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1、多利源軟膠囊工藝規(guī)程一.生產(chǎn)處方多利源軟膠囊(49.5萬粒)牛肝精粉:145kg煙酰胺:5.2kg酒石酸氫膽堿:10.5kgVB6:332gDL—蛋氨酸:5kgVB12:0.6kg蜂花粉:27kgVH:2gVA:200gD-泛酸鈣:1.7kgVE:5kg大豆卵磷脂:17kgVC:5.5kg蜂膠:2.5kg葉酸:35g啤酒酵母:33kgVB1:535g肌醇:5kgVB2:0.55kg大豆油:265kg硫酸鋅:1kg乙醇:50kg膠皮:明膠250kg二氧化鈦6.78kg甘油120kg食用紅色40號(hào)2.65瓶石蠟21kg食用黃色4號(hào)0.42瓶尼泊金乙酯0.7kg食用藍(lán)色1號(hào)
2、1.02瓶二.操作過程1 領(lǐng)料車間核算員開領(lǐng)料單領(lǐng)取物料,物料進(jìn)入一般生產(chǎn)區(qū)對(duì)外表面進(jìn)行清潔處理,物料在物流通道的緩沖間除去外包裝,將物料導(dǎo)入周轉(zhuǎn)白鋼桶中。2配料——生產(chǎn)前檢查清場情況及設(shè)備清潔情況,將周轉(zhuǎn)桶中的色拉油通過抽液泵抽到配料罐,加入上述各種物料,攪拌均勻,攪拌時(shí)間10—20分鐘。將混合均勻的物料導(dǎo)入白鋼桶中,貼上物料狀態(tài)卡,轉(zhuǎn)入中間產(chǎn)品存放間。3化膠—— 化膠前的準(zhǔn)備:檢查清場情況及設(shè)備清潔情況,合格后開始生產(chǎn),打開熱水罐循環(huán)水加熱開關(guān),給循環(huán)水加熱,并起動(dòng)循環(huán)水水泵,使加熱的水循環(huán)加熱化膠罐?!獧z查物料的名稱,重量確認(rèn)無誤后將純化水按處方加入到化膠罐中
3、,同時(shí)加入處方量的甘油,二氧化鈦及色素?!?dāng)化膠溫度長到75℃—80℃時(shí),加入處方量的食用明膠,起動(dòng)攪拌機(jī),加速膠的溶化?!?dāng)顆粒膠在罐中完全溶化成液體時(shí),蓋上化膠罐進(jìn)料口的封蓋,并擰緊固定螺絲。起動(dòng)真空泵,打開管路閥門,開始抽膠液中的氣泡。真空泵開動(dòng)1小時(shí)后,關(guān)閉攪拌機(jī),停止攪拌?!檎婵?—2.5小時(shí),當(dāng)膠液中不在有氣泡時(shí),關(guān)閉真空管路的閥門,關(guān)閉真空泵。讓膠液在膠罐中靜止30—60分鐘?!蜷_膠罐換氣口,使真空度下降為零,檢查放膠閥門,裝上80目的過濾網(wǎng)。起動(dòng)空氣壓縮機(jī),打開過濾空氣控制閥,再打開放料閥,通過高壓空氣將膠液擠壓到保溫膠罐,設(shè)定體溫溫度為5
4、6—60℃,保溫待用。4壓丸——檢查清場情況及設(shè)備清潔情況,核對(duì)物料的品名、批號(hào),合格后聯(lián)接保溫膠罐和輔膠盒之間的輸膠管,同時(shí)打開壓丸機(jī)各加熱開關(guān),給膠盒及膠管預(yù)熱加溫。保溫輸膠管控制溫度為45—55℃之間,輔膠盒的溫度控制在56—60℃之間?!z管與膠盒的溫度達(dá)到所要求的標(biāo)準(zhǔn)后,打開保溫膠罐放膠閥門,向輔膠盒放膠,同時(shí)將給主機(jī)上物料?!蜷_主機(jī)調(diào)頻旋扭,使主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工作。起動(dòng)輔膠制冷空調(diào),給輔膠滾送冷風(fēng),旋轉(zhuǎn)輔膠盒調(diào)整螺絲,提升膠盒閘門,調(diào)整膠片的厚度,使兩邊輔膠滾輪上的膠皮厚度相等,控制厚度在0.7—0.8㎜之間?!褭C(jī)體兩側(cè)引膠滾輪的膠片送到兩個(gè)模具之間,
