cfb鍋爐設(shè)備改造案例

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1、標(biāo)題機(jī)組容量投產(chǎn)時(shí)間設(shè)備名稱改造時(shí)間改造前狀態(tài)改造措施改造后效果宜賓發(fā)電公司水冷壁進(jìn)行防磨噴涂改造1X410T/h+1X490T/h鍋爐#11機(jī)組2004年1月15日,#12機(jī)組2006年1月30日水冷壁#11機(jī)組為2005年7月,#12機(jī)組為2006年1月#11機(jī)組投產(chǎn)接近一年后就頻繁發(fā)生"四管"爆漏問題對(duì)鍋爐下部濃相區(qū)與稀相區(qū)附近水冷壁、屏式過熱器下部,以及爐膛出口處附近的水冷壁進(jìn)行防磨噴涂，增加了易噴涂?jī)赡陙矸滥バЧ黠@，特別是07年#11機(jī)組實(shí)現(xiàn)全年無非停的目標(biāo)，#12機(jī)組從投產(chǎn)自今除發(fā)生一次因山東淄博電廠技術(shù)改造情況介紹440t/hHG440t/h鍋爐旋風(fēng)分離器爐墻損毀,分離

2、器入口處爐墻脫落，裂縫較多，兩側(cè)墻裂縫有7、8條，最深的直徑有5公分寬，墻體清理有裂紋的墻體，更改爐墻抓釘材質(zhì)，原設(shè)計(jì)48mm的1Cr18Ni9Ti抓釘更改成1Cr20Ni14電廠經(jīng)過這次檢修，3月后停爐檢查，爐墻完好無損華電宜賓電廠對(duì)冷渣器進(jìn)行的技術(shù)改造410t/h2004-1-151、冷渣器風(fēng)帽磨損大，一般冷渣器在檢修后連續(xù)運(yùn)行約一月的時(shí)間就出現(xiàn)部分風(fēng)帽從根部脫落或背部、側(cè)面磨穿使用了射流床冷渣器5月19日機(jī)組啟動(dòng)以來，#3冷渣器已作為該廠的主要冷渣器連續(xù)運(yùn)行至今，運(yùn)行情況良好，現(xiàn)在，以高出校核關(guān)于220T/H循環(huán)流化床爐兩側(cè)排渣困難改造兩臺(tái)220T/H循環(huán)流化床爐1#爐于05年1

3、2月份投運(yùn);2#鍋爐于06年8月份投運(yùn);鍋爐兩側(cè)排渣以及排渣管改造07年11月份(1)鍋爐在燃用煤矸石或是低于入爐設(shè)計(jì)值時(shí),容易導(dǎo)致鍋爐兩側(cè)排渣容易堵塞:(2)運(yùn)行人員經(jīng)常利用人工(1)先原有鍋爐兩側(cè)碳化硅的排渣口兩側(cè)原鍋爐廠配置的錐型排渣閥以及落渣管拆除;(2)將加工好的碳化到目前為止,無論鍋爐燃用煤矸石或是低于入爐設(shè)計(jì)值時(shí),排渣系統(tǒng)沒有出現(xiàn)堵管現(xiàn)象.420t/h2004-3-2604年4月至05年8月2.1床壓測(cè)量不準(zhǔn)確，床壓測(cè)點(diǎn)無防堵裝置。2.2大唐桂冠合山發(fā)電有限公司的一系列技改方案床下燃燒器內(nèi)澆注料燒毀嚴(yán)重。2.3埋刮2.1解決措施：重新訂購(gòu)并安裝床壓測(cè)點(diǎn)防堵裝置。2.2解

