最終題庫終結(jié)手機版

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1、煉鐵理論知識復(fù)習(xí)資料判斷題：二、填空題：1、風(fēng)口前噴入燃料的燃燒速度是限制噴吹量的薄弱環(huán)節(jié)。葛P120填空題第407題1、燃燒速率是限制噴吹量的薄弱環(huán)節(jié)。（難度，D）2、白云石的化學(xué)成份主要是CaMg(CO3)2。3、干式除塵設(shè)備有著省水省電省投資和污染少等優(yōu)點，現(xiàn)廣泛使用。4、煤氣流分布失常和爐缸熱制度的劇烈波動，都將導(dǎo)致崩料。5、爐渣和生鐵是高爐冶煉中生成的二種產(chǎn)品，互相影響。6、中修或局部修建的高爐烘爐時間不超過3～4晝夜。7、大修或中修后的熱風(fēng)爐應(yīng)在火井內(nèi)首先用木材烘爐12～24小時。8、送風(fēng)制度確

2、定了爐缸煤氣的初始分布狀態(tài)，是最重要的高爐基本操作制度之一。9、反應(yīng)后強度是衡量焦炭經(jīng)受CO2和堿金屬侵蝕狀態(tài)下，保持高溫強度的能力。10、高爐渣是高爐的副產(chǎn)品，它可以制磚、做水泥、礦棉和建筑材料。11、燃燒帶是爐缸煤氣的發(fā)源地，它的大小影響煤氣流的初始分布。10、M40為焦炭的抗碎強度指標，一級焦炭的抗碎強度指標應(yīng)大于76%。11、“矮胖”爐型和多風(fēng)口有利于強化冶煉。12、500~1000m3的高爐鐵口深度正常為1.5m~2.0m，小于1.5m。即為不正常。13、800-1100℃溫度區(qū)為間還、直還共存區(qū)

3、。（難度，A）13、900~1000℃，風(fēng)溫變化100℃，影響焦比3.8%。14、CaCO3在高溫區(qū)分解時產(chǎn)生的CO2約有一半與焦炭中的碳作用。15、CO在空氣中的安全含量是20mg/m3，它是無色無味的氣體。16、Cu在鋼中含量超過0.3%時使金屬的焊接性能降低，并產(chǎn)生熱脆現(xiàn)象。17、Fe3O4是磁鐵礦的化學(xué)表達式。18、FeO含量對燒結(jié)礦質(zhì)量的影響主要表現(xiàn)在強度和還原性兩個方面。（FeO↑強度↑還原性↓）19、IPC符號表示工業(yè)用個人計算機，PLC符號表示可編程序控制器。20、TiO2屬酸性氧化物。21

4、、安全規(guī)程規(guī)定：高爐冷卻水壓力應(yīng)比熱風(fēng)壓力高50KPa。22、按爐渣離子理論，在液態(tài)渣中能提供O2-的氧化物是堿性物質(zhì)。23、按耐火磚型復(fù)雜程度分類，最簡單的叫標準型，其次叫普通型，最復(fù)雜的叫特異型。24、按照燃燒室和蓄熱室的布置形式不同，熱風(fēng)爐分為：內(nèi)燃式、外燃式、頂燃式。25、按照一定的工藝要求將爐料運送到爐頂并裝入爐內(nèi)，并同時能夠防止爐頂煤氣外溢的裝置稱為爐頂裝料設(shè)備。26、拔泥炮時若發(fā)現(xiàn)鐵水跟出，應(yīng)迅速退炮，采取措施重新堵口。27、白云石的主要成分是碳酸鈣和碳酸鎂，通常為粒狀結(jié)晶，顏色為灰白色。28

5、、保持高爐正常冶煉進程，必須遵循的基本規(guī)律：⑴爐況穩(wěn)定順行、⑵氣流分布合理、⑶爐缸工作良好。29、保持鐵口的正常深度是鐵口維護的關(guān)鍵，而出凈渣鐵又是保持鐵口正常深度的中心環(huán)節(jié)。30、崩料期間風(fēng)溫應(yīng)保持不變，尤其禁止加溫。31、表示熱制度的主要指標有鐵水溫度，生鐵含硅量。32、不同的裝料方法，使爐料在爐喉處分布呈現(xiàn)不同狀態(tài)，影響煤氣流分布。33、布料溜槽a角不擺動，應(yīng)立即組織檢查處理，不允許拖延一個班，否則休風(fēng)處理。34、采用高水壓大流量的軟水系統(tǒng)冷卻，可大大提高風(fēng)口的使用壽命。35、采用水力沖渣，既可以節(jié)約

6、渣罐，又可以縮短渣溝的總長，減輕爐前操作人員的勞動強度。36、殘鐵口位置的確定方法基本上有計算法和直接測量法兩種。37、操作液壓泥炮時，應(yīng)防止泥缸間隙大，造成過泥，液壓油溫不許超過60℃。38、測定新投產(chǎn)的熱風(fēng)爐的熱平衡，熱風(fēng)溫度達到設(shè)計水平的90%以上時，方可測定。39、產(chǎn)生煤氣的燃燒帶是爐缸內(nèi)溫度最高的區(qū)域。40、長期封爐后送風(fēng)，送風(fēng)風(fēng)口位置應(yīng)選在鐵口附近。41、常用的洗爐劑種類有：螢石、錳礦、均熱礦。42、潮鐵口出鐵，鐵口眼內(nèi)易發(fā)生爆炸，使鐵口眼擴大造成跑大流。43、稱焦漏斗的容積應(yīng)與料車的有效容積相

7、一致。44、稱量漏斗按傳感原因不同可分為電子式和傳感式。（杠桿式）44、成渣過程中形成的融著帶和半熔融層叫成渣帶也稱軟熔帶。45、赤鐵礦的理論含鐵量為70%，而菱鐵礦為48.2%。46、沖渣水的水溫要低，以免產(chǎn)生渣棉和泡沫渣。47、沖鉆式開口機構(gòu)造主要由鉆孔機構(gòu)、沖擊機構(gòu)、移送機構(gòu)、鎖緊機構(gòu)、壓緊機構(gòu)、換桿機構(gòu)組成。48、出鐵操作中鐵口角度不固定或提的過快不利于保護爐底。49、出鐵次數(shù)通常按高爐強化冶煉程度及每次的最大出鐵量不超過爐缸的安全容鐵量來確定。33、初渣在滴落帶以下的焦炭空隙間向下流動，同時煤氣也

8、要穿過這些空隙向上流動。所以爐渣的數(shù)量和物理性質(zhì)（粘度和表面張力）對于煤氣流的壓頭損失以及是否造成液泛現(xiàn)象影響極大。50、出鐵發(fā)生跑大流后，高爐應(yīng)適當(dāng)減風(fēng)，以減緩鐵流速度。51、出鐵口狀況的三要素是鐵口深度、鐵口角度、鐵口孔道截面積。52、出鐵時發(fā)生鐵溝過渣，應(yīng)采取降低沙崗。53、處理高爐結(jié)瘤的方法有洗爐法、炸瘤法。54、處理爐缸凍結(jié)需制作殘鐵口時，其位置應(yīng)選在靠近鐵口一側(cè)的風(fēng)口或渣口。55、處理搶救爐缸凍結(jié)事故