5、然后放下噴體,打開噴體的加熱開關(guān),加熱膠片,同時(shí)擰緊模具調(diào)整壓板,再將下料膠網(wǎng)引入導(dǎo)膠滾,使廢料送入廢料箱?!?dāng)模具切壓下的膠皮合成一體時(shí),適時(shí)打開噴體控制閥門,向粘合好的膠皮中注料,膠丸成型,并極時(shí)檢查丸的型狀,隨時(shí)調(diào)整。——測量裝量差異,先取下每一行中的一粒,拉開注料閥。用電子天平測量裝量差異,范圍在±5%,裝量合格后,推上注料閥開始生產(chǎn),生產(chǎn)過程中每2小時(shí)檢查一次裝量差異?!尚偷哪z丸經(jīng)過傳送帶送到定型滾籠內(nèi)進(jìn)行定型處理,處理時(shí)間為2小時(shí),將定型后的膠丸裝入白鋼桶中,貼上物料狀態(tài)卡。5干燥——檢查清場情況及設(shè)備清潔情況,核對(duì)物料的品名,批號(hào)合格后打開滾籠風(fēng)機(jī)
6、和滾籠減速速機(jī)起動(dòng)開關(guān),使?jié)L籠下正常運(yùn)轉(zhuǎn)。——將定型的膠丸倒入膠丸干燥機(jī),自然干燥。干燥時(shí)間為16—24小時(shí),當(dāng)膠丸較硬又有一定的彈力時(shí),將膠丸極時(shí)出籠,裝入白鋼桶中,秤量,并填寫物料卡。6選擦丸——檢查清場情況及設(shè)備清潔情況,核對(duì)物料的品名,批號(hào)合格后將消毒后的白棉布鋪在選丸桌面上,把干燥好的膠丸倒在白棉布上,再用白布包好膠丸,用手揉搓,揉擦,去掉表皮上的蠟和油污。更換白棉布,將膠丸平鋪在白棉布上逐粒挑選,去掉癟粒,空粒和型體不正的膠丸?!堰x好的膠丸裝入消毒后的擦藥布袋里,扎好布袋袋口,同時(shí)將其送入擦丸機(jī),適時(shí)調(diào)整壓丸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)角度,讓膠丸在袋子里串動(dòng)磨搓,機(jī)械擦
7、試10—20分鐘。將擦好的膠丸檢斤,填好物料卡,轉(zhuǎn)入中間站。7內(nèi)包裝——檢查清場情況及設(shè)備清潔情況,核對(duì)物料的品名,批號(hào)合格后開始內(nèi)包裝。——內(nèi)包裝采用數(shù)粒板手動(dòng)進(jìn)行,90粒/瓶。.8外包裝——檢查清場情況及設(shè)備清潔情況,核對(duì)物料的品名,批號(hào)合格后再進(jìn)行包裝?!猛獍b必須檢驗(yàn)合格,專人領(lǐng)取,計(jì)數(shù)發(fā)放。首先貼好瓶簽,每盒裝一張說明書;每100瓶裝一箱。紙箱上下口用不干膠帶封口后,用捆扎機(jī)捆扎成井字型,入庫待驗(yàn),合格后辦理入庫。小盒、大箱上均需注明產(chǎn)品批號(hào)、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期。以上操作均在30萬級(jí)潔凈車間進(jìn)行,干燥操作要求溫度控制在16-22℃,其他