9.整體出廠的風(fēng)機(jī),進(jìn)氣口和排氣口應(yīng)有蓋板遮蓋,并應(yīng)防止塵土和雜物進(jìn)入。3.1.10.調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)清洗潔凈,使其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。3.2.風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列要求3.2.1.整體出廠的風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí)繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上。1.1.1.解體出廠的風(fēng)機(jī)繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面轉(zhuǎn)子和齒輪的軸頸測振部位均不應(yīng)作為捆縛部位轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的吊裝應(yīng)保持水平。1.1.2.當(dāng)輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層時(shí)

4、,應(yīng)妥善保護(hù),不得損傷。1.1.3.轉(zhuǎn)子和齒輪不應(yīng)直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。1.2.風(fēng)機(jī)的地腳螺栓安裝1.2.1.設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈。預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好;放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。1.2.2.設(shè)備就位前,應(yīng)按施工圖紙和管道的軸線或邊緣線及標(biāo)高線,劃定安裝的基準(zhǔn)線。1.2.3.安裝基準(zhǔn)線與實(shí)際軸線允許偏差≤±20mm。1.2.4.風(fēng)機(jī)與電機(jī)應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線,埋設(shè)永久性的基準(zhǔn)點(diǎn)。1.2.5.地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直,無傾斜。1.2.6.地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)a>15mm;地腳螺栓底端不應(yīng)碰

5、孔底。如圖3.2.6,3.2.61.2.7.地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈,螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。1.2.8.螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。1.2.9.擰緊螺母后,螺栓應(yīng)露出螺母,其露出的長度宜為螺栓直徑的1/3~2/3。1.2.10.應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)擰緊地腳螺栓,各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。1.3.風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)安裝1.3.1.墊鐵的使用找正調(diào)平設(shè)備用的墊鐵應(yīng)符合各類機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范、設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的要求,①每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵。②墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下,應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下

6、方。③相鄰兩墊鐵組間的距離宜為500~1000mm。④每一墊鐵組的面積,應(yīng)根據(jù)設(shè)備負(fù)荷,按下式計(jì)算,式中:A——墊鐵面積(mm2)。Q1——設(shè)備在墊鐵上的負(fù)荷。Q2——地腳螺栓擰緊分布在墊鐵上的壓力,可取螺栓的拉應(yīng)力。R——基礎(chǔ)或地坪混凝土單位面積抗壓強(qiáng)度,可取混凝土抗壓強(qiáng)度。C——安全系數(shù),1.5~3。⑤設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)應(yīng)各墊一組墊鐵。序號設(shè)備名稱Q1Q2CR墊鐵面積1鍋爐鼓風(fēng)機(jī)25KN235KN230KN/mm21733mm2配套電機(jī)9KN235KN230KN/mm21626mm21.1.1.墊鐵的找平1.1.1.1.每一墊鐵組宜減少墊鐵的塊數(shù),且不宜

7、超過5塊,并不宜采用薄墊鐵。放置平墊鐵時(shí),厚的宜放在下面,薄的宜放在中間且不宜小于2mm,并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢,但鑄鐵墊鐵可不焊。1.1.1.2.每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn),接觸良好。設(shè)備調(diào)平后,每組墊鐵均應(yīng)壓緊,并應(yīng)用手錘逐組輕擊聽音檢查。對高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,當(dāng)采用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙時(shí),在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的長度總和不得超過墊鐵長度或?qū)挾鹊?/3。1.1.1.3.設(shè)備調(diào)平后,墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣;平墊鐵宜露出10~30mm。斜墊鐵宜露出10~50mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。1.1

8、.1.4.安裝在金屬結(jié)構(gòu)

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