iris應(yīng)急預(yù)案--范本--楊興文

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1、編碼：QSP/C804—2007應(yīng)急計劃管理程序A/0版第10頁共6頁生產(chǎn)應(yīng)急管理辦法1目的在出現(xiàn)緊急情況下，仍能確保顧客的需求得到滿足。2適用范圍當出現(xiàn)緊急情況、可能影響顧客的交付需求時，即可啟動本應(yīng)急計劃管理程序。此處緊急情況一般包括能源動力供應(yīng)中斷/短缺，原材料短缺，勞動力短缺，關(guān)鍵設(shè)備故障，安全事故和顧客現(xiàn)場批量退貨。3相關(guān)文件生產(chǎn)過程控制程序質(zhì)量異議管理辦法4職責(zé)4.1制造部負責(zé)啟動應(yīng)急計劃的組織實施。4.2裝備部、原材料采購部、品質(zhì)部、能源環(huán)保部、技術(shù)中心負責(zé)應(yīng)急計劃的執(zhí)行。4.3人力資源

2、部負責(zé)勞動力資源的儲備。5工作程序5.1當生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常，生產(chǎn)單位評估異常造成的影響，對可能影響顧客交付需求時，立即通知制造部。5.2制造部接到通知后，立即組織應(yīng)急計劃執(zhí)行部門進行對策商討，確定應(yīng)急措施，并啟動相關(guān)應(yīng)急計劃，同時對生產(chǎn)計劃進行相應(yīng)調(diào)整。序號異常狀況對策責(zé)任部門1關(guān)鍵設(shè)備故障《設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案》裝備部2顧客批量退貨《質(zhì)量異議管理辦法》制造部3勞動力短缺《勞動力短缺應(yīng)急預(yù)案》人力資源部4原材料短缺《原材料短缺應(yīng)急預(yù)案》原材料采購部5能源動力供應(yīng)中斷/短缺《能源動力供應(yīng)應(yīng)急預(yù)案》能源環(huán)保部

3、6網(wǎng)絡(luò)中斷《網(wǎng)絡(luò)中斷應(yīng)急預(yù)案》IT對出現(xiàn)不能滿足顧客交付需求的，制造部以《交貨延誤通知單》的方式通知營銷部，由營銷部與顧客就延期交貨事宜進行溝通。6本程序產(chǎn)生的主要報告和記錄《交貨延誤通知單》編碼：QSP/C804—2007應(yīng)急計劃管理程序A/0版第10頁共6頁顧客批量退貨應(yīng)急計劃的實施詳見《質(zhì)量異議管理辦法》設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案一、目的在生產(chǎn)設(shè)備故障的緊急狀態(tài)下，為了盡可能地減小損失，最大限度的滿足顧客的供貨要求，特制定本應(yīng)急預(yù)案。二、職責(zé)與分工1、裝備部是設(shè)備故障應(yīng)急管理的牽頭部門，負責(zé)制定《設(shè)備故障

4、應(yīng)急預(yù)案》，對主要流程生產(chǎn)單位設(shè)備故障的應(yīng)急準備情況實施監(jiān)督管理、評價考核。負責(zé)在應(yīng)急狀態(tài)下組織設(shè)備搶修工作，在公司范圍內(nèi)緊急調(diào)配維修力量、組織材料或備件的緊急調(diào)配等。2、各有關(guān)單位對本單位的設(shè)備故障應(yīng)急過程實行全面管理。三、應(yīng)急計劃管理1、設(shè)備故障的識別：各生產(chǎn)單位應(yīng)組織專業(yè)技術(shù)人員和操作人員識別本單位發(fā)生的可能影響顧客交付的設(shè)備故障。2、應(yīng)急預(yù)案制定：各生產(chǎn)單位應(yīng)針對已識別出的可能的設(shè)備故障，分別制定本單位的《廠設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案》，應(yīng)急預(yù)案包括但不限于以下內(nèi)容：2.1.應(yīng)急狀態(tài)下的相關(guān)職責(zé)；2.2

