瀝青瀝青混凝土心墻壩填筑施工工藝及設(shè)備

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1、瀝青瀝青混凝土心墻壩填筑施工工藝及設(shè)備?藝及設(shè)備??????左圖所示是平昌項(xiàng)目部瀝青混凝土拌和站主要組成部分。??????瀝青混凝土拌合站組成：1、鐵拓機(jī)械生產(chǎn)的500型全自動(dòng)瀝青混凝土拌和系統(tǒng)1套；2、大容量礦粉貯藏罐1個(gè)；3、30t散裝瀝青加熱貯藏罐1個(gè)；4、倉(cāng)庫(kù)3個(gè)，分別是燃料（煤塊）堆放倉(cāng)庫(kù)1個(gè)，粗集料堆放倉(cāng)庫(kù)1個(gè)，細(xì)集料堆放倉(cāng)庫(kù)1個(gè)；5、拌和系統(tǒng)中央控制室1間。??????瀝青混凝土拌和站布置在大壩左岸下游與3＃營(yíng)地混凝土拌合站相鄰，占地面積800平方米，距離大壩鋪筑現(xiàn)場(chǎng)700m，運(yùn)輸方便，可以減少瀝青混合料的熱量損失；該處地質(zhì)和排水條件良好

2、，不受洪水威脅；位于壩區(qū)下風(fēng)口，且遠(yuǎn)離生活區(qū)，有利于防火及環(huán)境衛(wèi)生。????右圖所示是成品瀝青混凝土裝車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)上壩，下方是一臺(tái)裝載量為5t的自卸汽車(chē)正在裝車(chē)。??????為了提高工作效率，達(dá)到飽和施工狀態(tài)，視運(yùn)距和運(yùn)輸量而定，一般配備兩臺(tái)以上自卸汽車(chē)較為合適，平昌項(xiàng)目部因運(yùn)距不足1000m，拌和系統(tǒng)單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量不高，所以轉(zhuǎn)運(yùn)汽車(chē)僅配備了兩臺(tái)5t自卸車(chē)。??????實(shí)際拌制過(guò)程中瀝青加熱溫度控制在150℃~168℃之間，骨料加熱溫度稍高，在190℃～205℃之間。??????拌制混合料投料順序?yàn)橄韧豆橇虾偷V粉干拌15s，再?lài)姙r青濕拌45s,拌出的瀝青混

3、合料色澤均勻、稀稠一致，無(wú)花白料、黃煙及其他異?，F(xiàn)象，卸料時(shí)均未產(chǎn)生離析。??????左圖所示是一臺(tái)Lg380型心墻專(zhuān)用攤鋪機(jī)。??????Lg380型瀝青混凝土攤鋪機(jī)主要組成：由左至右依次是成品瀝青混凝土料倉(cāng)、駕駛室、過(guò)渡料料倉(cāng)，瀝青混凝土成型控制模板位于過(guò)渡料料斗的正下方。??????工作原理：攤鋪機(jī)啟動(dòng)前，先在上一層完成的瀝青混凝土心墻上標(biāo)注出心墻軸線，準(zhǔn)備工作做完即可啟動(dòng)攤鋪機(jī)預(yù)熱，之后用經(jīng)改裝的ZL50CN裝載機(jī)向左邊料斗上瀝青混凝土熟料，同時(shí)用一臺(tái)反鏟向右邊料斗上事先準(zhǔn)備在心墻一側(cè)的過(guò)渡料，待兩個(gè)料斗中料量合適時(shí)，攤鋪機(jī)即可向前方推進(jìn)，推進(jìn)

