資源描述：
《鉬礦常規(guī)選礦方法簡(jiǎn)單介紹》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、鉬礦常規(guī)選礦方法簡(jiǎn)單介紹【我來(lái)說兩句】2006-2-2418:58:55中國(guó)選礦技術(shù)網(wǎng)瀏覽3243次收藏【摘要】：鉬礦的選礦方法主要是浮選法，回收的鉬礦物是輝鉬礦。有時(shí)為了提高鉬精礦質(zhì)量、去除雜質(zhì)、將鉬精礦再進(jìn)行化學(xué)選礦外理。???鉬礦的選礦方法主要是浮選法，回收的鉬礦物是輝鉬礦。有時(shí)為了提高鉬精礦質(zhì)量、去除雜質(zhì)、將鉬精礦再進(jìn)行化學(xué)選礦外理。???輝鉬礦晶體呈六方層狀或板狀結(jié)構(gòu)，由沿層間范氏健的S—Mo—S結(jié)構(gòu)和層內(nèi)極性共價(jià)鍵S—Mo形成的。層與層間的結(jié)合力很弱，而層內(nèi)的共價(jià)鍵結(jié)合力甚強(qiáng)。所以輝鉬礦極易沿結(jié)構(gòu)層間
2、解裂呈片狀或板狀產(chǎn)出，這是輝銅礦天然可浮性良好的原因。實(shí)踐證明：在合適的磨礦細(xì)度下，輝鉬礦晶體解離發(fā)生在S—Mo—S層間，親水的S—Mo面占很小比例。但過磨時(shí)，S—Mo面的比例增加，可浮性下降，雖然此時(shí)加入一定量極性捕收劑如黃藥類，有利于輝鉬礦的回收，但過磨產(chǎn)生的新礦泥影響浮選效果。因此對(duì)輝鉬礦的選別要避免和防止過磨，在生產(chǎn)上需要采用分段磨礦和多段選別流程，逐步達(dá)到單體解離，確保鉬精礦的高回收率。???鉬礦的破碎一般都采用三段一閉路流程，破碎最終產(chǎn)品粒度為12～15毫米。???磨礦通常用球磨機(jī)或棒磨-球磨流程。亨
3、德森是唯一采用半自磨流程的。浮選采用優(yōu)先浮選法。粗選產(chǎn)出鉬粗精礦，粗掃選尾礦回收伴生礦物或丟棄。鉬粗精礦采用兩、三段再磨，四，五次精選獲得最終鉬精礦。???鉬礦的浮選藥劑以非極性油類作捕收劑，同時(shí)添加起泡劑。美國(guó)和加拿大用表面活性劑辛太克斯（Syntex）作油類乳化劑。根據(jù)礦石性質(zhì)，用石灰作調(diào)整劑，水玻璃作脈石抑制劑，有時(shí)加氰化物或硫化物抑制其他重金屬礦物。??????為保證鉬精礦質(zhì)量，對(duì)鉬精礦中所含的銅、鉛、鐵等重金屬礦物和氧化鈣以及炭質(zhì)礦物需進(jìn)一步進(jìn)行分離：???一般使用硫化鈉或硫氫化鈉，氰化物或鐵氰化物制銅
4、和鐵；用重鉻酸鹽或諾克斯（Nokes）抑制鉛。如果使用抑制劑，雜質(zhì)含量還達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，尚需輔以化學(xué)選礦處理：次生硫化銅用氰化物浸出；黃銅礦用三氯化鐵溶液浸出;方鉛礦用鹽酸和三氯化鐵溶液浸出，均可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)含量。???含氧化鈣的脈石易泥化，因此，對(duì)于含此類脈石的礦石切忌過磨。生產(chǎn)上往往添加水玻璃，六聚偏磷酸鈉或有機(jī)膠作脈石抑制劑或分散劑；也可用活性炭加CMC（羧甲基纖維素）抑制碳酸鹽脈石。最終可用鹽酸或鹽酸加三氯化鐵溶液浸出處理。???含炭質(zhì)礦物的分離，首先要查明炭質(zhì)是屬石墨類、瀝青類或煤類。這些炭質(zhì)礦物的可浮性與