5、.應(yīng)急狀態(tài)下可選方案及處理流程；2.3.應(yīng)急狀態(tài)下信息傳遞的聯(lián)系方式及聯(lián)絡(luò)人；2.4.預(yù)防設(shè)備出現(xiàn)故障的措施；2.5.出現(xiàn)設(shè)備故障后為恢復(fù)生產(chǎn)創(chuàng)造條件的措施（如：大型事故備件的儲備規(guī)定和定期核查規(guī)定、應(yīng)急材料的領(lǐng)用規(guī)定、應(yīng)急施工力量的預(yù)備規(guī)定、應(yīng)急檢修的施工方案）。3、應(yīng)急預(yù)案備案：各單位制定本單位的《廠設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案》應(yīng)報裝備部備案。4、事故搶修的組織：發(fā)生設(shè)備重大事故的生產(chǎn)單位，必須積極迅速組織搶修，同時報告裝備部，需要由裝備部組織協(xié)調(diào)的事宜，由裝備部負責(zé)協(xié)調(diào)。發(fā)生重大或特大設(shè)備故障，必須盡可能

6、保護現(xiàn)場、收集有關(guān)資料，以便進行事故分析。5、事故的預(yù)防：在生產(chǎn)單位作好應(yīng)急計劃的同時，應(yīng)做好設(shè)備三級點檢，做好設(shè)備日常維護和定期的預(yù)防性維修，以預(yù)防事故的發(fā)生。編碼：QSP/C804—2007應(yīng)急計劃管理程序A/0版第10頁共6頁勞動力短缺應(yīng)急預(yù)案一、目的為避免因人力資源配置短缺對公司生產(chǎn)經(jīng)營的正常開展、產(chǎn)品質(zhì)量以及交貨期帶來的影響，不斷提高客戶滿意度,特針對可能出現(xiàn)的短缺因素制定以下應(yīng)急預(yù)案。二、適用范圍1、當下列情況發(fā)生時，本應(yīng)急預(yù)案啟動（1）重大事故導(dǎo)致的缺員（2）群體性疾病導(dǎo)致的缺員（3）關(guān)

7、鍵專業(yè)人才流失（4）特種作業(yè)人員流失（5）其它不可預(yù)見的原因?qū)е碌耐话l(fā)性缺員。應(yīng)急內(nèi)容應(yīng)急措施生產(chǎn)廠內(nèi)部配置平衡生產(chǎn)廠根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃，按定員編制，廠內(nèi)其他工序仍有冗員或廠內(nèi)其他工序作業(yè)任務(wù)不足，勞動效率不高時可在內(nèi)部工序作業(yè)人員中實施廠內(nèi)崗位調(diào)配。公司內(nèi)部配置平衡生產(chǎn)廠判斷按現(xiàn)有人員配置無法按期交貨，且廠內(nèi)部已無法實施配置平衡，由廠聯(lián)絡(luò)員向人力資源部提報公司內(nèi)部招聘申請（含招聘的崗位、定員等相關(guān)信息）。人力資源部報公司領(lǐng)導(dǎo)批準后，組織實施內(nèi)部招聘。外部招聘公司應(yīng)急管理辦公室判斷按現(xiàn)有人員配置無法按期

8、交貨，且無法通過公司內(nèi)部招聘解決時，由人力資源部牽頭編制崗位、定員等相關(guān)需求報告，報公司領(lǐng)導(dǎo)審批后實施外部招聘。根據(jù)招聘崗位所需素質(zhì)要求，招聘渠道由人力資源部甄選。三、具體的應(yīng)急措施編碼：QSP/C804—2007應(yīng)急計劃管理程序A/0版第10頁共6頁四、應(yīng)急流程圖：不符合要求符合要求不可行不可行可行可行通知廠人力資源管理負責(zé)人審核確認其它崗位抽調(diào)人員上崗?fù)ㄖ肆Y源部外部勞動力市場招募挑選培訓(xùn)和指導(dǎo)恢復(fù)生產(chǎn)某生產(chǎn)廠人員短缺廠內(nèi)部勞動力平衡公司內(nèi)勞動力平