滾動軸承失效原因分析

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1、滾動軸承失效原因分析????????????????????????????????????????????????????????前??言???????滾動軸承是重要的機(jī)械基礎(chǔ)件之一，應(yīng)用相當(dāng)廣泛。滾動軸承的運(yùn)行狀況直接影響主機(jī)運(yùn)行質(zhì)量，隨著市場經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，使用者對滾動軸承質(zhì)量、精度、使用壽命等的要求越來越明確，對滾動軸承的選型、安裝、使用及維護(hù)和保養(yǎng)也越來越重視，目的都是為了提高儀器或機(jī)器的運(yùn)行質(zhì)量。通過滾動軸承失效分析，可以直觀地發(fā)現(xiàn)軸承損壞的直接原因，便于查找引起軸承失效的根本原因。為此我們編輯了《滾動軸承失效分析圖集》，希望對滾動軸承制造和使用方面有所幫助。??

2、??????滾動軸承的失效原因比較復(fù)雜，本書所涉及的只是常見失效形式。我們結(jié)合滾動軸承的使用工況，通過對軸承的安裝、配合及調(diào)整的分析，運(yùn)行速度、溫升分析，受力分析，包括對軸承使用過程中維護(hù)、保養(yǎng)的分析等，歸納總結(jié)出滾動軸承早期失效過程和失效原因，是根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)特性，以軸承失效形式及其使用工況為依據(jù)作出的常規(guī)分析和鑒定。??????????本書不包含以材料、精度的檢驗(yàn)和測量為依據(jù)，分析滾動軸承外在或內(nèi)在質(zhì)量的內(nèi)容，因此，本書不能作為軸承質(zhì)量異議仲裁的依據(jù)。???????????????????????????????????????????????????第一章?失效形式及

3、形成原因一、???滾動軸承的失效形式及其定義????常見的軸承失效形式及其定義如下：1.?點(diǎn)蝕????金屬表面呈分散或群集狀的細(xì)小坑點(diǎn)。???形貌特征????產(chǎn)生于滾動接觸面上，呈黑色針孔狀凹坑，有一定深度，個別存在或密集分布。??產(chǎn)生原因????潤滑不良時，在滾動接觸應(yīng)力的循環(huán)作用下，金屬亞表層夾雜物或炭化物形成應(yīng)力集中，進(jìn)而產(chǎn)生微觀裂紋，并逐漸發(fā)展成凹坑狀的微小剝離。2.?磨耗????零件在摩擦作用下使金屬表面材料被去除的現(xiàn)象。???形貌特征????產(chǎn)生于滾動接觸面上或引導(dǎo)面上，呈磨合狀的淺溝槽，表面光亮。隨著滾動接觸表面的磨耗發(fā)展，軸承游隙增大。??產(chǎn)生原因???細(xì)微

4、顆粒物進(jìn)入軸承或潤滑不良，在滑動摩擦的作用下，零件接觸處金屬表面材料被磨掉。3.?輾皮????金屬表面由于疲勞而發(fā)生的極薄的金屬起皮現(xiàn)象。形態(tài)特征????產(chǎn)生于滾動面的極薄的起皮或脫落顆粒，強(qiáng)光下有光澤，手搓時有手感；輾皮后的零件表面失去原有光澤。產(chǎn)生原因????裝配不當(dāng)或潤滑不良時，在滾動接觸應(yīng)力和滑動摩擦的作用下，滾動面產(chǎn)生的極淺的疲勞剝落。4.?剝離????金屬表面在高接觸應(yīng)力的循環(huán)作用下產(chǎn)生的片狀剝落現(xiàn)象。???形貌特征????在滾動面有一定的深度和面積，表面呈凸凹不平的鱗狀，邊角銳利。??產(chǎn)生原因????裝配不當(dāng)或潤滑不良時，在過載應(yīng)力的作用下產(chǎn)生的嚴(yán)重剝落。5.

5、?熱變色????由于溫升造成金屬表面產(chǎn)生氧化的現(xiàn)象。形態(tài)特征????零件受熱部位呈現(xiàn)淡黃色、黃色、橙色、棕紅色、紫蘭色、藍(lán)黑色。產(chǎn)生原因????潤滑不良、潤滑劑老化，安裝配合不當(dāng)，游隙小。6.?燒附????金屬表面的熱熔性材料粘著現(xiàn)象。形貌特征????在零件相互接觸的表面上，金屬表面粘附有被遷移的熔融性材料。產(chǎn)生原因????預(yù)緊力過大、軸承游隙過小，潤滑不良，軸承高速運(yùn)轉(zhuǎn)溫升，使?jié)L動體受熱膨脹后接觸表面摩擦產(chǎn)生的急劇溫升形成，是熱變色的發(fā)展。7.?微振磨損????滾動軸承在靜壓下的極小幅度擺動和振動，滾道面產(chǎn)生的磨蝕；或在運(yùn)行狀態(tài)下因軸撓曲，使配合面間反復(fù)張合而產(chǎn)生的磨蝕。

6、形貌特征???滾道面上呈現(xiàn)與滾動體等間隔的模擬布氏壓痕；在配合面上呈現(xiàn)壓痕和疲勞剝落。產(chǎn)生原因???滾動軸承在非轉(zhuǎn)動狀態(tài)下的振動；運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下軸承配合過盈量不足、與軸承相配合的配合面幾何形狀不良、軸與軸承座同軸度差或軸撓曲。8.??凹痕????硬性顆粒進(jìn)入軸承腔體內(nèi)，使?jié)L動接觸面產(chǎn)生的不規(guī)則點(diǎn)狀或條狀塑性凹陷現(xiàn)象，通常會使?jié)L動接觸面產(chǎn)生磨粒磨損。形貌特征????形狀、大小不規(guī)則，有一定深度，邊緣光滑，有手感。產(chǎn)生原因????軸承清潔度不夠或軸承密封不良進(jìn)入異物。9.??壓痕????在強(qiáng)大擠壓力作用下，金屬表面產(chǎn)生的塑性凹陷。形貌特征????凹陷形狀與擠壓體的形狀吻合，有深度，

7、邊沿材料凸起光滑。產(chǎn)生原因????在過載沖擊力或過載壓力的作用下，滾道面受滾動體擠壓而產(chǎn)生的凹陷痕跡，10.????????????配合面拉傷????軸承裝配表面受到極大的摩擦力時產(chǎn)生的機(jī)械性損傷。形貌特征????傷痕與摩擦力方向一致，嚴(yán)重時有金屬表面材料位移或表面附著物。產(chǎn)生原因????軸承安裝或退卸時，裝配倒角過渡不圓滑，過盈量大；可分離套圈在軸承合套時偏斜，滾道與滾子摩擦產(chǎn)生的機(jī)械性損傷。?11.??蠕變??配合面之間相對運(yùn)動時，軸承配合面在摩擦或蠕動摩擦的作用下產(chǎn)生的表面磨損。????形貌特征????軸承套