氬弧焊打底施工技術(shù)_secret

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1、氬弧焊打底施工技術(shù)關(guān)于氬弧焊打底：采用氫弧焊打底工藝，可以得到優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。此工藝接頭質(zhì)量優(yōu)良，經(jīng)射線探傷，焊縫級別均在Ⅱ級以上。???????1．氬弧焊打底優(yōu)點???????(1)質(zhì)量好?只要選擇合適的焊絲、焊接工藝參數(shù)和良好的氣體保護(hù)就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均勻，表面光滑、整齊。不存在一般焊條電弧焊時容易產(chǎn)生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。???????(2)效率高?在管道的第一層焊接中，手工氫弧焊為連弧焊。而焊條電弧焊為斷弧焊，因此手工氫弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，則速度提高更快。在第二層電弧焊蓋面時，平滑整齊的氫弧焊打底層非常利于電弧焊蓋面，能保證層間

2、良好地熔合，尤其在小直徑管的焊接中，效率更顯著。???????(3)易掌握?手工電弧焊根部焊縫的焊接，必須由經(jīng)驗豐富且較高技術(shù)水平的焊工來擔(dān)任。采用手工氫弧焊打底，一般從事焊接工作的工人經(jīng)較短時間的練習(xí)，基本上均能掌握。???????(4)變形小?氬弧焊打底時熱影響區(qū)要小得多，故焊接接頭變形量小，殘余應(yīng)力也小。???????2．工藝簡介???????(1)焊接實例?省煤器、蒸發(fā)段管束、水冷壁及低溫過熱器用材為20號鋼，高溫過熱器管為12Cr1MoV。???????(2)焊前準(zhǔn)備?焊接前，管口應(yīng)做30°的坡口，管端內(nèi)外15mm范圍內(nèi)應(yīng)打磨出金屬本色。管道對口間隙為1~3mm。實際對口間隙過大時

3、，需先在管道坡口一側(cè)堆焊過渡層。搭建臨時避風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)格控制焊接作業(yè)處的風(fēng)速，因風(fēng)速超過一定范圍，極易產(chǎn)生氣孔。???????(3)操作?使用WST315手工鎢極氫弧焊機，焊機本身裝有高頻引弧裝置，可采用高頻引弧。熄弧與焊條電弧焊不同，如熄弧過快，則易產(chǎn)生弧坑裂紋，所以操作時要將熔池引向邊緣或母材較厚處，然后逐漸縮小熔池慢慢熄弧，最后關(guān)閉保護(hù)氣體。???????對于壁厚3~4mm的20號鋼管材，填充材料可用TIGJ50（對12Cr1MoV，可用08CrMoV），鎢極棒直徑2mm，焊接電流75~100A，電弧電壓12~14V，保護(hù)氣體流量8~10L/min，電源種類為直流正接。?????????

4、?但個人認(rèn)為：這個只是一個比較好的方法，建議采用，而你的焊接工藝評定是強制性的，采用什么方法和焊材匹配是焊接工程師的自我選擇。只要你可以滿足設(shè)計文件的工藝評定（探傷）要求，不采用我想也沒有強行規(guī)定，除非設(shè)計文件要求了。?燃?xì)夤艿朗欠癫捎脷寤『复虻?，本人認(rèn)為不在于管徑大小，而是取決于以下因素：1.設(shè)計圖紙的要求??有的設(shè)計院為了保險，不論壓力高低在設(shè)計圖紙中一律要求氬弧焊打底，這是不現(xiàn)實的，畢竟氬弧焊打底工藝要比手弧焊工藝的成本高多了，尤其是大管徑管道更甚。所以一般情況下，中低壓燃?xì)夤艿来蠖疾捎檬只『腹に?，只要你們的焊工水平?jīng)焊接工藝評定合格，完全可以以低成本的手弧焊工藝替代高成本的氬弧焊工藝

5、。次高壓燃?xì)夤艿酪嗍侨绱恕５⒁?，以上手弧焊工必須是具有相?yīng)壓力容器焊接資質(zhì)的合格焊工。2.考慮燃?xì)鈮毫艿赖募夹g(shù)特性?高壓燃?xì)夤芫€、LNG氣化站內(nèi)的低溫管道、CNG站內(nèi)的高壓管道，均應(yīng)考慮氬弧焊打底工藝，甚至氬弧焊一次成型工藝?，這是因為氬弧焊打底工藝可以保證較高的焊縫探傷合格率，降低焊縫返修率。這時不論從焊縫質(zhì)量還是從經(jīng)濟性考慮都是合理的。3.考慮管道的材質(zhì)??對于不銹鋼和屈服強度較高的合金鋼管道，為了保證其金屬機械性能，推薦采用氬弧焊打底工藝。