探究淺析數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)

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1、探究淺析數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)論文導(dǎo)讀：本論文是一篇關(guān)于數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)的優(yōu)秀論文范文,對(duì)正在寫有關(guān)于加工論文的寫有一定的參考和指導(dǎo)作用,點(diǎn)及大量的應(yīng)用實(shí)踐，一般按適應(yīng)程度將被加工零件分為以下3類：　　(1)最適應(yīng)類　　1)型狀復(fù)雜、精度要求高，用普通機(jī)床無法加工或雖然能加工但很難保證質(zhì)量的零件；　　2)用數(shù)學(xué)描述的復(fù)雜曲線或曲面輪廓的零件；　　3)具有難測(cè)量、難控制進(jìn)給、難控制尺寸的內(nèi)腔型殼體類零件和盒型零件；　　4)必須在一次裝夾中完成多道工序的零淺析數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)　　　　　姓名：尚國(guó)祥　　　　　

2、專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化　　　　　學(xué)號(hào)：092411　　　　　批次：0803　　　　　指導(dǎo)教師：張金亞　　　　　教學(xué)中心：遼寧葫蘆島市興城奧鵬學(xué)習(xí)中心【24A】　　　　　日期：2009年9月20日學(xué)院制目錄摘要3前言4第一章數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)的概述51.1數(shù)控加工的工藝特點(diǎn)51.2數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容51.3數(shù)控加工內(nèi)容的選6第二章數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)需要的內(nèi)容72.1數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇72.2適于數(shù)控加工的內(nèi)容72.3不適于數(shù)控加工的內(nèi)容8第三章數(shù)控加工工藝性的分析83.1尺寸標(biāo)注應(yīng)符合數(shù)控加工特點(diǎn)83

3、.2幾何要素的條件應(yīng)完整準(zhǔn)確83.3定位可靠83.4統(tǒng)一幾何類型及尺寸9第四章數(shù)控加工工藝路線的設(shè)計(jì)94.1工序的劃分94.2順序的安排104.3數(shù)控加工工藝與與普通工序的銜接10第五章數(shù)控加工路線設(shè)計(jì)的方法105.1確定走刀路線和和安排加工工序115.2確定定位和夾緊方案125.3確定刀具和工件相對(duì)位置135.4確定切削用量14第六章數(shù)控編程任務(wù)書及卡片166.1數(shù)控編程任務(wù)書166.2數(shù)控加工工件安裝和原點(diǎn)設(shè)定卡片166.3數(shù)控加工工序卡片176.4數(shù)控加工走刀路線圖186.5數(shù)控刀具卡片19第七章結(jié)論20數(shù)

4、控加工工藝設(shè)計(jì)論文導(dǎo)讀：本論文是一篇關(guān)于數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)的優(yōu)秀論文范文,對(duì)正在寫有關(guān)于加工論文的寫有一定的參考和指導(dǎo)作用,序的設(shè)計(jì)。數(shù)控加工工序設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是進(jìn)一步把本工序5　2)在普通機(jī)床上加工時(shí)為保證精度必須設(shè)計(jì)和制造復(fù)雜工裝夾具的零件；　　3)尚未定型(試制中)產(chǎn)品中的零件；　　4)在普通機(jī)床上加工調(diào)整時(shí)間過長(zhǎng)的零件；　　5)用普通機(jī)床加丁時(shí)生產(chǎn)率很低或勞動(dòng)強(qiáng)度很大的零件?！　〈祟惲慵诜治隹杉庸ば院?，還要考慮生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性。一般認(rèn)為，它們是數(shù)控加工的主要選擇對(duì)象。　　(3)不適應(yīng)類　　1)生產(chǎn)批量大的

5、零件(不排除個(gè)別丁序用數(shù)控機(jī)床加工)；　　2)裝夾困難，完全靠找正定位來保證加工精度的零件；　　3)加工質(zhì)量不穩(wěn)定且數(shù)控機(jī)床中無自動(dòng)檢測(cè)及自動(dòng)調(diào)整工件坐標(biāo)位置的裝置，易產(chǎn)生較大的由于工藝造成變形的零件；在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)，需要把零件的全部工藝過程、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)，以信息的形式記錄在控制介質(zhì)上，用控制介質(zhì)的信息來控制機(jī)床，實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的全部加工過程。故將從零件圖紙到得到數(shù)控加工程序所需控制介質(zhì)的全過程，稱為數(shù)控編程。它主要包括：分析零件圖紙、工藝處理、數(shù)學(xué)處理、編寫程序、控制介質(zhì)制備以及程序校驗(yàn)等幾個(gè)步驟，如

6、圖1．1所示。常用的數(shù)控加工程序編制方法有手工編程與自動(dòng)編程兩種方法，手工編程是指主要由人工來完成數(shù)控編程各個(gè)階段的工作，當(dāng)被加工零件形狀不十分復(fù)雜或程序較短時(shí)，都可以采用手工編程的方法，但對(duì)于-些復(fù)雜零件，特別是具有非圓曲線的表面，或零件的幾何元素并不復(fù)雜，但程序量很大，由于計(jì)算相當(dāng)煩瑣且程序量大，手工編程就難以勝任，即使能夠編出程序出來，往往耗費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間，而且容易出錯(cuò)，這時(shí)就必須采用自動(dòng)編程的方法。使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)控編程，在編程的各項(xiàng)工作中，除擬訂工藝方案主要巾人工完成外，其余的工作大多由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成，這

7、就稱為計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程。第二章數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)需要的內(nèi)容　　在進(jìn)行數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)時(shí)，一般應(yīng)進(jìn)行以下幾方面的工作：數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇；數(shù)控加工工藝性分析；數(shù)控加工工藝路線的設(shè)計(jì)。2.1數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇　　對(duì)于一個(gè)零件來說，并非全部加工工藝過程都適合在數(shù)控機(jī)床上完成,而往往只是其中的一部分工藝內(nèi)容適合數(shù)控加工。這就需要對(duì)零件圖樣進(jìn)行仔細(xì)的工藝分析，選擇那些最適合、最需要進(jìn)行數(shù)控加工的內(nèi)容和工序。在考慮選擇內(nèi)容時(shí)，應(yīng)結(jié)合本企業(yè)設(shè)備的實(shí)際，立足于解決難題、攻克關(guān)鍵問題和提高生產(chǎn)效率，充分發(fā)揮數(shù)控加工的優(yōu)勢(shì)。2.

8、2適于數(shù)控加工的內(nèi)容在選擇時(shí)，一般可按下列順序考慮：（1）通用機(jī)床無法加工的內(nèi)容應(yīng)作為優(yōu)先選擇內(nèi)容；（2）通用機(jī)床難加工，質(zhì)量也難以保證的內(nèi)容應(yīng)作為重點(diǎn)選擇內(nèi)容；（3）通用機(jī)床加工效率低、工人手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大的內(nèi)容，可在數(shù)控機(jī)床尚存在富裕加工能力時(shí)選擇。2.3不適于數(shù)控加工的內(nèi)容一般來說，上述這些加工內(nèi)容采用數(shù)控加工后，在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率與綜合效益等方面都會(huì)得到明顯提