高壓旋噴處理及旋挖灌注樁施工方案

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1、高壓旋噴處理及旋挖灌注樁施工方案目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工地點(diǎn)四、高壓旋噴樁施工工藝1.施工技術(shù)準(zhǔn)備2.現(xiàn)場平面布置3.施工工藝與技術(shù)要求4.工藝流程5.質(zhì)量控制措施6.施工安全保證措施7.文明施工與環(huán)境保護(hù)五、旋挖的施工方案及工藝1.施工方法2.主要工序和特殊工序的施工方法3.鋼筋籠制作的質(zhì)量要求4.水下砼灌注5.質(zhì)量管理的措施6.質(zhì)量保證技術(shù)措施六、安全目標(biāo)、安全保證體系及技術(shù)組織措施七、環(huán)境保護(hù)及文明施工一.編制依據(jù)：二.工程概況：本工程為江漢平原農(nóng)貿(mào)市場28#樓增加結(jié)構(gòu)樁基工程，因原28#樓在施工基坑支護(hù)時(shí)，在地下室外邊線外側(cè)留有

2、約3.2米寬的粉噴樁擋土止水帷幕，采用原回旋鉆機(jī)無法鉆過該層，因此采用旋挖鉆孔樁機(jī)成孔，但3.2米外地下土質(zhì)為淤泥層，需要采用高壓旋噴樁對(duì)鉆孔樁樁位進(jìn)行加固后，再采用旋挖鉆機(jī)成孔，才能保證工程成孔質(zhì)量和工期要求。三.施工地點(diǎn)：仙桃市仙桃大道西段農(nóng)貿(mào)大市場四.高壓旋噴樁施工工藝1施工技術(shù)準(zhǔn)備(1)施工前，對(duì)孔樁位置障礙物進(jìn)行清理。(2)根據(jù)地層的情況選擇合適的鉆孔設(shè)備。(3)完成施工現(xiàn)場的平面布置。(4)設(shè)計(jì)編制人員及技術(shù)主管同現(xiàn)場技術(shù)及施工人員召開會(huì)議、做詳細(xì)技術(shù)交底及總體施工規(guī)劃。(5)根據(jù)基準(zhǔn)樁、水準(zhǔn)點(diǎn)及施工要求進(jìn)行樁位放線及水準(zhǔn)測量。(6)協(xié)

3、調(diào)施工現(xiàn)場管轄部門及附近單位的關(guān)系，保證施工的順利進(jìn)行。(7)人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場之前必須進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，檢定。(8)所需材料－水泥及外摻劑進(jìn)場；(9)施工用水、施工用電的連接及臨時(shí)設(shè)施搭建。(10)對(duì)施工人員進(jìn)行生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等全方面的交底。(11)設(shè)備調(diào)試和檢驗(yàn)；2現(xiàn)場平面布置（1）施工場地不超出施工用地范圍，以滿足施工生產(chǎn)和現(xiàn)場管理為主，盡量減少對(duì)已有道路交通的干擾；（2）方便施工組織；（3）經(jīng)濟(jì)合理、簡潔美觀，安全防火；（4）充分利用既有交通，減少施工臨時(shí)便道工程；3、施工工藝與技術(shù)要求3.1高壓旋噴樁施工原理高壓旋噴樁施工原理是利用鉆機(jī)的

4、鉆具將帶有噴嘴的鉆頭鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，在高壓泵高壓的作用下，將一定水灰比的水泥漿液，通過高壓管泵送至鉆頭，使所注入的高壓水泥漿液經(jīng)過噴嘴噴射出來，沖擊、切割周圍土體；同時(shí)鉆具又以一定速度旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行提升，這樣水泥漿液強(qiáng)制攪拌周圍土體形成圓柱體的樁體。由于漿液克服地層阻力而滲入周圍地層空隙中，依靠水泥漿液特性、固化地層，使得地層強(qiáng)度得以提高。4.工藝流程4.1施工準(zhǔn)備：①熟悉旋噴樁加固設(shè)計(jì)以及現(xiàn)場有關(guān)情況和要求；②根據(jù)施工作業(yè)面的具體情況布置設(shè)備安設(shè)位置，檢查進(jìn)場設(shè)備完好情況以及鉆具配套的完整性；③正式施工前必須試鉆，通過試鉆檢查設(shè)備對(duì)地層的適應(yīng)性，并