5、輝鉬礦相近，但密度較小，一般可用重選法進(jìn)行脫除；使用六聚偏磷酸鈉和CMC抑炭浮鉬；或加三氯化鐵、水玻璃和六聚偏磷酸鈉抑制炭質(zhì)也有效；采用焙燒除去有機(jī)炭，也是辦法之一。應(yīng)該指出的是，所有這些炭質(zhì)礦物的分離方法，目前還不能令人滿意，還是一個(gè)尚未完全解決的問題。???脈石中SiO2（二氧化硅）含量太高，常常是影響鉬精礦品位的原因。經(jīng)查定：SiO2含量隨著鉬精礦品位提高而下降，兩者有相互消費(fèi)的趨勢(shì)。只要鉬礦物達(dá)到單體解離細(xì)度，SiO2含量一般可降到標(biāo)準(zhǔn)以下。加活性炭吸附鉬表面的油藥，再加CMC抑制硅酸鹽脈石，SiO2含量
6、也可降到標(biāo)準(zhǔn)以下。輝鉬礦冶煉技術(shù)研究進(jìn)展v2D中南選礦網(wǎng)一、引言v2D中南選礦網(wǎng)我國(guó)屬于鉬資源大國(guó)和生產(chǎn)大國(guó)，每年鉬出口量占總產(chǎn)量的一半以上，產(chǎn)品以鉬鐵、鉬精礦、鉬酸銨為主。由于選冶工藝相對(duì)落后，大部分產(chǎn)品中雜質(zhì)超標(biāo)，因此急待發(fā)展鉬工業(yè)的選冶研究，特別是鉬提取工藝的研究，具有十分重要的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義。提取鉬的主要原料為輝鉬礦，處理鉬精礦的工藝主要分為火法工藝(焙燒-氨浸)和全濕法工藝兩大類，其中占主導(dǎo)地位的是火法工藝。v2D中南選礦網(wǎng)二、火法工藝v2D中南選礦網(wǎng)該工藝是將輝鉬礦進(jìn)行焙燒得到鉬焙砂，然后通過升華法或
7、濕法制得三氧化鉬，再經(jīng)氫還原生產(chǎn)金屬鉬粉。根據(jù)焙燒設(shè)備或添加組分的不同，可將輝鉬礦的焙燒工藝分為回轉(zhuǎn)窯焙燒工藝、反射爐焙燒工藝、多膛爐焙燒工藝、流化床焙燒工藝、閃速爐焙燒工藝。v2D中南選礦網(wǎng)（一）傳統(tǒng)焙燒工藝v2D中南選礦網(wǎng)目前國(guó)內(nèi)大部分中小企業(yè)均采用回轉(zhuǎn)窯焙燒工藝。與多膛爐相比，回轉(zhuǎn)窯投資小，設(shè)備及工藝簡(jiǎn)單?；剞D(zhuǎn)窯焙燒工藝的主要問題是生產(chǎn)能力小，爐體壽命短，生產(chǎn)率低，焙砂含MoO2高，影響后續(xù)氨浸工序鉬的提取率，因此國(guó)外很少用這種工藝。v2D中南選礦網(wǎng)反射爐是一種古老的工藝方法，目前國(guó)內(nèi)部分小企業(yè)仍采用反射爐
8、生產(chǎn)MoO3。輝鉬礦焙燒時(shí)的加料、出料及爐料的攪拌都是人工操作，焙燒熱量由煤重油或煤氣燃燒供給，結(jié)合爐門控制焙燒溫度。v2D中南選礦網(wǎng)國(guó)外企業(yè)多采用多膛爐焙燒工藝，climax公司較早采用多膛爐焙燒工藝處理輝鉬礦，我國(guó)目前最大規(guī)模的多膛爐為金堆城鉬業(yè)公司的12層四耙臂多膛爐。多膛爐的缺點(diǎn)是處理量有限，可移動(dòng)部件太多，爐子壽命短，溫差大。v2D中南選礦網(wǎng)鉬精礦的流態(tài)化焙燒被