4、決措施：重新用更加耐高溫的鋼玉澆注材料澆注床改造后的冷渣器也隨即投入運(yùn)行，僅用兩天時(shí)間就完成了改造后的冷渣器的調(diào)試工作。目前冷渣器運(yùn)行正常，排渣大唐保定熱電廠針對(duì)冷渣器的技改情況***2002-11-1DG450/9.81-1（1）入爐煤質(zhì)及其粒徑分布是機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵,（2）冷渣器的運(yùn)行。改造前，冷渣器堵塞是制約機(jī)組（1）煤質(zhì)及其粒徑分布。經(jīng)過兩年多的實(shí)踐，我們認(rèn)識(shí)到入爐煤粒徑的對(duì)安全運(yùn)行的重要性，于2005年2月8號(hào)爐通過對(duì)部分設(shè)備的改造完善，保證了燃煤的粒徑分布；排渣得到了很好的控制；減輕了受熱面的磨損，加上保定熱電廠結(jié)焦問題技改情況450T/HDG450/9.81-120

5、02-11-148號(hào)爐甲前冷渣器選擇室床溫最高達(dá)到1024.28℃，11月20日8號(hào)停爐消缺，打開8號(hào)爐甲前冷渣器選(1)　保證良好的燃燒,保證良好的燃燒工況是防止冷渣器結(jié)焦的前提。經(jīng)過一段時(shí)間的摸索，對(duì)一次風(fēng)和二次冷渣器無論是高溫結(jié)焦還是低溫結(jié)焦，都是由于燃料燃燒效率低，爐渣中的含碳量高，爐渣中的碳在冷渣器內(nèi)發(fā)生景德鎮(zhèn)發(fā)電有限責(zé)任公司一系列技改措施475t／h2004-10-25SG—475/13.7—M5672004-12-7（1）對(duì)煤種的適應(yīng)能力差。（2）冷渣器內(nèi)存在嚴(yán)重的結(jié)焦現(xiàn)象。（3）從事故放渣口放渣和捅焦時(shí)，破壞了冷(1)B級(jí)檢修中對(duì)排渣系統(tǒng)進(jìn)行改造，用滾筒式冷渣器取代原上

6、海鍋爐廠設(shè)計(jì)配套的風(fēng)水聯(lián)合式冷渣器。(2)1、安全可靠性得到提高,到目前為止，沒有發(fā)生一起因排渣系統(tǒng)故障而造成的機(jī)組停運(yùn)或降負(fù)荷。2、經(jīng)濟(jì)效益鎮(zhèn)海煉油化工有限責(zé)任公司的技改措施220t/h燃用石油焦的鍋爐上采用該項(xiàng)技術(shù)，將靜電除塵器一電場(chǎng)飛灰通過返料器送回爐膛密相區(qū)回燃，回料口距布風(fēng)板風(fēng)220T/H燃用石油焦的鍋爐上采用該項(xiàng)技術(shù)，將靜電除塵器一電場(chǎng)飛灰通過返料器送回爐膛密相區(qū)回燃一電場(chǎng)飛灰的含碳量由原來43％下降到18％左右，二、三電場(chǎng)飛灰的含碳量也相應(yīng)降低，鍋爐汽焦比由10.廣東陽山發(fā)電廠的一系列技術(shù)改造130t/h燃用廣東無煙煤。由于煤的揮發(fā)分含量低。反應(yīng)活性很差，加上鍋爐結(jié)構(gòu)上存

7、在的固有不足，鍋爐運(yùn)行情況很差，先后對(duì)該廠兩臺(tái)鍋爐進(jìn)行了改造，增設(shè)中溫旋風(fēng)分離器，安裝飛灰底飼回燃系統(tǒng)，采用水冷布風(fēng)板和床下點(diǎn)火裝置鍋爐熱效率提高23個(gè)百分點(diǎn)，發(fā)電標(biāo)煤耗下降了三分之一，由原來的1000多g/kw.h降低到650g/山東華盛江泉熱電有限公司技術(shù)改造460t/h2004年1月6日投產(chǎn)試運(yùn)行460t/hCFB2004年2004年因鍋爐爆管（6-8月份）造成被破停爐8次，風(fēng)帽磨損嚴(yán)重，每2-3月需更換一次，最多一次更換(1)我們?cè)谏舷?/p>