4、的過(guò)程中，瀝青混凝土料斗下方的視頻中心線要與心墻軸線吻合，中心線偏差應(yīng)控制在±5mm內(nèi)。??????左圖所示是改裝后的ZL50CN裝載機(jī)在正向上瀝青混凝土熟料。??????右圖所示是改裝后的ZL50CN裝載機(jī)在側(cè)向上瀝青混凝土熟料。??????左圖所示是反鏟正在向過(guò)渡料料斗上事先準(zhǔn)備在心墻一側(cè)的過(guò)渡料??????右圖所示是同時(shí)上料過(guò)程，過(guò)渡料料斗后方可以看到的局部是瀝青混凝土機(jī)械攤鋪后未經(jīng)碾壓的效果。??????攤鋪機(jī)行進(jìn)速度按0.8～1.2m/min控制。攤鋪厚度30cm，其允許誤差±2cm，攤鋪溫度為140～170℃。??????左圖所示是瀝青混凝

5、土機(jī)械攤鋪后未經(jīng)碾壓的效果。??????右圖所示是瀝青心墻混凝土碾壓施工，采用的設(shè)備是一臺(tái)BW80-AD-2振動(dòng)碾，碾重2000Kg。??????振壓瀝青混凝土混合料6遍。振動(dòng)碾壓行進(jìn)速度以30m/min為宜，初碾時(shí)溫度不高于150℃；終碾溫度不低于110℃。??????注：冬季施工時(shí)，由于氣溫較低，剛攤鋪完成的表層瀝青混凝土溫度損失較快，表層瀝青就容易吸附到碾輪表面，這不僅影響震動(dòng)碾的運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)也影響了瀝青混凝土心墻的碾壓質(zhì)量，所以在這種情況下應(yīng)該采取溫度補(bǔ)償措施，在邊碾壓的過(guò)程中可以用燃燒的液化氣邊炙烤震動(dòng)碾的碾輪，已達(dá)到補(bǔ)償溫度損失的效果。???

6、?左圖所示是瀝青混凝土心墻碾壓施工。??????右圖所示是心墻兩側(cè)過(guò)渡料碾壓施工，采用的設(shè)備是兩臺(tái)Yz2振動(dòng)碾，碾重2000Kg。??????振壓瀝青混凝土混合料6遍后，再進(jìn)行心墻兩側(cè)的過(guò)渡料碾壓，碾壓方式是用2臺(tái)振動(dòng)碾先同時(shí)靜壓2遍后振壓6遍心墻兩側(cè)過(guò)渡料。振動(dòng)碾行進(jìn)速度應(yīng)控制在30m/min為宜。??????左圖所示是機(jī)械攤鋪完成一層瀝青心墻混凝土及心墻兩側(cè)過(guò)渡料后的效果。??????機(jī)械攤鋪施工流程：基礎(chǔ)結(jié)合面處理（使表面干凈、干燥）→測(cè)量放線并標(biāo)記出心墻軸線→攤鋪機(jī)攤鋪瀝青混合料和過(guò)渡料→人工攤鋪兩側(cè)岸坡擴(kuò)大段瀝青混合料→瀝青混合料碾壓→過(guò)渡料

7、碾壓→施工質(zhì)量檢測(cè)??????攤鋪現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制重點(diǎn)：①工序質(zhì)量控制；②攤鋪寬度、厚度控制；③混合料入倉(cāng)溫度、碾壓溫度控制；④碾壓質(zhì)量控制（密度、孔隙率、滲透系數(shù)）；⑤外觀檢查。??????瀝青混凝土心墻施工期間分別在出機(jī)口和攤鋪現(xiàn)場(chǎng)對(duì)瀝青混合料入倉(cāng)溫度進(jìn)行檢測(cè)，每層為一個(gè)單元進(jìn)行抽提試驗(yàn)并進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)瀝青混凝土指標(biāo)如密度、孔隙率、滲透系數(shù)等。????????右圖所示是5t自卸汽車(chē)將瀝青混凝土熟料倒轉(zhuǎn)至ZL50CN裝載機(jī)。??????左圖所示是測(cè)量放樣并標(biāo)記出心墻軸線。??????操作過(guò)程是采用全站儀每隔10～20m測(cè)放并用鐵釘標(biāo)記中點(diǎn)，再用棉線裹上白石

8、灰，兩人分別于兩釘端固定棉線，第三人于棉線中點(diǎn)處彈動(dòng)棉線，讓線上石灰標(biāo)記到瀝青心墻混凝土表面。