5、核對(duì)地質(zhì)資料，確定正式施工的技術(shù)參數(shù)。4.2測量放線測量組根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸、在現(xiàn)場放樣出需施工旋噴樁的軸線，在軸線上用竹片或筷子標(biāo)出每根樁的中心位置，現(xiàn)場交底于作業(yè)隊(duì)及生產(chǎn)管理人員。4.3鉆機(jī)就位根據(jù)施工放線，移動(dòng)鉆機(jī)至設(shè)計(jì)孔位使鉆頭對(duì)準(zhǔn)旋噴樁設(shè)計(jì)中心，并作好試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)挖好排漿溝和廢漿池。并進(jìn)行鉆機(jī)調(diào)試，首先進(jìn)行低壓（0.5MPa）射水試驗(yàn)，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常。4.4鉆孔射水試驗(yàn)后，即可開鉆，射水壓力由0.5MPa增至1.0MPa，目的是減小摩擦阻力，防止噴嘴被堵。當(dāng)?shù)谝桓@桿鉆進(jìn)后，停止射水。此時(shí)壓力下降，接長鉆桿，再繼續(xù)射水、鉆進(jìn)

6、，直到鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高。測量放線鉆機(jī)就位旋噴旋噴結(jié)束移開鉆機(jī)至下一樁位場地清理水泥漿液拌制鉆孔接長鉆桿鉆孔結(jié)束過濾高壓泵對(duì)漿液加壓高壓泵將漿液送往鉆機(jī)施工準(zhǔn)備4.5漿液配制配制漿液與鉆孔同時(shí)進(jìn)行。水泥為42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水要清潔，酸堿度適中。水泥漿液添加外加劑，如石膏、三乙醇胺、木質(zhì)素碳酸鈣，其摻量分別取水泥重量的2%、0.05%和0.2%。漿液配比選定后，首先將水加入桶內(nèi)，再將水泥倒入，開動(dòng)攪拌機(jī)攪拌10～20分鐘，而后擰開攪拌桶底部閥門，放入第一道過濾篩（孔徑為2mm），過濾后流入漿池，然后通過泥漿泵抽進(jìn)第二道過濾篩（孔徑為1mm），進(jìn)

7、行第二道過濾后，流入泥漿桶備用。泥漿桶內(nèi)的漿液，通過高壓泵加壓到20～25MPa后，經(jīng)高壓管送至鉆機(jī)用于旋噴。4.6旋噴鉆孔至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止射水，鉆桿開始旋轉(zhuǎn)和提升，由下而上進(jìn)行旋噴，旋噴過程中嚴(yán)格控制提升速度旋噴速度。4.7拆卸鉆桿在旋噴過程中，當(dāng)上面第一根鉆桿完全提出地面后，停止壓漿，待壓力下降后，迅速拆卸鉆桿，然后繼續(xù)壓漿，當(dāng)壓力升至設(shè)計(jì)旋噴壓力時(shí)，重新開始旋噴。4.8拔管及沖洗噴到樁高后，注漿泵停機(jī)，立即拔出注漿管，用清水沖洗管路，防止凝固堵塞。移動(dòng)鉆機(jī)至下一樁位，重復(fù)上述作業(yè)。4.9廢漿處理廢漿由導(dǎo)溝引向廢漿池，待廢漿池漿液存放2-

8、3天，漿體硬化后，統(tǒng)一用車運(yùn)走。4.10施工工藝參數(shù)根據(jù)試樁結(jié)果確定如下參數(shù)：壓力：20～25MPa；提升速度：15～20