拉幅定形機(jī)的自動(dòng)測(cè)控

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1、拉幅定形機(jī)的自動(dòng)測(cè)控陳立秋(常州紡織機(jī)械廠,江蘇常州213161)摘要:綜述了拉幅定形機(jī)最新測(cè)控系統(tǒng)中的居中導(dǎo)布、低給液、微波測(cè)濕、光電整緯、排氣濕度、定形時(shí)間、緯密測(cè)量、落布回潮率及米克重應(yīng)用及機(jī)理。關(guān)鍵詞:定形;自動(dòng)測(cè)量;控制;節(jié)能中圖分類號(hào):TS195.333文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編號(hào):1005-9350(2007)06-0043-05拉幅定形機(jī)是染整后整理加工中應(yīng)用計(jì)算機(jī)綜合控制系統(tǒng)的典型設(shè)備之一。圖1就是最新型定形測(cè)控系統(tǒng)OptrpacVMC-10。目前,熱定形機(jī)的總體性能進(jìn)行了提升更新。有如下幾個(gè)方面:(1)多種形式的進(jìn)出布裝

2、置;(2)高效節(jié)能的熱風(fēng)烘房;(3)無油潤(rùn)滑的新穎布鋏鏈條及針、布鋏自動(dòng)轉(zhuǎn)換;(4)熱定形機(jī)的工藝過程測(cè)控系統(tǒng)。567891012341—瑪諾全幅螺旋擴(kuò)幅輥2—EVAC新型真空吸水系統(tǒng)3—瑪諾高濕度測(cè)量及控制HMF4—瑪諾歐特瑪自動(dòng)緯紗調(diào)整器RFMC(光電整緯器)5—瑪諾廢氣濕度及測(cè)量控制AML6—瑪諾定形時(shí)間控制器VMT7—瑪諾緯密檢測(cè)裝置PMC8—瑪諾濕度測(cè)量及控制RMS9—威可噴盤式均勻給濕機(jī)RFT10—瑪諾米克重測(cè)量FMI圖1新型定形機(jī)測(cè)控系統(tǒng)中裝置;根據(jù)不同組織結(jié)構(gòu)的織物設(shè)置有多種剝邊裝置;設(shè)有紅外探邊裝置(請(qǐng)?jiān)斠姟度菊夹g(shù)

3、》2006,6P44~45)。全幅螺旋擴(kuò)幅裝置的應(yīng)用織物工藝過程中展幅居中導(dǎo)布、托運(yùn)織物的網(wǎng)簾糾偏、定形拉幅的探邊上鋏、印花的貼布邊緣定位以及收卷的齊邊等工步,皆需要實(shí)施導(dǎo)布自動(dòng)控制。熱定形機(jī)的進(jìn)布架裝有螺旋擴(kuò)幅紅外自動(dòng)對(duì)1真空吸水系統(tǒng)的應(yīng)用與低給液節(jié)能2EVAC新型真空吸水系統(tǒng),作為一種積極的方式被用來控制織物的帶液量,部分取代傳統(tǒng)的被動(dòng)式軋輥。被浸濕的織物中存在結(jié)合水和游離水,新型真空吸水系統(tǒng)通過真空泵使吸水管內(nèi)外形成負(fù)壓,在收稿日期:2007-01-17作者簡(jiǎn)介:陳立秋(1940-),男,高級(jí)工程師,中國紡織工程學(xué)會(huì)染整專業(yè)委員

4、會(huì)機(jī)電學(xué)組副組長(zhǎng),長(zhǎng)期從事染整機(jī)電裝備研發(fā)和設(shè)計(jì)工作講座Vol.29No.6Jun.2007染整技術(shù)44織物通過吸水口時(shí),游離水被吸除。此系統(tǒng)在用于疏水性化纖及其混紡織物的濕整理中效果尤為顯著。在定形中去除游離水、溶液或雜物,可減少污染;去除浮于織物表面的化學(xué)溶液,使化學(xué)藥劑能深入織物內(nèi)部,減少化學(xué)廢料,減輕環(huán)保壓力;降低帶液量,節(jié)省能源,減少生產(chǎn)成本。真空脫水機(jī)由水環(huán)式真空泵、狹縫式吸口、分離器、薄膜泵、控制器四個(gè)主要部件構(gòu)成。當(dāng)織物通過吸口時(shí),吸入的殘液通過分離器除去雜物,再經(jīng)薄膜泵送回浸漬槽,循環(huán)回用?？椢镏泻铣衫w維的含量較高和

5、纖維素纖維的含量較低時(shí),真空脫水將更有效。便如對(duì)于純聚酰胺織物真空抽吸脫水,可將液體抽至殘余水分約20%,若采用軋水機(jī)械脫水,殘余水分則為40%;在純棉織物(2)照相凹板給漿輥,在樹脂整理中,用10%~20%的軋余率,就可將工藝液涂附在布上,每天運(yùn)行20h,布速100m/min,布重120g/m2,該低給液每天節(jié)省工藝液8640kg,蒸汽21t,煤氣300kg。(3)刀輥給液軋車,給液率降至30%,可節(jié)省化學(xué)品助劑50%,且能耗減半。(4)SPT噴霧給液機(jī)可用于功能性后整理的單面給液和雙面給液,單面給液的帶液量可控在15%~20%,雙

6、面給液可控在30%~60%,由于帶液量少,后續(xù)烘干可節(jié)省能耗25%~40%,節(jié)省化學(xué)助劑25%,且改善了整理的質(zhì)量。(5)表1是泡沫后整理與浸軋液方式節(jié)約天燃?xì)獾男Ч容^。表1泡沫整理與浸軋整理節(jié)能效果比較吸足水的情況下,用高性能軋水裝置實(shí)施機(jī)械擠壓施加工藝柔軟整理縮率整理免燙整理脫水,殘余水達(dá)50%左右,而用真空抽吸脫水只能達(dá)施加方式浸軋液泡沫浸軋液泡沫浸軋液泡沫到70%左右。實(shí)踐表明,棉纖維與化纖混紡織物以工藝車速/(m·min-1)車速提高率/%節(jié)約天燃?xì)饴?%5576.482.1975292.378.01004210539.0

7、8650/50為界,棉纖維超過50%采用機(jī)械擠壓脫水,聚酰胺纖維超過50%采用真空抽吸脫水技術(shù)為好。染整工藝中,品質(zhì)、環(huán)保及成本的兼顧難度很高。WEKO—RFT—Ⅲ瑞士威可噴盤式均勻低給濕機(jī),給濕范圍0~40%無級(jí)調(diào)節(jié),特殊噴盤具有特定開口角度(72°左右),以5000r/min高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生泡沫整理與傳統(tǒng)整理相比節(jié)電60%、節(jié)水65%,是一種潛力大的低給液工藝。(6)熱風(fēng)烘燥低給液及合理排濕的節(jié)能:減少織物上的非結(jié)合水,確實(shí)有利于烘燥節(jié)能,下面試舉一例:織物重200g/m2,幅寬1600mm,織物烘燥前帶液率68%,以100℃、40

8、m/min工藝車速烘干至巨大的離心力,使水滴以30~70μm的微粒狀態(tài)均勻分布,噴射于織物上。用于定形機(jī)入口處,可降低帶液量,提高烘干定形效率,節(jié)省能源;安裝在定形機(jī)出布處,均勻給濕,可快速令織物回潮,消除靜電,手感豐滿